厂内机动车辆标准化安全检查表
使用部门 车辆牌照 序号 检查项目 合格证、使用维护说明书、出厂随机文件 检查要求 厂内机动车辆出厂时，必须附有制造企业关于厂内机动车辆的出厂合格证、使用维护说明书、备品配件和专用工具等，出厂随机文件合格证上除标有主要参数外，还应当标明车辆主要部件（如发动机、底盘等）的型号和编号 车辆出厂的技术文件和产品合格证 使用、维护、修理的自检记录 安全技术检验报告 车辆事故记录 新增厂内机动车辆的单位，是否按照本规定要求到所在地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记 监督检验机构发给厂内的机动车辆安全检验合格标志 厂内机动车辆是否安装牌照并粘贴安全检验合格标志 是否有厂内机动车辆安全管理规章制度 是否有生产作业区或者施工现场设置的交通安全标志 是否有交通安全管理制度 是否有驾驶员培复训制度 是否有事故应急措施和救援预案 在用厂内机动车辆定期检验周期为一年 定期检验不合格或者安全检验合格标志超过有效期的不得使用 大修、改造机动车辆验收合格后，使用单位是否有施工单位移交的施工技术文件和资料等，并存入该机动车辆的技术档案 车辆名称 规格型号 检查结果 备注 1 2 安全技术管理档案 3 特种设备安全监察与注册登记 4 交通安全标志和交通安全管理制度 5 定期检验 6 大修、改造 其他说明： 检查人： 检查日期：
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机动车辆现场检查表
使用部门 车辆编号 序号 1 检查项目 检查内容 车辆名称 规格型号 检查结果 备注 明确液位标准 2 3 4 5 6 7 厂牌、型号、发动机功率、总质量、载重量或载客人数、出厂编号、出厂年、月、日及厂名齐全 车辆铭牌 车容车貌 车辆应车容整洁、车身周正，车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效 车辆牌照完整无缺，行驶证、驾驶证齐全有效 车容整洁，车身各部机件齐全、完整 整车检查 不得有异常噪声和污染物排放 全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象 驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件 车辆驾驶室必须视线良好，挡风玻璃不得使用有机驾驶室 玻璃或普通玻璃 必须装设后视镜、刮水器 驾驶室配备了CO2或干粉灭火器 车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效，灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯的开关应安装牢固，开关自如，不能因车辆震动而自行开关 刮雨器运转正常 其性能应可靠，喇叭的音量应灯光、电气系统 车辆均应设置喇叭，符合有关标准的噪声规定 各种仪表齐全灵敏有效 蓄电池清洁无渗漏，液位符合标准 电动机运转平稳无异响，工作温度正常，电刷接触良好，防护罩齐全 发动机安装牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏 发动机动力性能良好，运转平稳，没有异响，能正动力系统 常启动、熄火 点火、燃料、润滑、冷却等系统应性能良好，工作正常，安装牢固、管路无漏油、漏水、漏电现象 离合器分离彻底，接合平稳，不打滑，无异响，无抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关传动系统 标准规定及该车整车有关技术条件 传动系统平稳，行驶中不抖动、无异响 车架和前后桥不变形、无裂纹、前后桥与车架的连行驶系统 接应牢固 .
8 转向系统 9 制动系统 10 液压系统 11 轮胎 轮辋应完整无损、车轮螺母齐全并按规定紧固 钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的连接应紧固 减震器性能良好 轮胎及轮胎气压符合标准 变速器应无裂纹，变速换档灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形 传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠，传动平稳，在运转时，不发生震抖和异响 车辆转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能保持车辆直向行驶，转向后能自动回正 转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固转向，垂壁、横向拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹。变形球头与球头座，转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好 车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右均不得大于30度 车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准和规定 行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件 车辆必须设置行驶制动和驻车制动装置，且功能有效，驻制动必须是机械式 液压制动器、制动系统不得漏油或进入空气 气压制动器、制动系统不得漏气，应设有放气、限压装置 机械式制动器，拉杆拉线等机件应完好无损 在规定车速下，点制动无跑偏现象 车辆及挂车必须设置彼此的行车和驻车制动装置，在车辆行驶过程中，不应有自行制动现象；当挂车与牵引车意外脱钩时，挂车应能自行制动，牵引车的制动仍然有效 全挂车和半挂车中间应加装安全防护装置 液压系统管路畅通，密封良好 操作杆无变形，无卡阻；分配器原件配合良好，安全阀动作灵敏可靠 工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象 液压原件配合良好，无泄漏现象 工作压力符合设计要求 车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求，轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层 车辆同一轴上的轮胎应为相同型号和花纹，车辆转 .
向轮不得装用翻新的轮胎 车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和U形螺栓须紧固 12 钢板弹簧减震器 减震器应工作正常，车架不得有变形、锈蚀、弯曲现象，螺栓、铆钉不得缺少或松动，前后桥不得有变形、裂纹 燃油箱及燃路应坚固并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象 燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置，燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上 13 防火与危险品 运送易燃、易爆物品的专用车，必须备用消防器材和相应的安全措施，排气管应安装在车前，尾部应安装接地链，车身应喷有“禁止烟火”字样或标志 进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施 限于厂内运输的车辆，必须由质量技术监督部门按期检验核发牌照，建立管理台帐、技术档案；逾期未经检验或检验不合格者，不得行驶 车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、雨刷、后视厂内运输车辆安14 镜、前桥、车轮、轮胎等技术状况必须完好，行驶全要求 途中上述部件发生故障，应停车修复后，方准继续行驶 加强保养，按制度做好例保和一、二级保养，加强行车前、中后的检查，确保安全行驶 严禁无证驾驶和无令开车 严禁酒后开车 严禁人货混装 严禁超速开车 严禁带病开车 安全管理规章制严禁违章超车 15 度（车辆驾驶的严禁超标装载行车 禁令） 严禁违章空载滑行 装载货物必须均匀平衡，捆扎牢固，车厢侧板、后栏板要关好、拴牢。货物长度超过衙后栏板时，不得遮拦号牌、转向灯、尾灯和制动灯。装载散状、粉状或液态货物时，不得散落、飞扬或滴漏车外 .
车辆装载货物的高度，大卡车从地面起计算不大于4m，小卡车不大于2.5m，为防重心过高造成翻车事故和货物甩出事故，车辆装载货物宽度，左右不超出车厢或前罩壳15cm；防型式重刮带事故，车辆装载货物长度，大卡车货物伸出车厢前后的总长度不大于2m，小卡车不大于1m；防转弯时刮带事故，装载货物长、宽、高度超过时，必须经交管部门批准，并采取措施。装载大件和易于滚动的货物应该用绳子捆紧、拴牢、免于刹车和转弯时引发事故 装载易燃易爆、剧毒危险货物时，要严格遵守有关规定 装载货物应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固，重量分布要均匀，车厢前后左右要一致，且勿偏向一旁 装卸时车辆与堆放物距离一般不小于2m，与易滚动物品的距离不小于3m，间距直线不小于2m，车辆并列时不小于1.5m。 机动车辆驾驶人员必须由地、市及以上劳动行政部门组织考核、发证 驾驶人员 其他说明： 检查人： 检查日期：
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