对房屋建筑混凝土施工技术的论述

对房屋建筑混凝土施工技术的论述

作者：邓文斌

来源：《城市建设理论研究》2013年第23期

摘要：房屋建筑工程的混凝土施工出现的质量问题不能大意麻痹、忽略了事。要对质量问题出现的原因进行彻底分析，对症下药，结合实际不断探索解决问题的诶办法，切实将工程建设好，保证工程施工的质量。本文探讨了房屋建筑混凝土施工技术 关键词：房屋建筑；混凝土；施工；技术 中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：

房屋建筑质量问题直接关系到国家经济建设的发展，同时也关系着人民生命财产的安全，混凝土施工是房屋建筑质量问题中的关键，影响混凝土施工质量的原因很客观，但是只要施工人员在施工过程中加强每一个环节的质量检测，增强质检人员的责任心，积极且及时地发现问题，并及时处理混凝土中的一些通病，这样就能尽可能地搞好工程质量，消除工程中的隐疾。 一、混凝土材料的选择

在施工过程中选择建筑材料必须要把好质量关，不仅要选择质量好的材料，还要材料满足建筑需要。通过优化混凝土配合比，可以有效地避免混凝土裂缝的形成。 1、 水泥

水化热是水泥材料中的常见问题，是造成混凝土温度裂缝的重要因素。在建筑施工过程中运用到的水泥应当选择大厂生产的水泥，为确保水泥的质量完整，应当积极选用低热水泥。在材料采购过程中，施工单位应派专业人员检查水泥生产厂家的出厂质量证明书，确定水泥的凝结时间、安定性和强度符合施工要求。 2、骨料

房屋建设中使用的骨料(砂、石)要求比较严格，所选骨料应当满足高质量、高强度、物理化学性能好、无有机杂质的要求。粗骨料最好采用自然连续级配和碎石，碎石最大粒径应小于结构截面最小尺寸的1/4，且小于钢筋间距最小净距的3/4。细骨料最好采用中粗砂。根据相关的建筑材料试验得出：每立方混凝土可降低水泥用量2025kg，减少10kg水泥，温度降低1℃。

3、外加剂

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为减少混凝土开裂需要选择合适的外加剂，这是避免裂缝的有效措施。在所有的外加剂中，粉煤灰对于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用能有效改善混凝土的干缩性和脆性，降低混凝土的水化热。而木质素磺酸钙属阴离子表面活性剂，对水泥颗粒会产生分散效应，降低水的表面张力。在施工过程中，对混凝土加入水泥重量0.25％的木钙减水剂(即木质素磺酸钙)，就可明显改善混凝土和易性，减少10％左右的拌合水，节约10％左右的水泥，从整体上降低水化热。 4、配合比

混凝土的配合比设计好坏将直接关系着混凝土的质量，如果配合比设计出现问题，最终配制的混凝土将无法满足房屋施工的要求。配合比的设计应当首先要满足强度等级、混凝土性能等基本要求。在到达泵送混凝土流动性标注后，采用少量水泥，以及水灰比小的配合比，可以有效降低水泥水化热 二、 混凝土浇筑技术

混凝土施工过程中需要按照以下流程进行混凝土浇筑：自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等。若混凝土不合格必须退回搅拌站，浇筑过程中绝对不能向已搅拌好的混凝土中加水。混凝土的分层厚度也要准确把握，新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑，这样能将上下层浇筑间隔控制在混凝土初凝时间范围内，有效防止因时间间隔过长造成施工裂缝。实施混凝土浇筑还要注意气象温度变化带来的影响，最好不要在天气剧烈变化的时候进行混凝土浇筑。 三、混凝土振捣技术

在混凝土振捣时应当将进行三道振捣，三道设置要求为：第一道为混凝土的坡角，第二道为混凝土的坡中间，第三道为混凝土的坡顶。只有三道设置的位置符合要求，并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面，达到预期的效果。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间，将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上，振捣棒移动的间距控制在400mm左右，振捣棒要快插慢拔。当混凝土振捣密实后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上5- 25mm碎石，终凝前用木抹搓平，次数最好在两遍以上。 四、混凝土的养护技术

近年来，在国内建筑混凝土施工技术应用中，多使用泵送混凝土的施工技术模式。泵送混凝土可以有效缩短工期，而且还能够改善混凝土的整体性能。在建筑工程的具体施工工作中，在进行配比、原材料、振捣等控制措施的情况下，往往会出现混凝土强度难以达标的现象。混凝土难以达标的主要原因是，建筑工程对工期的要求比较严格，养护时间严重不足。这是一个十分矛盾和较难解决的问题，因此，在建筑混凝土施工技术应用中，技术人员必须重视对建筑材料的养护措施，确保建筑材料符合建筑混凝土施工的基本技术要求。混凝土的凝结与硬化是

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水泥与水产生水化反应的结果，为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，混凝土浇筑后应该及时洒水养护，保持混凝土表面湿润，避免出现因曝晒、风吹、干燥、寒冷等造成的不正常的收缩、裂缝破坏等现象。具体而言，混凝土养护应该联系养护，且养护的时间不宜少于28d。

五、混凝土裂缝控制技术

在建筑混凝土施工中，裂缝是最常出现的质量问题之一，究其原因，主要和施工人员、施工环境、技术手段及机械工具等因素有关。对于塑性收缩裂缝，一般可以采取以下措施加以控制：首先是施工人员在混凝土浇筑后进行及时的洒水养护，增加环境湿度；其次是在满足和易性及可泵性的前提下尽量减小混凝土出机塌落度，降低砂率并严格控制骨料的含泥量。混凝土沉降裂缝主要是由混凝土不均匀沉降造成的，因此要预防沉降裂缝，必须要保证混凝土的均质性，必须实现高强度的搅拌和密实的振捣，避免漏振、离析等现象的发生，禁止向混凝土中随意加水。另外，可以通过降低混凝士发热量，降低混凝土浇筑温度，避免混凝土吸收外部环境热量等方法减少温度应力裂缝发生的可能性。为此，一般在环境温度较低的早上或晚上进行混凝土浇筑工作；运输工具、泵送管路等常设置在阴凉处，避免暴晒，防止混凝土升温；必要时可埋设冷却水管，利用冷水为混凝土降温；及时有效地进行混凝土养护，尽量长时间地保持混凝土表面的温度和湿度，养护时间一般不少于十四天，以增强其抵抗外界应力的强度，抑制温度裂缝的产生。控制施工工艺裂缝的方法有以下几种：一是对模板施工的过程管理予以加强，以确保模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。在振捣过程中，派专人进行看模，防止松扣下沉现象发生，试块强度达到设计允许值时方能拆模。二是加强对混凝土成品的保护。浇筑之后的混凝土在达到应有强度之前禁止上人。三是采用正确的振捣方式和适宜的振捣时间。应在混凝土的坡角、坡中间及坡顶三处进行三道振捣，振捣器的插入点应尽量均匀，以行列式等方式进行均匀移动，避免漏振。振捣棒要快插慢拔，振捣时间不宜过长也不宜过短，振捣时间过长，易导致浮浆现象；时间过短，混凝土不均匀。 六、混凝土强度控制技术

混凝土强度决定着建筑的整体强度、使用性能以及安全性能，是建筑工程质量达到国家相关检验标准的必检指标。因此，在建筑混凝土的施工过程中必须严格控制强度指标，施工人员必须按照国家及地方相关标准的要求，并通过实验合理确定配合比，以保证所配制的混凝土符合质量要求，符合技术指标，符合施工要求。一旦发现不符合相关要求的混凝土，即漏配、少配或者错配的混凝土均不允许入仓。另外，砂石的含水率对配合比也有一定影响，因此，在混凝土的实际生产过程当中还应该先对砂石含水率进行测定，并根据测定数据调整材料用量，提出符合要求的经济合理的配合比。同时，现场施工人员还应加强对水泥、砂、石等原材料质量和强度的控制，一旦发现不符合相关标准或配级难以达到标准的水泥、砂、石，一定要及时制定调整方案，并采取相应的补救措施，以确保对建筑整体强度的控制。

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总之，随着我国深入改革开放，社会经济不断发展，建筑科学和建筑技术也有了高速发展，而房屋建筑的质量也不断提高，希望随着科技水平的不断提高，建筑中混凝土的浇筑技术也不断发展，为更多人的居住提供更好的安全条件。 参考文献：

[1]肖明辉.土木工程混凝土施工的技术基础研究[J].中国城市经济，2010(12). [2]包艳琴.建筑工程混凝土施工技术要点研究[J].经营管理者，2010(6).