(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 203856652 U(45)授权公告日 2014.10.01
(21)申请号 201420198016.3(22)申请日 2014.04.22
(73)专利权人广东明阳风电产业集团有限公司
地址528437 广东省中山市火炬高新技术产
业开发区火炬路22号明阳工业园(72)发明人张敏敏 白斌 皮小峰
(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有
限公司 44245
代理人杨晓松(51)Int.Cl.
F03D 11/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书2页 附图4页权利要求书1页 说明书2页 附图4页
(54)实用新型名称
一种风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接结构(57)摘要
本实用新型公开了一种风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接结构，所述内附件集成有一个桁架系统，并通过套管与塔筒筒壁连接，所述塔筒筒壁贯穿有多个用于安装套管的通孔；所述套管带有内、外螺纹，并通过其外螺纹用螺母及防松垫圈与塔筒筒壁内侧锁紧，固定在塔筒筒壁上，其一端头外露于塔筒筒壁外侧；所述桁架系统通过螺杆与相应套管的内螺纹连接；所述桁架系统通过万向接头与相应套管的内螺纹连接，并配套有拉杆；所述桁架系统的立式支座通过螺栓与相应套管的内螺纹连接。本实用新型避免了传统的焊接内附件方式所带来的焊接疲劳损伤，在满足筒壁动态和静态强度的前提下，可有效减薄筒壁厚度，减轻塔架重量，降低成本。CN 203856652 UCN 203856652 U
权 利 要 求 书
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1.一种风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接结构，其特征在于：所述内附件集成有一个桁架系统，并通过套管(1)与塔筒筒壁连接，其中，所述塔筒筒壁贯穿有多个用于安装套管(1)的通孔；所述套管(1)带有内、外螺纹，并通过其外螺纹用螺母(7)及防松垫圈(8)与塔筒筒壁内侧锁紧，固定在塔筒筒壁上，其一端头外露于塔筒筒壁外侧；所述桁架系统通过螺杆(3)与相应套管(1)的内螺纹连接；所述桁架系统通过万向接头(4)与相应套管(1)的内螺纹连接，并配套有拉杆(5)；所述桁架系统的立式支座(201)通过螺栓(6)与相应套管(1)的内螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接结构，其特征在于：所述套管(1)的外螺纹涂抹螺纹紧固胶。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接结构，其特征在于：所述套管(1)外露于塔筒筒壁外侧的端头与筒壁之间采用聚氨酯密封胶密封。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接结构，其特征在于：所述防松垫圈(8)为Nord-Lock防松垫圈。
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说 明 书
一种风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接结构
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技术领域
本实用新型涉及风力发电机组塔筒筒壁与内附件连接固定的技术领域，尤其是指
一种风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接结构。
[0001]
背景技术
[0002]
塔筒是风力发电机组的重要组成部分，在风机制造成本中，塔筒成本占较大比重。
目前，塔架内附件比如电缆夹、灯具、电缆托架等多都采用焊接形式固定在塔筒壁上，这种连接方式大大降低了塔架筒壁的疲劳强度，使得筒壁为了满足动态要求，不得不增大静态强度，导致变厚、变大。对于两叶片的风机还有可能引起共振，模态计算不能通过等各种问题。这时候不仅仅再是费用成本的问题了。此外，也有少数风机制造商，如维斯塔斯采用磁铁固定的方式将内附件固定于塔架筒壁上，但是这种固定方式对磁铁的要求极其严格，未能得到推广普及。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺点，提供一种合理可靠的风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接结构，该连接结构一方面降低了筒壁的动态强度，使得筒壁能优化到最理想状态，另一方面，使得内附件集成，美观、可靠、安全。[0004] 为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接结构，所述内附件集成有一个桁架系统，并通过套管与塔筒筒壁连接，其中，所述塔筒筒壁贯穿有多个用于安装套管的通孔；所述套管带有内、外螺纹，并通过其外螺纹用螺母及防松垫圈与塔筒筒壁内侧锁紧，固定在塔筒筒壁上，其一端头外露于塔筒筒壁外侧；所述桁架系统通过螺杆与相应套管的内螺纹连接；所述桁架系统通过万向接头与相应套管的内螺纹连接，并配套有拉杆；所述桁架系统的立式支座通过螺栓与相应套管的内螺纹连接。
[0005] 所述套管的外螺纹涂抹螺纹紧固胶。
[0006] 所述套管外露于塔筒筒壁外侧的端头与筒壁之间采用聚氨酯密封胶密封。[0007] 所述防松垫圈为Nord-Lock防松垫圈。[0008] 本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：[0009] 1、采用特制的套管，而不是简单的螺栓连接，避免了直接加螺栓带来的筒壁磨损，这对塔架的维护及防腐十分有利；[0010] 2、采用防松垫圈，这种垫圈的锁紧方式十分有效，比普通的锁紧螺母更加牢固，完全满足塔架内附件的安全需求；[0011] 3、本连接结构既有刚性连接又有柔性连接，避免了以往只有刚性连接带来的弊端，不会因为塔架晃动出现开裂类的问题；4、本连接结构避免了传统的焊接内附件方式所带来的焊接疲劳损伤，在满足筒壁动态和静态强度的前提下，可有效减薄筒壁厚度，减轻塔架重量，降低成本，这对整个塔架
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说 明 书
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的费用成本控制来说，至关重要；[0013] 5、对于两叶片的风机来说，还可有效避开其共振点。附图说明
图1为风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接示意图。[0015] 图2为桁架系统通过螺杆与套管的连接示意图。[0016] 图3为桁架系统通过万向接头与套管的连接示意图。[0017] 图4为桁架系统的立式支座与套管的连接示意图。
[0014]
具体实施方式
[0018] 下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0019] 如图1至图4所示，本实施例所述的风力发电机组塔筒筒壁与内附件的连接结构，是一种将绝大部分塔筒内附件(包括电梯、爬梯、照明系统、电缆等)集成为一个桁架系统后，通过套管1与塔筒筒壁连接的技术方案。其中，所述塔筒筒壁9上贯穿有多个用于安装套管1的通孔；所述套管1带有内、外螺纹，为保证套管1与塔筒筒壁9连接的牢固性和密封性，所述套管1通过其外螺纹用螺母7及防松垫圈8(具体为Nord-Lock防松垫圈)与塔筒筒壁内侧锁紧，固定在塔筒筒壁9上，锁紧时套管1的外螺纹涂抹螺纹紧固胶，锁紧后套管1的一端头外露于塔筒筒壁外侧，并与筒壁之间采用聚氨酯密封胶密封。[0020] 所述桁架系统通过螺杆3与相应套管1的内螺纹连接(刚性连接)，这种连接方式保证了桁架系统径向的稳定性。所述桁架系统通过万向接头4与相应套管1的内螺纹连接(柔性连接)，并配套有拉杆5，这种拉杆连接方式保证了桁架系统在塔筒轻微晃动时的可调节性。所述桁架系统的立式支座201通过螺栓6与相应套管1的内螺纹连接(刚性连接)，这种连接方式保证了桁架系统的重力有一部分支撑在塔筒上，保证了其稳定性能。此外，塔架内各平台也应用了这种连接形式，十分巧妙地固定了平台在塔架中的位置。[0021] 在采用以上方案后，本实用新型有效避免了传统的焊接内附件方式所带来的焊接疲劳损伤，在满足筒壁动态和静态强度的前提下，可有效减薄筒壁厚度，减轻塔架重量，降低成本，这对整个塔架的费用成本控制来说，至关重要。另外，对于两叶片的风机来说，还可有效避开其共振点。此外，本实用新型还有以下优点：[0022] 1、采用特制的套管，而不是简单的螺栓连接，避免了直接加螺栓带来的筒壁磨损，这对塔架的维护及防腐十分有利；[0023] 2、采用防松垫圈，这种垫圈的锁紧方式十分有效，比普通的锁紧螺母更加牢固，完全满足塔架内附件的安全需求；[0024] 3、既有刚性连接又有柔性连接，避免了以往只有刚性连接带来的弊端，不会因为塔架晃动出现开裂类的问题。[0025] 总之，这样塔筒筒壁与内附件的连接结构不仅节省了成本，而且也使得塔架内附件的稳定性得到显著提高，值得推广。
[0026] 以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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说 明 书 附 图
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图1
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说 明 书 附 图
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图2
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说 明 书 附 图
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图3
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说 明 书 附 图
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图4
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