钢筋混凝土烟囱倒模施工工艺的应用

建筑与发展　Ｊｉａｎ　ＺｈｕＹｕ　Ｆａ　Ｚｈａｎ　建筑论坛　Ｊｉａｎ　Ｚｉｎｇ　Ｌｕｎ　Ｔａｎ　钢筋混凝土烟囱倒模施工工艺的应用　郑敏　宝钢集团广东韶关钢铁有限公司　广东省　５１２１００　【摘要】本文介绍了钢筋混凝土烟囱采用有井架提升式模板施工工艺，从根本上解决了滑模或滑框倒模等施工工艺存在的问题，提高了劳　动效率，降低施工成本，对类似工程具有一定的借鉴和推广价值。　【关键词】烟囱；提升式模板；施工工艺　１工程概况　本＿亡程共有３座烟囱均为８０ｍ高，最大外径为７．３２ｍ，内径６．７２ｍ，　顶部外径３．８２ｍ，内径３．５ｍ，钢筋混凝土筒壁厚度最大０．３ｍ，最小　０．１６ｍ，筒壁坡度＋１０．ＯＯｍ以下为０．０３５ｍ，＋１０．ＯＯｍ以上为０．０２ｍ。内衬　采用防火胶泥砌耐火砖（重力密度小于１９ｋＮ／ｍ’），隔热层是厚１００ｍｍ　的矿渣棉（重力密度小于１．５ｋＮ／ｍ　），具体见钢筋混凝土烟囱图集　０５（；２１２，ＴＢ８０／３．０～。　２施工工艺技术　２．１工艺原理　本工程采用的倒模施工工艺也可称为“有井架提升式模板施工工　艺”，基本原理是利用竖井架作为支撑，通过用若干个链式起重机提升　一个圆形操作平台，利用竖井架中空部分，设置一部由卷扬机控制上　下行走的吊笼，混凝土等材料通过吊笼，由卷扬机提升到操作平台　上进行烟囱筒壁浇筑。　２．２竖井架和操作平台（见附图）　　ｉ２　＊３挺＿　鞋　６　＾　帆　８，＊　０　９　１　０　《‘　１：　接　　Ｉ｝　１　４　ｌ　竖井架总高按高出烟囱１０米考虑，全高为９０ｍ，截面尺寸为　１．２ｍ×１．２ｍ，立杆采用　７５　Ｘ１０，横杆及斜杆采用　６３×６　立杆连接　件采用　９０×１０，杆件之间全部采用螺栓联接，井架底座和烟囱基础　固定成整体。竖井架随筒壁施工上升而接高，为保证竖井架稳定，每　间隔ｌＯ米在筒壁的环壁处用联接器将竖井架与筒壁拉结以增加竖井架　的稳定性。为防止竖井架遭到雷击，在井架顶端设避雷针二根，并和　筒壁钢筋联成一体接到永久接地极上。　操作平台是采用槽钢制作的辐射梁与３道环梁相连接形成平面结　构，再采用斜拉式悬索将其固定在竖井架上。操作平台安装顺序为环　梁一　辐射梁一安装方木一铺木板一栏杆一安全网一内外吊架一用链式　起重机将操作平台挂设在竖井架上，链式起重机与竖井架夹角要保证　在３０～４００之间。操作平台的承重环梁选用［２０，辐射梁选用亡１６，　木铺板厚度必须保证４Ｏｍｍ以上。　吊笼与井架的滑道是钢性滑道，吊笼两侧设有滑道槽，竖井架设　有滑：道管。滑道槽与滑道管形成一个固定的上下滑道，锁定了吊笼行　走路线，采用卷扬机和钢绳提升吊笼沿滑道管上下行走。　２．３模板体系及定位　提升式外模采用冷轧板按尺寸下料、现场组装，用平头螺丝联接　成整体，外模板外侧箍四道３分钢丝绳，及三道由１２～　１４钢筋。浇　筑完混凝土达到凝固后松开钢丝绳，模板自然散开不破坏筒壁表面。　利用平台周边链式起重机将外模提到下一个支模部位。由于烟囱有一　定的收分，随筒身增高，烟囱直径逐渐减少，外模板周长相应缩小，　因此需不断调整模板达到收分要求。　采用交替移置式定型钢内模，配以一定数量的梯形或三角形异型　模板。内模准备２套，与提升式外模配合施工。内模安装可与钢筋绑扎　交叉进行，安装时模板间连接部分应相互重叠，其上端的连接板也要　互相连接。筒身底部筒壁较厚，模板所承受侧压力较大，为防止胀模，　需在内模板里侧增加一道方木支撑。为使内外模板之间距离符合设计　要求，可用小截面短方木支设于内模板上口，当砼浇至内模上缘时取　出。由于烟囱直径逐渐缩小，内模板周长随之缩小，紧固圆钢长度也　相应收缩，多余之长度可用钢锯随时锯掉。　烟囱垂直度控制采用线锤测中法，在竖井架中心测定模板半径的　标高位置上安装一个中线架，吊线下挂线锤用以校核中心点（基础底　部在筒壁施工前，先要投设一个中心点）。当烟囱中心测定后，便进行　外模半径测定和紧固工作，每提升一次外模便进行一次半径测定。每　一模浇筑完成后，再次将线坠挂在中线架上对准中心点对筒壁边缘进　行一次测定。　２．４筒壁的浇筑和养护　筒壁浇筑前必须检查验收预埋件、暗榫、沉降观测点、标高及定　位是否正确。浇筑第一模时，应用清水冲洗湿润基层，并以减半石子　的混凝土或配合比相同水泥砂浆接槎。浇筑时可从一点开始沿圆周向　相反方向进行汇合，然后再从汇合点开始反向进行，如此反复。浇筑　要求下料均匀分层进行，每层振捣厚度一般控制在２５０—３０Ｏｍｍ。混凝　土浇完拆模后，即可进行养护，采用涂刷混凝土养生液，养生液用量　为ｌｋｇ／ｍ￣。　２．５烟囱内衬及隔热层施工措施　内衬施工待筒壁施工完成后再进行，利用原有竖井架以及将原操　作平台改为吊盘作为砌筑操作平台，砌筑操作平台随砌筑高度上升。　由于操作平台不断提升，竖井架与砼筒壁间的联结器及内部保护棚随　时拆除，待平台提升过此标高后，立即恢复确保施工安全。隔热层随　内衬施工同时完成。　３施工注意要点　３．１竖井架使用前应对母材进行验收，并验算井架杆件受力和井架　整体的稳定性是否满足施工要求。井架沿筒壁每隔１Ｏ米高与筒壁用刚　性联接器进行拉接，以保证井架的垂直度和整体稳定性。　３－２操作平台安装完成后，需做静、动载试验，分别按施工荷载标　准的满载和２Ｏ％超载进行试验，测出满载和超载后的辐射梁和环梁的　挠度值，卸载时要分次进行观测变形恢复情况。在试验过程中要对平　台各部位、各节点进行认真检查，一切全部正常时方可进行下道工序　施工。操作平台的内外吊架需进行强度计算，平台提升系统承载能力　和扒杆受力及稳定性需进行验算。　３－３卷扬机必须有可靠的安全保护装置，安放地点必须距烟囱有１５　米安全距离，就位后应做好锚固，锚固按最大起吊荷载２倍以一ｋ荷载计　算，同时需要对钢丝绳进行安全性验算。　３．４操作平台上不得将材料、Ｔ具等集中堆放，以免使平台产生偏　心荷载。平台提升时应各向同步提升，避免偏心。　３．５对中线锤测中时，要设专人监督，每次测中时筒壁均匀测点不　得少于８点。每浇筑一模筒壁，就要对支模的筒壁进行一次测定调整。　３．６每一模都有一个施工缝需做好处理，封外模之前在硬化的筒壁　表面清除水泥薄膜和松动石子，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得　（下转第４４９页）　建筑论坛　ＪｉａｎＺｈｕ　Ｌｕｎ　Ｔａｎ　建筑与发展　ＪｉａｎＺｈｕＹｕ　ＦａＺｈａｎ　・４４９・　地进行质量检查，对质量问题及时采取处理措施，从而保证最终产品　合理权力，如停工、要求返工、现场开会等处理问题，保证工程质量。　达到规定的质量标准。根据质量形成的过程，可将质量控制分为事前　控制、事中控制、事后控制。下面来具体讨论：　１、事前控制。事前控制应对影响施工质量的五大因素进行考虑，　即人、材料、机械、方法、环境。具体为：对进场施工队伍进行技术　资质审查，对工程质量有重大影响的机械、设备的性能进行审查，组　织设计交底和图纸会审，明确质量检查依据，审查施工单位的施工方　案和施工组织设计，审查施工单位的质量保证体系，订立施工合同，　在施工中及时发现设计与施工的矛盾，联系设计单位做必要的图纸修　改，对完成的各分部、分项工程按相应的质量评定标准和办法进行检　查、验收、对不合格的应及时提出处理措施，消除质量隐患。　３、事后控制。是对施工过程形成的产品进行质量控制。按规定的　质量评定标准和方法，对完成的分项、分部工程进行检查验收，如有　不符合评定标准的提出处理办法，返工合格后才给予验收，是施工质　量的最后一道把关，当资料齐全有效，经堪查、设计、施工、监理及　建设单位责任主体一致同意工程验收合格，方可投入使用。　通过设计准备阶段、设计阶段、施工阶段的深入讨论，可以看出　个小区或建设项目的质量控制是综合性的，不仅仅是施工质量怎样　控制，更关键的是设计规划，施工队的选定。一个好的项目质量能提　高经济效益，反映好的社会效益，对一个开发企业或建设者的发展至　一合同中规定质量要求及办法，要求施工单位保持安全、文明的施工环　境。最后，检查施工现场准备工作，才下开工令。　２、事中控制。是在施工过程中进行的质量控制，设立质量控制　程序，对主要工序规定必须要经监理单位、建设单位、质量监督站项　目管理人员检查验收，方可进行下道工序的施工。根据施工合同规范　要求、设计意图，督促和协助施工单位完善工序，并利用合同给予的　关重要。　（上接第４４５页）　验单，请监理人员组织相关工作人员组织验收。在单位工程竣工后，　填写单位工程竣工验收单报监理公司。组织有关各方进行单位工程验　到非常关键的作用，但是，在当前的形势下，建筑施工管理仍然存在　很多问题，尤其是建筑施工相关配置很不合理，管理形势变得严峻。　做好建筑施工质量管理，就一定要采取更加科学有效的措施，才能真　正达到保证建筑工程质量的目的。　参考文献：　收。凡未经监理人员签名认可，不得擅自使用和安装配件、建筑材料　和设备，不得进入下一道工序的施工，不得拨付工程进度款，不得进　行竣工验收。对达不到质量要求的工程，监理人员有责任责其返工，　并及时向有关主管部门报告。对未能履行职责的监理部门和监理人员，　有关部门要追究其法律责任。　４结束语　【１】匡德云．建筑施工质量管理与控制策略浅析［Ｊ】．中国房地产业：　理论版．２０１２　【２］乔耀军．浅谈建筑施工质量管理的分析［Ｊ］．城市建设理论研　究．２０１１　在建筑工程施工过程中，施工质量关系到施工安全以及公司的施　工信誉问题。一般来讲，建筑施工企业必须成立自己的质量检测部门，　来控制工程质量并指导工程施工，这对于实际建筑施工的质量，能起　【３】罗敏．建筑施工质量控制措施浅谈．中华建设【Ｊ］．２０１２　【４］黎马．，Ｊ、议建筑工程施工中的技术管理　科技信息，２０１０　（上接第４４６页）　施工３—４模（每模高１．２５ｍ），８０ｍ高烟囱筒壁施工工期为２０天，内衬　施工工期４Ｊ０天，比传统滑模工艺约需８Ｏ天工期提前２６％。　４．２倒模工艺最大优点是解决了外壁拉裂、扭转和凹凸不平的模板　错台痕迹。真正达到里实、外光、平整、竖直的效果。　４＿３采用提升式组装外模和移置式组合内模，将竖井架和操作平　台同模板体系定位关系分离，消除了竖井架垂直度和操作平台偏差对　模板体系定位的影响，可每模进行测定调整，不仅使施工设备简单　化，还从根本上解决了滑框倒模等其他施工工艺存在的设备调整操作　难题。　积水，浇筑前先在施工缝处铺一层与浇筑混凝土成份相同的水泥砂浆。　３．７第一节内模安装在基础表面上，为了保证模板上口水平便于拆　模及防止浇筑时水泥浆从模板底部流出，可沿基础面上设置一圈垫板，　垫板用５０ｒａｍ厚木板按设计半径分段做成弧形。　３．８为使新浇砼筒壁符合设计要求的外形，并避免浇筑砼时模板底　部产生漏浆现象。在外模板的外侧还需箍以钢丝绳和钢筋。用链式起　重机予以紧固，最下面一道应位于模板与筒壁搭接处之根部，且钢丝　绳与每块模板之间应加入木楔。若加入木楔后模板下部边缘与筒壁之　间仍有缝隙，应予以堵严。　４结论　４．１采用倒模工艺施工钢筋混凝土烟囱视混凝土凝结情况每天可以　４．４本工程倒模施工工艺与传统滑模工艺相比，解决了拉裂、流淌　造成的混凝土流失、缩短了施工工期、简化施工设备、提高劳动效率，　从而较大程度的降低了施工成本。　（上接第４４７页）　的使用寿命，保持机械设备的良好运行，避免事故发生，进而降低了　建筑施工项目成本。　．　做到及时规避风险，减少不必要的损失，以达到降低成本、增加经济　效益的目标。　４结束语　（５）控制好现场管理费用。科学管理，精心组织，减短工期，减　少建筑经费的浪费。　３．５加强施工项目预算　建筑施工企业要对每一个投标的建筑项目进行科学的、全面的预　综上所述，施工项目成本控制是一项系统而又复杂的工程，加强　施工项目的成本控制和管理可以促进建筑施工企业经营管理水平的提　高，同时提高企业的经济效益和竞争力。因此，只有在实践中不断地　总结经验才能提高成本控制的水平，实现成本控制目标。　参考文献：　［１】史小红．建筑项目施工成本控制要点浅析［Ｊ】．中国市场，２０１　１　算，安排工作经验丰富的项目分析人员对该施工项目进行实际考察，　深入了解施工地点的优势、劣势，初步预算出该施工项目的完成期限，　施工材料，建筑施工各个环节的成本费用等等。根据资源消耗额度，　施工人员安排来确定最终结果。总的施工项目成本确定以后，再具体　分析每一进程可能会遇到的风险，对某一环节可以适当降低成本等等，　【２］蒯、媚．溃　臻　葡沲工项目同　空制瑚　对策Ｄ】．当　济，２０１０　【３】程江涛．浅谈工程施工中的质量与成本控制［Ｊ】．理论研究，２０１１