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施工方案汇总(4篇)

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施工方案汇总

  一、工程概况:

  要求对工程名称、工程地点、建筑面积、层高、梁、柱类型、截面尺寸、跨度、楼板厚度等内容进行简单介绍。

  二、材料选择:

  1、要求明确所选择的模板、木楞、支撑系统所采用的材料名称、规格及使用部位。

  2、层高超过4m的支撑系统必须采用钢管支撑。

  三、相关验算:

  1、要求进行验算的内容:

  (1)支撑系统的强度验算;

  (2)支撑系统的稳定性验算;

  (3)连接扣件的抗滑移验算。

  2、关于验算步骤的规定:

  (1)注明验算所采用的计算方法及依据;

  (2)根据最不利荷载,选择计算部位,建立力学模型;

  (3)根据建立的力学模型及计算依据进行验算。

  四、施工方法:

  1、基本要求:要求明确梁、柱、板、墙模板采用的材料、规格、木愣间距、支撑立杆的间距、水平牵杠的设置数、间距、斜撑或剪刀撑设置的角度、杆件间连接的扣件个数、是否采用顶轧、在什么部位采用,采用的个数等。

  2、技术保证措施:要求对模板的支、拆,支撑系统的支、拆的施工工序进行简要描述,同时对关键步骤所采取的技术措施进行详细阐述。

  3、劳动力的安排:明确在模板工程施工中各个工种所需的人数,对技术人员配置数量的要求,各工种及管理人员的职责及责任人。

  4、施工进度的要求:根据施工总进度计划的要求,对模板工程施工进度进行细化,并明确各专业工种作用时间和衔接时间。

  5、安全生产保证措施:根据工程特点和评价后的重大危险源,建立安全生产保证体系,明确各相关工种和管理人员的安全职责,同时编制专项安全保证措施。

  6、文明施工保证措施:根据工程特点和评价后的重要环境因素,重点围绕落手清和环境保护编制文明施工保证措施。

施工方案汇总

  1工程概况

  某高层住宅楼,总建筑面积94325m2,地上25层,地下2层。采用框架剪力墙结构,在裙楼顶设混凝土梁式结构转换层,层高5.1m,混凝土强度等级C45。由于转换层自重超常,框支梁钢筋密集复杂,且作为空中基础,施工难度大,因此,我们需要优选施工方案,做好施工过程中各个环节的质量控制措施。

  2施工方案的选择

  转换层结构施工一般采取一次支模浇捣混凝土、荷载传递法支模以及利用叠合法施工原理将转换层框支梁分两次浇筑成型等三种方法。经过综合分析,设计人员认为采用叠合法成型会在转换层结构中产生因施工原因导致的附加内力,而且这个附加内力并不随施工过程的终结而消失,而是永久的叠加在结构中。所以最终决定采用一次性支模浇筑混凝土的方法,这种方法的特点是对结构有利,但框支梁自重太大,施工时对下部已浇筑的楼层影响太大,对模板支撑要求较高。

  3建筑转换层结构施工

  3.1施工工序

  支模排架布线→安装钢管立柱及铺设找平木垫板→铺设框支梁底模→钢筋支架搭设、安装框支梁面层钢筋绑扎→浇捣框支柱及剪力墙混凝土→绑扎框支梁钢筋→安装框支梁侧模板、楼板模板→凝土浇筑→保温保湿养护。

  3.2模板工程

  (1)模板及支撑材料的选用

  本工程采用Φ48?3.5mm钢管扣件式脚手架支撑体系,钢管Φ48?3.5mm钢管作主龙骨,60mm~80mm木枋作次龙骨,18mm木胶合板为面板的模板。

  (2)模板设计

  由于框支梁断面都很大,设计又要求框支梁必须一次性浇筑混凝土,这就对梁模支撑体系要求很高,对施工带来很大难度,并且框支梁侧模支撑稳定性极差,易发生质量事故和安全事故。

  本工程经对1100mm?2800mm框支梁模板及支撑体系计算,模板排架支撑体系能够满足混凝土施工荷载要求,具体设计如下:

  1)根据荷载核算取值,支撑排架搭设时,所有框支梁顺梁的跨度方向立杆间距350mm,垂直于梁长度方向支撑立杆间距不大于300mm。水平方向在排架下端设一道水平拉结扫地杆,再向上按不大于1500mm设置水平杆,并与楼板支撑架连接成整体。在每一道梁排架立杆的长度方向两侧均设置一道剪刀撑,垂直于梁长度方向每间隔2100mm设剪刀撑并与排架立杆拉结,增加稳定性。

  2)由于框支梁部位的施工荷载大于裙楼屋面板的设计荷载,所以在所有梁底模垂直梁的长度方向支撑立杆下设置12#槽钢作为垫板,避免立杆的集中荷载破坏楼板结构。考虑到立杆垂直方向受力存在偏心距,在排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交叉布置,不应在立杆的同一侧布置。

  3)梁底模下横楞选用¢48钢管,在立杆间按间距500mm布置与排架横楞垂直固定,梁底模选用竹胶合板与60mm~80mm木枋配置,木枋间净间距不大于150mm。梁外侧模立档采用60mm~80mm木枋,间距400mm;外横档采用双钢管及对拉螺栓,间距400mm;对拉螺栓直径¢14水平间距500mm,垂直间距不大于400mm,固定模板所用螺帽均采用双螺帽,以防螺杆丝口滑丝。

  3.3钢筋工程

  (1)框支梁的钢筋具有直径大、数量多、布置较密、接头多等特点,尤其在梁柱节点区,绑扎难度相当大。因此正确的翻样和下料,合理安排好钢筋就位顺序是钢筋安装的关键。本工程转换层典型最大框支梁断面尺寸1100~2800mm,下部主筋35C32,上部主筋节点处18C32、贯通主筋14C32,腰筋24C18,梁箍筋C12@100,其余框支梁的主筋基本为C25。

  (2)钢筋的连接与锚固。按照混凝土结构标准,梁下部主筋应在端部柱内弯起15d,上部主筋应伸入梁下部柱内LaE,最大框支梁上部C32主筋弯锚长度达3~8m。

  框支梁主筋C25、C32的接长均采用滚扎直螺纹机械连接技术,相邻的接头位置应相互错开,从任一接头中心至35d的区域范围内,纵向受力钢筋的接头面积百分率不大于50%。钢筋剥肋长度C25钢筋为29.5mm~32.5mm、C32钢筋为40mm~42.5mm,接头拼接完成后,应使两个接头在套筒位置相互顶进,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,所有套筒接头用扭力扳手100检验。

  (3)框支柱钢筋施工。根据混凝土结构标准,框支柱部分纵筋延伸到上层剪力墙楼板底,原则为"能通则通"。根据本工程上部剪力墙情况,外边柱位置的主筋能够伸入剪力墙的全部直锚进入上部剪力墙,其余部位的框支柱主筋均弯锚,弯锚长度为伸至柱对边进入梁或板内12d。

  (4)框支梁钢筋施工。木工安装好大梁底模后,在大梁的两端及中间用钢管搭设好固定架支撑钢筋,间距为1~5m,以免大梁钢筋偏位,在搁架横杆上铺支座处下排纵筋和面层纵筋,固定正确后浇筑框支柱及剪力墙混凝土(因框支梁面层钢筋锚入框支梁底柱内LaE,最大框支梁上部C32主筋弯锚长度长达4m),分层铺设框支梁底纵筋,梁主筋铺完后套箍筋,逐排将纵筋与箍筋固定。放置暗梁底保护层垫块,松动扣件,放下搁架的上横杆使骨架就位。混凝土浇筑后,对垫块表面作防锈处理。钢筋绑扎安装后需经过班组自检,质检员检查合格后报监理工程师验收合格后方可隐蔽。

  3.4混凝土工程

  (1)混凝土的原材料与配合比

  转换层梁板混凝土强度等级上统一采用C45。由于该工程混凝土量大、梁超大体积、钢筋密集,混凝土除满足设计强度、刚度和耐久性外,还必须严格控制温度变形裂缝的开展,防止大体积混凝土的收缩裂缝。为了达到上述目的,需要在失水收缩、温度变化控制、外部约束方面采取相应的技术措施:

  为了保证大体积混凝土质量,减少混凝土内部水化热、降低水灰比,改善和易性和可泵送性,梁柱节点等特殊部位要求坍落度更大,混凝土的初凝时间控制在6h~8h。为此,混凝土内掺入粉煤灰、缓凝型复合泵送剂和抗裂膨胀剂。各种材料如下:水泥采用42.5非早强型水泥;砂细度模数为2.6左右,含泥量<3%;石子采用粒径为5mm~31.5mm的卵石,含泥量<1%;外加剂:UNF-3B型缓凝高效泵送剂,该外加剂具有减水、缓凝功能,对水泥具有良好的适应性,可以减少水泥用量10%以上,减水率可达14%~22%。同时各掺入水泥用量8%的的抗裂膨胀剂。

  (2)混凝土浇筑

  采用50mm插入式振捣器振捣,梁柱节点钢筋密集区若有必要时可采用30mm插入式振捣器,振捣时做到快插、慢拔。梁、柱、墙相交部位应振捣密实,振捣以表面水平不再显著下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。由于框支梁及梁柱节点处的配筋非常密集,主梁截面较大,为避免砼出现裂缝,在混凝土1h~1.5h后进行第二次振捣,振捣时必须保证混凝土浇筑振捣的密实性,但又不能过振。

  板混凝土浇筑完毕,待混凝土在初凝后终凝前用平板振捣器进行二次振捣、收光、压实抹面,以增强砼表面层的抗裂能力,减少表面裂缝。

  (3)混凝土外部保温养护

  做好混凝土的养护是确保混凝土质量、防止转换层混凝土构件裂缝十分重要的工序。混凝土的养护以保温保湿养护为主,抹平收光后在混凝土面及时覆盖双层塑料薄膜,在塑料薄膜上再覆盖麻袋,充分浇水湿润养护,养护时间14d。

  4结语

  综上所述,本文通过采取上述措施,有效地解决了转换层模板支撑系统、钢筋密集复杂量多等条件下混凝土浇筑等施工难题,保证了转换层的支模系统稳定可靠,混凝土温差控制严密无裂纹产生。同时也解决了转换层施工中各种难题,确保了转换层的施工质量。

施工方案汇总

  一、工程概述:

  三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分,现场原地面标高约4.3米,提升泵站基坑开挖深度约6.7米,属于深基坑作业。

  二、施工测量

  根据业主移交的控制点对三座雨水提升泵站进行定位,施工中根据设置在邻近建筑物上的高程控制点进行高程测量、高程控制。

  三、施工总体方案

  (一)工程描述:

  三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分(其中两座尺寸为3米宽*4米长*6.9米深,一座尺寸为4米宽*5.6米长*6.9米深),现场原地面标高约4.3米,提升泵站基坑开挖深度约6.7米,属于深基坑作业。

  (二)施工总体方案:

  1、在提升泵站外壁外侧预留1.5米的作业空间,作业边线为基坑开挖边线。

  2、在开挖线外2米环型布置一套喷射井点,在开挖前7天开始降水,抽出的水沿小区内临时排水系统内排出,井点降水使用时间约40天。

  3、井点降水7天后沿基坑开挖边线打设15米五号拉森钢板桩,每边用五号拉森钢板桩设两根9米锚桩;基坑开挖后设置左右两道、上下三道钢管支撑(上口第一道在原地面下1米位置,中间一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森钢板桩在基坑回填后拔除,使用时间约32天。

  4、由于施工时间在经历梅雨天后,为防止发生基底流沙等状况,在拟开挖范围基底作3米厚的压密注浆处理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。

  5、在基坑四个角设置四座砼管集水井,De50用潜水泵进行坑内排水,使用时间约20天。

  6、基坑开挖土方外运,以防就近堆土对基坑形成危害;基坑回填采用砾石砂回填以保证回填密度。

  四、施工组织管理机构

  (一)施工组织管理机构

  五、施工总进度计划

  工程施工在前期准备工作完成、具备施工条件后开始施工,施工工期约45天。

  六、安全生产措施:

  1、在公司质安部监督下,在工地设专职安全员,各施工班组兼职助理安全员一名,具体负责该工地安全生产,严格检查执行安全生产六大纪律;

  2、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底,做到安全教育在前,施工在后,边施工边监督安全,及时采取整改应急措施,并认真做好每天安全记录及整改措施;

  3、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员机电员对工地安全及机具设备进行一次全面检查,发现情况及时整改;

  4、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品,非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备;

  5、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵,电箱必须按装触电保护器,严禁使用老化裸电线,机械臂回转范围内严禁站人,机械作业专人操作;

  6、基坑开挖后设两个观察员,专门负责观测基坑围护安全,一发现异常立即报告项目经理处理。

施工方案汇总

  一、工程概况

  韶关南雄市某大楼外墙渗漏水防水补漏治理,本办公大楼层高9层,为钢筋混凝土框架结构。外墙饰面为长条瓷砖,该建筑已建成十多年。现办公楼外墙渗漏水非常严重,已影响到房屋的正常使用,急需维修治理。

  二、编制依据

  1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97

  2、建设部《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62—95

  3、相关防水材料的性能及施工工艺的要求

  4、本公司多年对房屋渗漏治理的经验

  5、本公司相关的质量保证手册

  三、渗漏原因分析

  我公司派出技术人员到现场进行了实地踏勘,对该楼渗漏原因分析后判定结论如下:

  1、原外墙抹灰层因施工质量有缺陷,存在空鼓现象;又因外墙装修的长条瓷砖勾缝不严,而高层建筑本身承受的风压又比较大,雨水在风压的作用下就会在瓷砖饰面内积水并往墙体内渗透,导致室内出现大片湿渍。

  2、原抹灰层为混合砂浆,质地蔬松不密实,也极易藏水。

  四、综合治理方案

  (一)、外墙渗水治理方案

  1、施工工艺流程

  搭设施工脚手架

  ↓

  空鼓瓷砖凿除后重贴

  ↓

  外墙砖用聚合物水泥勾缝

  ↓

  整个外墙涂刷透明防水胶

  2.施工操作要点

  1)、施工前搭设双排钢管脚手架,并满铺脚手板,脚手架外侧挂密目式安全网。

  2)、按照从上向下的顺序施工。首先找出原饰面砖的空鼓部位,将其凿除后,重新批荡水泥砂浆后再铺贴瓷砖。

  3)、用我公司生产的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料:粉料=1:1.5的重量比进行配制,用搅拌器搅拌均匀成不含团粒的混合物,然后用灰刀对原瓷砖缝进行勾缝。

  4)、待新粘贴的饰面砖和勾缝处具有一定强度后,用清洁剂、抹布、钢丝刷将整个外墙表面清洗干净。用刷子将透明防水胶涂刷于墙面,涂刷1—2遍即可,涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍,且涂刷方向应纵横交错。在施工过程中如粘度太大,可用清水稀释,但水量要尽可能少。

  (二)、室内湿渍处理方案

  1、室内墙面被外墙雨水浸湿的部位,先将原抹灰层彻底凿除,然后用1:2.5水泥砂浆重新批荡。

  2、按照原室内饰面层的材料和施工工艺恢复饰面层。

  (三)、天面防水、隔热处理方案

  1、施工工艺流程

  拆除原隔热砖

  ↓

  天面裂缝灌浆处理

  ↓

  重新做HG203防水密封涂料防水层

  ↓

  空铺挤塑板隔热层

  ↓

  加钢丝网细石混凝土保护层

  2、施工操作要点

  1)、拆除原隔热砖,将原水泥砂浆找平层清理干净。

  2)、仔细找出裂缝部位,先对裂缝进行灌浆处理:

  3)、裂缝处理完之后,对原天面重新做一道HG203防水层:涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清洁的自来水开始搅拌,搅至HG203和水成均匀的浓奶油状,机械搅拌约需1-3分钟,待搅拌均匀的涂料反应稳定无气泡时即可施工。将搅拌均匀的涂料用刷子均匀的薄涂在基层上,并稍微用力将涂料尽量刷进基层的毛细孔中,增强基层与涂料的粘结力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后(以不粘手为准)方可进行,每次涂刷的方向应互相垂直。

  4)、防水层干固后,在其防水层上空铺一层25mm厚的挤塑泡沫保温板。

  5)、在挤塑泡沫保温板上面铺一道钢丝网,然后做30mm厚细石混凝土保护层。

  五、主要防水材料介绍

  (一)、CQ105JS复合防水涂料

  1、材料简介

  “青龙牌”CQ105JS复合防水涂料是引进德国先进技术和关键原料,由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水材料。

  2、主要特点

  ①、湿面施工,涂层坚韧高强;

  ②、加入颜料可做成彩色装饰层;

  ③、无毒、无味,可用于食用水池的防水;

  ④、适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水,立面、斜面和顶面上施工,能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结;

  ⑤、耐高温(140℃),尤其适用于道路及桥梁防水;

  ⑥、调整配合比,可制作瓷砖粘结材料和密封材料。

  3、性能指标

  (二)、CQ101HG203防水密封涂料

  1、材料简介

  HG203防水密封涂料是中山市青龙防水补强工程有限公司引进美国最先进的高科技技术,采用进口原材料研制而成的真正的环保型单组份水固化聚氨酯防水密封涂料。该新型防水涂料已通过广东省建委的科技成果鉴定,获广东省重点新产品证书,经北海电厂、深圳皇安大厦、雅居乐凯茵群体别墅等无数工程使用证明:该材料具有无溶剂污染,涂膜高弹高强、加水固化和使用水泥一样方便,潮湿基面正常施工,具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性,并适用于饮水工程,不愧为聚氨酯防水涂料发展的一个里程碑。

  2、主要技术指标

  3、产品主要特点

  ①属反应固化型产品:

  使用时加20%的水做固化剂,干固后的涂膜长期浸泡在水中,不会软化、起泡、龟裂,即不会发生物理性还原反应。

  ②真正的环保产品:

  涂料无溶剂挥发,固化后无毒无异味,不污染环境,适用于食品库及饮用水工程。

  ③不受基面干湿性:

  潮湿基面上均可施工,且与基层粘结牢固。一般防水涂料都有要求基层干燥后或水分小于9%,这对高水位工地或雨季施工及赶工期的施工单位存在难题,水固化HG203防水涂料降低了对砼干燥的要求,与潮湿基层的粘结强度≥0.8Mpa,可胜任潮湿基面的施工,节省施工时间,具有极大的社会经济效益。

  ④涂膜固化迅速:

  涂膜施工可一次成形,23±2℃的条件下,表干≤4h,实干≤12h,不受空气湿度大小影响,气温低时可通过加热水和催化剂的办法保证固化时间,一般-5℃的气温下均可进行施工。而目前深受用户欢迎的单组份水固化聚氨脂防水涂料吸收空气中的水分缓慢进行固化,但如果空气比较干燥,将会延长固化时间,且涂膜不能厚涂,需多次涂刷,因而耽误工期。

  ⑤固体含量高,单位面积用料少:

  施工安全方便,一次施工可达成所需厚度,自流平,防水层整体性好,即使基面发生大的变形(膨胀或收缩),涂膜也不会剥离开裂,有利于复杂变形施工,大面积也可采用机械喷涂施工。

  ⑥涂膜抗拉强度高

  延伸性能好,耐热,耐寒(-40℃-95℃),耐化学腐蚀,耐老化,防霉性能好,并有阻燃性,屋面使用可达15年以上。

  ⑦:其它特点:

  a、可以在涂膜表面刷上各种颜色,涂膜基本颜色为白色,也可以根据用户要求做成各种颜色以达到防水装饰效果。

  b、可以通过添加橡胶粉沫做成防渗漏密封剂:添加砂子做成防滑层,也可以添加轻的空心填料做成隔热保温涂层,且不会降低其防水能力。

  c、维修容易,省时,省力,省费用。

  (四)“青龙牌”OT801外墙透明防水胶

  1、材料简介

  “青龙牌”OT801外墙透明防水胶是以特种共聚物乳液为基料、掺和合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂、增塑剂等精制而成的高分子柔性透明无色外墙防水涂料

  2、产品特点

  1)、无色、透明、涂覆后不会破坏原墙面装饰效果,不会出现变黄、沾尘等现象。

  2)、耐热、耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱,对气温的适应范围宽;掺加合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂;

  3)、涂膜具有较好的成膜性,柔软、坚韧能抵抗基层变形开裂时所产生的应力;

  4)、以水为分散介质,不燃、无毒、无味、不污染环境、属环保产品;

  5)、冷施工,操作安全,施工方便,可直接喷、涂、刷、刮在墙面上;

  6)、成膜具微孔透气性,适用南方潮湿气候的热蒸发,且不鼓动;

  7)、用量少,造价便宜。

  3技术指标

  六、工程质量措施

  1)、保证质量的组织管理措施:a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时,首先要遵循质量。

  b、施工管理人员要经常深入工地,强化施工质量的跟踪管理,发现不符合操作规程的施工要及时纠正,并总结经验,吸取教训。

  c、每道工序完工后,各班组必须先自检,再互检,然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后,才能进行下道工序施工。

  2)、保证质量的材料管理措施:

  a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告,不合格材料一律不得进场。

  b、对进场材料严格执行“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,做到认真把关。

  c、现场配制的材料应严格计量,准确配比,充分搅拌,每批材料在使用前必须做配比试验,并做好记录,观察和分析试验结果。

  d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点,不准任意乱摆乱,以免造成材料的混用和错用。

  3)、保证质量的技术措施:

  a、严格执行书面技术交底制度,技术复核制度和各工序验收记录,层层严格把关,把问题解决在施工之前,把误差消灭在施工之中,不给防水工程留下任何隐患。

  b、施工方法和材料代用必须要有书面通知,任何人不得随意更改。

  c、现场材料配比要专人负责,技术人员在现场把关,不能凭经验估计。

  七、安全技术措施;

  1)进行安全教育:对所有进场的职工,必须进行安全生产的消防意识的教育工作,坚持特种作业持证上岗的制度;

  2)认真编制安全生产措施:在各分项工程施工前,班组长必须进行书面的安全技术交底,做到交底内容明确,针对性和实用性要强,操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。

  3)凡是进场的施工人员必须戴好安全帽,现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤脚上工地,作业前严禁喝酒;

  4)施工用电不准私搭乱接,必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责,严格遵守供电规则和操作规程;

  5)易燃易爆物品应离开火源,且不能长时间在太阳下暴晒。

  八、文明施工措施

  1)施工现场管理人员,工人应戴不同颜色的安全帽,统一服装,佩戴工作证;

  2)控制施工噪声,尽量做到施工不扰民;

  3)现场要做到文明、整洁,垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点,不得随地乱倒乱扔;

  4)施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐,不得乱摆放,影响车辆出入与人员通行,现场动用火源应先征得甲方同意,并配备灭火器材。

  5)操作工人每日下班前,都必须地自身操作环境进行清理,做到工完场清。

  九、保修方式及质量承诺

  1、本公司专业承担防水补强工程施工,是一家通过ISO9002质量体系认证的防水工程施工及防水材料生产企业,具有建委颁发的专业资质证书;

  2、本公司以质量求生存,以信誉求发展,为了更好地服务于社会和客户,我公司对所承接的工程作出如下质量承诺:本公司按照《建筑工程质量保修办法》实行五年保修,在保修期内,确因我方产品或施工质量造成渗漏,由我方免费负责维修。

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