预应力桥梁空心板表面裂缝产生原因与防治
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维普资讯 http://www.cqvip.com 科技信息 。建筑与工程O SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION 2007年第26期 预应力桥梁空心板表面裂缝产生原因与防治 程新相 (许昌市交通局县乡公路管理处河南许昌461000) 摘要:在预应力混凝土空心板预制中,产生表面裂缝的主要原因是原材料不舍格,混凝土拌和、浇筑、养生不规范,关键工序控制力度弱等。 加强原材料检测、规范施工和控制关键工序可消除预应力桥梁空心板混凝土表面裂缝。 关键词:预应力;空心板;表面裂缝;防治 笔者2005年在许昌公路工程总公司四处桥梁预制厂从事预应力 (2)混凝土的拌制。拌和设备是500型强制式搅拌机.高效碱水剂 空心板预制技术管理工作。在夏季施工中20米预应力空心板产生横 粉体一次性固态添加,拌和时间为100秒左右,时间偏短,从而影响混 向裂缝及顶面个别部位不规则裂缝的现象。组织专业技术人员对桥板 凝土的均匀性;混凝土坍落度为47ram,水灰比过大,混凝土干缩量加 的预制全过程进行了观察、分析,并查阅了相关试验资料,对施工工艺 大,易干缩裂缝。 做了全面了解.找出了产生裂缝的原因,重新制定工艺方案.加强了质 (3)混凝土浇注。采用插入式振动器振密,振捣过程出现过振现 量控制措施.消除了混凝土表面裂缝的发生。现就如何避免预应力空 象,致使混凝土表面粗细集料离析,靠近模板的混凝土表面细集料集 心板预制过程中产生横向裂缝和个别不规则裂缝.谈点笔者见解。 中。 一、主要生产情况 (4)混凝土养生。偏重浇水养生,轻视侧面养生,覆盖养生晚,空心 1.桥板主要参数:20米预应力空心板、混凝土设计强度40MPa。 板混凝土顶面裸露在大气中,夏季最高气温达39℃。水份蒸发快,致使 2.生产方法:先张法预应力预制。 表面干缩裂缝。 3.混凝土拌和设备:500型强制式拌和机(丽套)。 4.混凝土自身应力形成的裂缝。 4.混凝土设计配合比: (1)收缩裂缝。混凝土凝固时,一些水份与水泥颗粒结合,使体积 水泥:砂:碎石:水:减水剂=1:1.57:2.9:0.37:0.01 减少,称为凝缩。另一些水份蒸发,使体积减小,称为干缩,凝缩和干缩 5.原材料: 合称为收缩。混凝土的干燥过程是由表面逐步扩展到内部的,在混凝 水泥:河南孟电集团水泥有限公司42.5#;砂:鲁山上汤料厂;碎 土内呈现含水梯度。因此产生表面收缩大,内部收缩小的不均匀收缩, 石:禹州市浅井料厂;水:地下饮用水;减水剂:新乡产USPl-500B型高 致使表面混凝土承受拉力,内部混凝土承受压力。当表层混凝土所产 效减水剂;钢材:安钢(螺纹钢)、济源钢(线材)。 生的拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。 二、表面裂缝的的表征及危害 (2)温度裂缝:混凝土受水泥水化放热、阳光照射、夜间降温等因 空心板在混凝土强度达到80%后,沿箍筋方向产生长度20— 素影响而出现冷热变化时,将发生收缩和膨胀,产生温度应力,温度应 60mm、宽度0.02—0.06mm、间距800--1000ram的裂缝、:顶面也出现 力超过混凝土抗拉强度时。即产生裂缝。可以初步推断是由于水化热 长50--80ram、宽度为0.02—0.10mm、间距600--1000mm的裂缝;裂 过大引起的温度裂缝。由于水化热作用,使混凝土内部与外表面温差 缝均为深度在0—3咖之间。 过大(不得大于25℃),这时内部混凝土受压应力,表面混凝土受拉应 产生以上裂纹属表面裂纹,不影响空心板的正常使用,但可使混 力。由于混凝土抗压强度大于抗拉强度,表面拉应力可能先达到并超 凝土顶面抗拉强度降低,使用中会增加混凝土的渗透性,并使混凝土 过混凝土抗拉强度.而产生间距大致相等的直线裂缝(称温差裂缝)。 暴露表面增大.易使混凝土早期老化,降低混凝土的强度,从而影响其 四、裂缝的预防措施 耐久性。 1.严把原材料质量关。钢筋及钢绞线必须妥善保管,质量指标必 三、表面裂缝产生的原因 须经过检测;砂、石材料必须经严格检验后方能使用。细集料使用级配 针对预应力混凝土空心板产生的表面裂缝的现象,专业技术人员 良好的中砂.细度模数Mx应保持在2 6--2.9之间 含泥量小于3%。 认真查阅了技术资料,重新对原材料进行了复查,观察、研究了整个生 粗骨料使用质地坚硬、级配良好的碎石,含泥量小于0.5%,针片状颗 产过程各个环节.查找表面裂纹产生的原因。 粒含量应小于15%。严格控制水灰比,保证水的用量控制在标准之内。 1.原材料 2 混凝土拌和:细致分析混凝土集料的配比.控制混凝土的水灰 水泥采用河南孟电集团水泥有限公司42.5#.经检验符合规范要 比,减少混凝土的坍落度,合理掺加碱水剂(水泥用量的0.8%位号)。 求,水泥用量:444.7kg/m3。 混凝土拌和时间控制在2min,不能过短,也不能过长。搅拌时间短混 水泥用量较大.是一般混凝土水泥用量的1.5~1.6倍。这样在混凝 合料不均匀。时间过长,会破坏材料的结构。保证混凝土的均匀性,严 土生成过程中由于水泥水化而引起的体积收缩(即自缩大),因此出现 格控制加水量。经常检测混凝土的坍落度.以保证混凝土具有良好的 收缩裂缝的机率大:同时凝凝土硬化过程中,水化放热量大,混凝土温 和易性。 升大.从而使混凝土的温度收缩应力加大。 3.混凝土浇注:混凝土浇注应选择一天中温度较低的时候进行, 碎石采用禹州市浅井料场碎石,级配符合规范要求,压碎值7%符 夏天1I点一15点之间尽量避开预制作业。插入式振捣器移动间距不 合规范指标(≤12 ,含泥量1.1%不符合规范要求。 应超过振捣器作用半径的1.5倍,预侧模保持5—1ocm距离,插入下 砂采用鲁山上汤料厂中砂,含泥量为4.2%不符合规范要求(≤ 层5—10cm,方法是:快插入、慢拔出、泛桨适度,不碰钢筋及预埋件。 3%),细度模数Mx=2.8级配符合规范要求。 4.混凝土养护:混凝土浇注收浆完毕,即采用养生布或草帘覆盖 水采用地下饮用水,符合规范要求。 和洒水相结合养生养护,使混凝土表面始终保持在湿润状态,不允许 减水剂为新乡产USP_500B型高效减水剂。符合规范要求。 混凝土在高温下裸露暴晒。由于水泥在水化过程中产生很大的热量, 碎石、砂含泥量不符合规范规定,水泥用量较大,易引发混凝土表 混凝土浇注完成后必须在侧模外喷水散热,以免混凝土由于温度过 面产生裂缝。 高,体积膨胀过大.在冷却后体积收缩产生裂缝.养护时间一般为7 2.机具、设备 天,最好10天一14天。 . 张拉设备已校验,千斤顶油压表度数准确,使用不超时;张拉力不 5.芯模:充气胶囊在使用前应经过检查.不得漏气,有些空心板混 超设计值:张拉预制台座地基不变形、位移,符合要求。 凝土顶面裂缝就是由于混凝土在未达到2.5MPa时。芯模漏气,致使顶 3.施工工艺 面混凝土开裂。 (1)钢筋骨架制作规范、预应力筋布置合理.保护层设置符合图纸 五、结论 要求。 通过以上改进措施,混凝土表面裂缝现象消失。(下转第133页) 15O 维普资讯 http://www.cqvip.com 科技信息 O建筑与工程O SCIENCE&TECHN0L0GYINFORMATION 2007年第26期 浅谈钢筋混凝土建筑工程的施工 王剑波 (双鸭山市北方建筑工程有限公司 黑龙江 双鸭山 155100) 摘要:随着,我国城市建设迅速发展,建筑工程项目越来越多,建筑工程的结构类型日趋多样化,钢筋混凝土结构的工程项目成为建筑工程 项目发展的主流。而加强钢筋混凝土建筑工程施工的关键环节,就成为提高建筑工程质量的根本保障。 关键词:模板工程;钢筋工程;混凝土工程 我国城市建设迅速发展.建筑工程项目越来越多,建筑工程的结 求进行,严格防止偷工减料和以小代大,以次充好的错误做法。钢筋在 构类型日趋多样化,钢筋混凝土结构的工程项目成为建筑工程项目发 制作前,要将其表面的污垢和氧化皮清除干净。对现场缺少与图纸要 展的主流。而加强钢筋混凝土建筑工程施工的关键环节.就成为提高 求相符合的钢材,,施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图 建筑工程质量的根本保障。 和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得 一、加强模板工程施工 以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换, 模板工程(forwork)指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一 须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。方可进行施 整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造 工。按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件.编制下料单或下料卡,标 部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作 以编号、形状、规格尺寸、数量和部位。将已经加工好的半成品分门别 便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及 类地整齐堆放在棚内,并注意保管,以防止污染和锈蚀。钢筑接头必须 提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构模板 按规范要求,。搭接倍数进行焊接,做到既节省材料,又保证质量。已经 板的构造钢筋和弯起钢筋,在施工时 工程之所以受到重视。并努力提高和改进其工作和使用性能,与它在 绑扎安装完毕的钢筋,尤其是梁、混凝土施工中的重要性是分不开的。首先,水工混凝土施工中模板工 严防踩踏变形。所以在浇筑混凝土时,钢筋工应跟班作业,以便随时调 程费用比重很大,约占混凝土总造价的15—30%。在无筋或少筋的大体 整和加固。特别要强调的是原始试化和现场的复试工作,以化验单为 积混凝土工程中约占5-15%。模板的作用,还常常表现于控制施工进 依据,非合格品一律不准使用。加强自检、互检、抽检工作,对绑扎已毕 度上。在大体积混凝土施工中,根据一些工程的统计,模板的拆装时 的钢筋,一定要与设计图纸相核对,不得有任何误差。 根据不同的构件要控制好钢筋的保护层,其共同工作的先决条件 间,约占总施工周期的35%。模板工序在许多情况下是施工网络图中 的关键线路,模板工艺的改进常常可以加快施工进度模板工程的施工 是用混凝士裹好钢筋。设计.要依据建筑工程的施工需要和质量要求的标准,精心进行设计。 对模板的标高、轴线、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔离刷涂、模板结构 三、加强混凝土工程施工 混凝土浇筑工程的主要材料都是水泥、石子和砂子等。对混凝土 的牢固程度等,都要有逐项明确设计要求。模板的选材也十分重要,模 材料的质量要严格按标准使用,各种材料配方比例要严格控制。对进 板材料的好坏及合格与否,对工程的外形、安全、进度和成本都有着重 场的水泥必须进行二次复验,尤其是一些小水泥厂生产的水泥,进场 要的影响。尤其近年来高层建筑工程增多,混凝土工程量增大,梁、板、 3个半月以上或已发现受潮结块的水泥,必须进行二次复验。并根据 柱之多.整个建筑工程的钢筋混凝土结构的连结,形成上下纵横交叉 试验结果决定能否使用。对不同标号的水泥不能混放。不准混用。 连网,高层建筑工程的模板工程设计和使用模板的材料选择就更为重 要。 要保证混凝土工程的质量。混凝土质量控制包含两个基本内容: 1、使混凝土达到设计要求的质量标准。2、在满足设计要求的质量指标 模以及其支架材料,最好选用钢材,钢应符合(CB700—79)中3号 前提下尽量降低成本,这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准 钢材标准。根据需要也可以用新型和料和木材,木材应有尽有符合 差。混凝土的强度有一定离散性,这是客观的,但通过科学管理可以控 (CBJ206—83)中的承重材标准,树种可以按各地区的实际情况选用, 制其达到最小值,因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水 但和质不得低于Ⅲ级材。制做和安装过程中,要保证工程结构和构件 平,管理水平越高,标准差越小。必须采用好的科学的施工方法。浇筑 部分形状的尺寸和相互位置的正确。具有足够强度、刚度和稳定性,能 用的混凝土要提前试配、计量、配合比要准确、掌握好水灰比。做好坍 可靠地接受各种压力和荷载。结构坚固、简单、装拆方便、并便于下道 落试验,按规定数量做好现场实际试验。混凝土的搅拌要均匀,在没有 工序的各项施工作业。模板接缝严密,不得漏浆。 浇筑混凝土之前,由施工及组织标测认定轴线尺寸,水平标高准确,模 钢模在使用前一定要涂隔离剂。用后要妥善维修保管,防止锈蚀 板清理干净,模板稳定牢固,一切具备时,方可进行}昆凝土浇筑。变形,以便再行使用。掌握好轴线及水平标高,必须在模板安装向前后 浇筑混凝土时。要求随时搅拌随时使用.应组织好“搅拌一运输一 进行反复的探测,因为高层建筑工程必须严格控制其整体的垂直度和 覆捣”一条龙作业,协调配合,既不窝工,又不积存混凝土,以防其初凝 水平度。要保留在允许偏差的范围之内。偏差度越小越好。预埋件及预 而影响工程质量。浇筑混凝土时,如自由下沉高度超过2cm时。必须采 留孔的位置正确,墙柱等侧位下部留好清物孔,以便清理垃圾、积水等 取相应措施。以防混凝土离隙现象发生。混凝土浇筑要连续施工,如间 流动模板。 歇时,设置的施工缝,必须按规范规定位置设留,当施工缝的混凝土强 组合钢模板,大型模板,滑升模板等的设计、制作和施工,必须符 度达到12kg/cm 以上时,方可继续浇筑混凝土,但在浇筑之前,应将 合有关专业标准。 水泥薄膜及石子等清理干净,必要时要在混凝土面上凿毛。覆捣要密 实。要控制混凝土的每层下料厚度,覆实混凝土的厚度不宜少于 钢筋工程在施工前,要按图纸要求的直径、级别根数、形状、尺寸 40cm,覆动头移动不宜大于30cm,覆捣密实的强度,将直接关系到混 作好钢筋下料。接头的位置、保护层的大小,都必须满足设计及规范要 凝土建筑工程的质量。二、加强钢筋工程施工 求,它是保证工程质量的重要条件。钢筋工程的施工。要严格按图纸要 (上接第150页)预应力混凝土空心板是桥梁的主要承重构件,对整个 参考文献 工程的质量至关重要。预制前,一定要制定出施工工艺规程,严把原材 [1]公路桥梁施工技术规范(2000年11月1日施行). 料关,对所有参与施工的人员进行技术交底,掌握关键工序的技术要 [2]公路与桥涵工程常用施工技术(路桥集团公路一局编著).点;生产中严格规范施工和管理;养生精心够期。只要这些工作及措施 [3]桥梁工程(姚玲森主编). 到位,预应力混凝土空心板的表面裂缝现象是毒全可以消除的。 [4]公路工程质量检验评定标准(中华人民共和国交通部 99年) 133