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锻件机械加工余量与公差标准

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语 种 企 业 标 准 译 文 页 译 校 会 签 企业管理部 质检计量部 物资供应部 试验检测中心 研 究 院 锻件机械加工余量与公差标准 共 5 页 第 1 页 1 范围 本标准是关于黑色金属锻件机械加工余量与公差尺寸要求的规定。 本标准适用于公司产品中含碳量不超过%和其它成分总含量不超过4%的碳素钢和合金钢的自由锻件。 2 规范性引用标准 GB/-1995 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差一般要求 3 锻件加工余量与公差的规定 一般规定 自由锻件的形状与位置公差如无特殊要求进,均不得小于本标准规定的公差值。 本标准规定的机械加工余量与公差适用于轧制锻造的锻件。采用钢锭锻造时,余量与上偏差(内孔和凹档为下偏差)允许按本标准规定的数值增加50%。 本标准规定的余量不包括机加工夹头、热处理夹头、理化检验用料及最终热处理(调质等)在和粗加工余量。这些余量由产品工艺员根据零件加工具体要求另外增加。 自由锻件机械加工余量与公差 工件长度大于直径的圆柱形锻件的加工余量与公差 工件长度大于直径的圆柱型锻件的加工余量与公差应符合图1、表1及下列规定。 b/2Lb/2a/2图1 表1 工件长度大于直径的圆柱型锻件的加工余量与公差 零 件 直 径 d 零件长度 ~50 >50~100 >100~150 L a b a b a b ~100 4±1 6± 5± 6±2 5± 8± >100~200 4±1 7±2 5± 7±2 6± 9±3 >200~300 5± 8± 6± 8± 7±2 10±3 >300~400 6± 9±3 6± 9±3 8± 11± >400~500 6± 10±3 7±2 10± 9±3 12±4 >500~600 7±2 11± 8±2 11± mm >150~200 a b 6± 9±3 6± 10±3 8± 11± 9±3 12±4 10±3 13±4 >200~250 a b 7±2 9±3 10±3 11± 11± 12±4 13±4 14± 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 标记 处数 更改文件号 签字 日期 资 料 来 源 提出部门 批准文件 编 制 校 对 标 准 化 审 核 批 准 杨洪啸 签 字 日 期 企 业 标 准 a) 如L<时,则工件的两端允许有凸出和凹进斜坡,但不应大于b/2; b) 如L<时,则工件两端圆角半径应小于相邻面的最小加工余量; c) 锻件表面缺陷不允许超过加工余量。 工件厚度小于直径的圆形锻件的加工余量与公差 工件厚度小于直径的圆形锻件的加工余量与公差按图2及表2的规定。 第 2 页 da/2b/2Hb/2图2 表2 工件厚度小于直径的圆形锻件的加工余量与公差 mm 零 件 厚 度 H 零件直径 d ~100 >100~150 >150~200 >200~250 >250~300 >300~350 >350~400 ~50 a 4±1 5± 7±2 8± 9±3 11± 12±4 b 4±1 5± 6± 7±2 8± 10± 11± >50~100 a 5± 6± 7±2 8± 10±3 12±4 13± b 4±1 5± 6± 7±2 9±3 10± 12±4 >100~150 a 7±2 8± 9±3 11± 12±4 13±4 b 6± 7±2 8± 10± 11± 12±4 >150~200 a 8± 11± 12±4 13± 14±5 b 8± 10± 11± 12±4 13± 锻件棱边各处圆角不应超过相邻边的最小加工余量。 长方体锻件的加工余量与公差 长方体锻件的加工余量与公差按图3及表3的规定。 描 写 描 校 旧底图总号 底 图 总 号 签 字 日 期 a/2图3 Hb/2 a/2b/2b/2H 更改文件号 签 字 日期 b/2 标处记 数 企 业 标 准 第 3 页 表3 长方体锻件的加工余量与公差 mm 零件截面尺寸 H 零件长度 L ~100 >100~200 >200~300 >300~400 ~30 a 4±1 5± 7±2 8± b 4±1 4±1 5± 6± >30~80 a 4±1 5± 7±2 9±3 b 4±1 4±1 5± 7±2 >80~150 a 6± 8± 10± b 5± 6± 10± >150~250 a 8± 11± b 7±3 9±4 >250~400 a 12±4 b 9±4 a) 锻件长度大于400mm时,两端允许有凸出部分(此部分余量据实际情况另外加出); 很薄的工件a值根据具体情况决定。 带孔锻件加工余量与公差 带孔锻件加工余量与公差按图4、表4及下列规定。 c/2a/2 图4 表4 带孔锻件加工余量与公差 mm a) 本公差仅适用于高度H小于直径外径D的锻件; 外径在300mm以上的锻件,加工余量与公差根据零件具体情况由产品工艺员与外协厂家进行协 商后另行决定。 台阶轴类锻件的加工余量与公差 b/2H锻 件 外 径 D 锻件高度 H ~100 锻 件 内 径 d ~50 a 描 写 描 校 旧底图总号 底 图 总 号 签 字 日 期 ~50 6±2 b 5± 6± 7±2 c 8± 9± >100~150 >50~100 a 7±2 8± b 6±2 7±2 8± c 9± dDb/2>150~200 >100~150 a 8± b 7±2 8± c >200~250 >150~200 a b 8± c >250~300 >200~250 a b c 11±3 9±3 11± 12± 11±3 10±3 9±3 12± 11± >50~100 7±2 >100~150 9±3 10±3 9±3 10±3 9±3 11± 10±3 13±4 14±4 10±3 9±3 11±3 10±3 9±3 12± 11± 10±3 13±4 12±4 11± 14±4 13± >150~200 10±3 8± 11±3 10±3 9±3 10±3 13±4 12±4 11± 12±4 15± 更改文件号 签 字 日期 标处记 数 企 业 标 准 第 4 页 台阶轴类锻件的加工余量与公差按图5及表5的规定。 b/2dLa/2b/2图5 表5 台阶轴类锻件的加工余量与公差 mm 零件长度 L ~250 >250~500 >500~1000 >1000~1500 锻件各部位的直径 d ~50 6±2 8±3 8±3 9±3 >50~75 7± 9±3 10± 10± >75~100 8±3 10± 11± 11± >100~150 9± 11±4 12±4 13±4 14± >150~200 11±4 12±4 15±5 16±5 17± >200~250 12±5 14±5 16±5 17± 18±6 加工余量 a 10± 11± 12±4 >1500~2000 a) 各轴肩的加工余量与公差均为a值; b) 余量b应根据a值适当的加大。 带凸缘锻件的加工余量与公差 带凸缘锻件的加工余量与公差按图6、表6及下列规定。 b1/2a1/2da1/2Hb1/2描 写 描 校 旧底图总号 底 图 总 号 签 字 日 期 a2/2d1a2/2 图6 更改文件号 签 字 日期 b2/2 b2/2 标处记 数 企 业 标 准 第 5 页 表6 带凸缘锻件的加工余量与公差 mm 零件高度 H1 ~40 >40~80 >80~120 >120~150 >150~200 零 件 直 径 d (mm) ~100 a1 6± 6± 7±2 8± 9±3 6± 7±2 8±2 9±3 10±3 >100~150 b1、b2 a1 7±2 8± 9±3 10±3 10±3 b1、b2 7±2 8±3 10±3 11± 12±4 >150~200 a1 7±2 8±3 10±3 11± 12±4 b1、b2 8± 10±3 11± 12±4 13±4 >200~250 a1 8± 9±3 11± 12±4 13±4 b1、b2 9±3 10±3 12±4 13±4 14± a) 直径大于250mm锻件的加工余量和公差由产品工艺员和外协厂家根据实际情况协商决定; b) a2的值按照a1所给的数值适当的增加2~3mm。 形状复杂和有特殊要求锻件的加工余量和公差由产品工艺员和外协厂家根据实际情况协商决定。 有色金属锻件的加工余量和公差视具体情况由产品工艺员和外协厂家协商决定。 描 写 描 校 旧底图总号 底 图 总 号 签 字 日 期 更改文件号 签 字 日期 标处记 数

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锻件机械加工余量 与公差标准

新东北电气(沈阳)高压开关有限公司

二○○五年四月二十日

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