第一章 施组编制说明 第一节 编制依据
1.《民用机场航站区总图及管网工程投标文件》。 2.《民用机场航站区总图及管网工程设计施工图纸》。 3.规范、标准和规程：
《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）； 《工程测量规范》（GB50026-2007）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ/T55-96） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 《砌体工程施工质量及验收规范》（GB20203-2002）； 其他国家、地方及地方规范、标准和规程。
4.根据施工现场实际情况、工程特点、施工条件等编制。
第二节 编制原则
1.遵循投标文件、现行施工技术规范、规程及验收标准。 2.满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、施工工期、安全生产、环境保护、文明施工等各方面的要求，确保本工程验收质量满足要求。
3.根据本工程的特点，突出重点（关键）、难点项目的施工方案及技术措施，科学组织，合理安排，均衡生产，严格过程控制，确保优质高效地完成本工程的施工任务。
4. 强化现场组织管理、施工调度，施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏。施工中合理安排现场设施，做好环境保护和文明施工，创建文明工地。
第二章 工程概况及各项任务目标
第一节 概 述
民用机场位于xxxxx，设计标准为国内小型（支线）机场，飞行区等级为4C。本标段航站区建设内容包括电气工程、给水工程、排水工程、室外附属工程。主要工程量为：电缆沟136m，电缆排管1030m，电缆井32座，给水管道1248m，地沟819m，污水管道1742m，雨水管道17m，检查井124座，水表井13座，阀门井7座，雨水口99座，双联井28座，砖围墙803.7m，砖垛铁艺围墙788.54m，站前人行铺装703.82㎡，人行道铺装2114.12㎡，无障碍坡道91.8㎡，石材台阶100.32㎡，旗台14.6m，花池1个，篮球场、羽毛球场混凝土路面1110.87㎡，航站区沥青混凝土道路171.09㎡，立缘石2858.69m，平缘石1310.39m，电动伸缩门5樘，雨水池1座，生活水池1座，消防水池3座（航站区1座，飞行区2座），溢水井7座。
第二节 工程施工目标
1、工程质量目标
全部工程符合施工图设计说明及施工技术要求，符合国家颁布的相关现行施工及验收规范的规定，并达到“合格”标准。
2、施工进度目标
计划开工日期：xxxx年4月15日，计划竣工日期：xxxx年11月30日。计划总工期：229日历天。
3、安全施工目标
3.1杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5‰内。 3.2彻底杜绝火灾、触电事故的发生。
3.3严格按JGJ59-2011标准执行当地安全检查评分在98分以上。 4、现场文明施工、环境保护目标
4.1达到省级建筑施工安全文明工地要求。
4.2做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。
建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建良好的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。具体指标如下：
（1）噪音排放达标：昼间<70dB，夜间<55dB。
（2）防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/nm³。）
（3）生活及生产污水达标：污水排放符合规定。 （4）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。
（5）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。
第三章 施工部署及施工总平面布置
第一节 施工准备
1、技术准备
1.1组织各专业技术人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，及时与业主、设计单位进
行协商，参加由业主、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
1.2根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
1.3根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
1.4做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是项目技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即工程技术负责人—专业工长—各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
1.5编制材料、劳动力、机械设备进场计划。 1.6编制详细的、切实可行的安全、文明施工措施。 2. 生产准备
2.1建筑材料及安全防护用品准备：对砼、钢材、重要材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2.2施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现
场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
2.3临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
2.4组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。 2.5提前做好预制、预埋件的加工工作。 第二节 施工部署及平面布置
总体平面布置是一个工程项目施工前最重要的前期工作，直接制约着工程项目以后的展开情况以及施工进度，我项目部将本着在满足施工安全，保证现场施工顺利进行的条件下，布置恰当、占地少，做到短运输、少搬运，尽量避免二次搬运，尽量减少临时设施的搭建，符合劳动保护、安全生产、消防、环境等要求，进行施工平面布置，以下为平面布置的简要说明。
1、施工便道
计划使用现有道路及原临时便道作为临时施工便道，并对道路及原临时便道进行修整、加宽，设置必要的交通标志，一定距离内设置错车道，经监理人验收合格后方可通行。
2、水电供应
2.1生活用电目前与当地联系主要靠接地方电力解决。施工用电及预制厂处均自备大功率发电机，供砼拌和使用，零星用电配备小型发电机。 2.2施工用水目前采用洒水车拉运的方式自供，待指挥部施工用水水管接通以后，接入用水管道。 3、承包人驻地建设
3.1场地选择
项目经理部占地1500平方米，内设各科室办公室、会议室、资料室、职工宿舍、仓库、食堂和停车场等，并在监理人批准的前提下，接入宽带，使经理部具备上网条件。为便于管理及降低成本，项目经理部下设的工程施工队另设驻地，预制厂设置在施工现场，占地2000平方米，内置现场办公室、混凝土拌合站等，施工队在附近选择设施齐全的民房作为驻地。
3.2施工现场生产生活的管理
项目经理部按《施工现场粉尘、噪声、废水、废气管理规程》对施工现场产生的废水实施管理。禁止污水随意排放。现场洗车池应设置沉淀池。食堂设置隔油池，对油污进行过滤，定期清理。在远离职工食堂的地方应设置经地方卫生部门验收合格的男、女厕所及浴室，厕所内应当设置洗手槽、便槽、自动冲洗设备、加盖化粪池，禁止将粪便直接排入下水道和河道，对厕所、浴室落实专人清扫（每天数次），每周一次喷药，不得有异味，保持厕所清洁卫生。定期清理排水沟，维护排水设施，保持排水通畅，确保 各类污水经过沉淀处理后排放。保持安全出口的疏散通道畅通无阻，实行防火安全责任制度，项目经理为防火责任人， 坚持一个月和不定期检修用电设备及线路、开关，切实杜绝和避免电气设备和线路故障引起火灾，任何班组和个人不得堵塞消防通道或者损坏和擅自挪用拆除、停用消防设施器材。 4、砼拌合站建设 4.1砼拌合站场地选择
砼采用集中拌和，在施工现场空闲地规划2000㎡的场地，作为预制
场及砼拌合场，并将建立临时办公室及工地试验室。
4.2场地布置
（1）拌合场内的堆料场地应予以平整并采用水泥混凝土硬化，硬化后的场坪应中间高四面低，利于雨水向场外排出。
（2）在场地硬化施工前28天，将详细的场地布置图及堆料场硬化设计图报监理人批准，布置图应详细描述场地内各机械设备的布置情况，对场地内道路及排水管、沟也应清楚标注。
（3）多种规格的集料储存必须以浆砌片石或用混凝土板墙（宽度不小于0.5m）严格隔断管理，确保材料不受污染和混合，粉料还应采取覆盖措施。储料仓的容量总体上应满足最大连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等机械设备作业要求。储料仓用砖砌而成，隔墙高度不低于1.5m，分隔墙顶面高度应高于料堆坡脚至少50cm以上，料堆形状为梯形。仓内地面形成向外侧的排水坡面，外侧墙体下部预留孔洞排水，保证仓内无积水。对堆放细集料的硬化场地应搭设镀锌彩钢瓦雨棚。
（4）正式开工前应搭设规范化四周开挖排水沟，保证排水畅通，棚内地面应高出棚外地坪20～30cm，确保棚内地面干燥。棚内地面应用混凝土硬化，厚度为15cm。钢筋棚可用竹木或砖石等材料搭建，周围设置维护设施，棚顶不得漏雨。各种原材料、半成品或成品应按其检验状态和结果、使用部位等进行标识，标识牌应吊挂在醒目处。
5、施工平面布置图（见附图）
第四章 施工进度计划及工期保证措施
第一节 施工总进度计划
1、编制说明
本次编制的施工计划进度是根据业主规定施工工期要求、工程情况分析、工期自行安排力度以及我公期以来的施工进度实施、控制经验编制。开工后，我公司将根据计划进度安排实际编制周计划和分部分项工程计划，有效地控制本计划进度的实施。同时在本计划进度的编制中，根据重点控制部位。
由于本项目工期紧、任务重，我项目部着重分析了本工施工的先后次序、难易程度、项目的工期要求及其他因素，从人员、设备及材料供应等方面综合考虑，经过慎重分析安排，确定本工程范围内的全过程施工总工期为229日历天完成 2、施工进度计划
2.1施工准备
计划xxxx年4月15日-2106年4月30日为施工准备阶段，本阶段主要工作为项目部驻地建设，项目管理人员及施工队伍进场，所有机械设备及所需材料准备就绪。
2.2计划 xxxx年5月10日-2106年7月31日为雨水管道施工阶段，完成设计图中Ⅱ型钢筋混凝土管道安装17m，其中包括DN200钢筋混凝土管548m，DN400钢筋混凝土管731m，DN500钢筋混凝土管138m，DN600钢筋混凝土管230m。
2.3计划 xxxx年5月1日-2106年8月10日为地沟施工阶段，完成
设计图中钢筋混凝土地沟施工819m，其中包括1800*1500mm钢筋混凝土地沟58m，1400*1500mm钢筋混凝土地沟761m。
2.4计划 xxxx年5月10日-2106年8月20日为电缆沟、电缆排管及电缆保护管施工阶段，完成设计图中电缆沟施工136m，电缆排管安装1030m，电缆保护管1792m，其中FRP200电缆保护管168m，FRP150电缆保护管320m，FRP100电缆保护管1180m，FRP70电缆保护管124m。
2.5计划 xxxx年6月1日-2106年8月31日为排水管道施工阶段，完成设计图中Ⅱ型钢筋混凝土管道安装1742m，其中包括DN200钢筋混凝土管220m，DN300钢筋混凝土管809m，DN400钢筋混凝土管430m，DN150钢管28m，DN100钢管22m，DN150铸铁管83m，DN100铸铁管90m，DN400复合管60m，及给水管道所有的排水检查井、阀门井、水表、法兰阀门、阻油排水器及土方回填。
2.6计划 xxxx年5月10日-2106年8月31日为给水管道施工阶段，完成设计图中给水复合管管道安装1248m，其中包括DN150复合管4m，DN100复合管163m，DN80复合管60m，DN70复合管90m，DN50复合103m，DN40复合管53m，DN25铸铁管207m，DN20复合管83m，及给水管道所有的水表井、阀门井、雨水检查井、雨水口、检查井法兰阀门、螺纹阀门及土方回填。
2.7计划 xxxx年10月1日-2106年11月10日为围界施工阶段，完成设计图中围界施工1592.24m，包括砖围墙803.7m，砖垛铁艺围墙788.54m。
2.8计划 xxxx年10月1日-2106年11月10日为5个水池施工阶段，
完成设计图中包括飞行区500m3消防水池2座，航站区600m3消防水池1座，500m3雨水调蓄池1座，300m3生活水池1座。
2.9计划 xxxx年9月1日-2106年9月30日为航站区道路及场地硬化施工阶段，完成设计图中包括防火堤到环形路之间的混凝土路面（C15）558.55m2，篮球场、羽毛球场（C25）1110.87m2。
2.10计划 xxxx年9月10日-2106年11月30日为航站区沥青混凝土道路施工阶段，完成设计图中包括路缘石安装，厚200mm底基层、厚200mm基层、厚80mm沥青混凝土面层171.09m2。
2.11计划 xxxx年8月20日-2106年10月20日为航站区人行道及附属工程施工阶段，完成设计图中包括航站区所有的人行道及附属工程，含旗台、电动伸缩门、标线、花池、台阶、行李坡道、栏杆、扶手等施工。
2.12计划 xxxx年11月20日-2106年11月30日为扫尾工作，清理场地，工程交工。
3、施工总体进度计划表（见附件）。
第二节 工期保证措施
1、严格计划管理制度
加强工程计划管理，编制详细地实施性的施工组织设计及总体进度计划，并用文字和图表等形式上墙。根据本工程的规模制定详细的每月计划，并在施工过程中制定切实可行的旬、周计划，确保工期万无一失。将施工计划发送到各班组，使各班组充分了解整个工程的施工进度安排，特别是关键工程的工期。经常组织施工人员学习工程的施工方案、工艺
流程，避免因施工操作不当产生延误。实施过程中有延误的，要分析原因，及时调整，优化及工期及施工方法，必要时通知增加人力、物力或设备，以确保总体计划的实施。
1.1按照工期要求，对该工程分部、分项工程排出准确的季、月、周工作计划。在严格的网络计划指导下组织施工。
1.2按照工作计划排出每周的机械、劳动力和资金计划。并提前一周确保到位。
1.3加强外部联系，密切同监理单位、设计单位、建设单位协作，定期参加现场会，解决施工中的疑难问题。落实工程进度，安排新的进度计划。
1.4每周由我项目部组织召开生产、技术、动力、劳务及项目管理部有关负责人员参加的会议，按月计划检查工程进度，确保统筹计划的实施，及时处理存在的问题，满足现场要求，为工程施工提供全面保障。
1.5项目管理部每周召开一次由班组长参加的协调会议，统一研究解决现场实际操作过程中的影响制约因素，确保周计划的落实实施，为全面完成计划工期提供保障。
1.6认真做好图纸会审工作。通过图纸会审，使每一位施工人员能够掌握该工程结构，便于组织劳动力及材料供应，确保工程按进度计划实施。
2、落实合同管理
2.1项目部与专业队（班组）签定劳务合同，采取劳动定额加分项工程质量优良奖的方法承包，确保各分项工程在保证质量前提下达到进度
要求。
2.2施工中严格按照施工网络总进度计划，控制工期、质量，定人定岗、加班加点，合理组织劳动力，机械设备、确保按期完成。施工中，按照流水段的划分，对作业班组进行充分的技术质量交底，抓工期、保质量，严明奖罚制度，对按期完工者进行奖励，对拖延工期者进行处罚。
2.3我项目部坚持领导人员工地蹲点制度，认真布置，确保该工程按期完工。
2.4通过抓质量，坚持技术交底及跟班检查监督，杜绝返工浪费，确保每道工序一次成优，达到保证工期的目的。 3、保证工期的措施
落实具体施工要素，确保工程按期竣工。
3.1资金
资金使用上，我项目部在本项目建设资金的基础上，及时跟公司沟通，优先使用内部资金，确保资金到位。 3.2劳动力
组织有关施工人员进行思想动员，着手组建项目经理部，缩短施工准备工作时间，调派足够熟练、有经验的技术工人投入本工程。对本工程的工程规模、工期、质量、安全等要求有充分的认识，使各部门、职能机构做到人人心中有数，并定期组织职工学习有关的技术操作知识。
我项目部配备充足的劳务资源，本项目所需要劳动力优先使用有丰富工作经验的劳务班组，并对其实行动态信息化管理，可随时撤换不合格的作业队伍，保证新队伍的即时进场。对工程所需的少数特殊工种，
我项目部派专业人员负责岗前培训，确保上岗时工作遂心应手。
3.3机械设备
本工程所采用的各类机械设备见《主要施工机械设备表》，根据工程进度计划确定进出场的时间，我项目部根据进场时间提前进行检修，确保按期进场。加强机械设备操作维修人员的管理，使所有工程机械设备有良好的运转状况，杜绝因机械设备不足或设备故障而延误工期。
3.4水电供应
水、电供应由甲方提供。本项目开工时甲方的供电、供水尚未接通，我项目部现场设两个10m3钢板水箱储备用水、配备水车1辆，负责停水期间的用水供应。现场预备100KW发电机两台，小型发电机数台，为施工与生活期间提供临时用电，保证在停电的情况下正常施工。
3.5后勤保障
项目部设有办公室，负责后勤等工作，给施工人员一个良好的生活环境，保证全体人员能吃好、住好、体质好，使职工生产上无任何顾虑，安心从事工程施工，并定期发放劳保用品，保证施工人员的施工条件。在项目部设一急诊室，保证管理人员和施工人员生病可得到及时治疗。
第五章 主要分项工程施工方案及技术措施
第一节 工程测量
1、测量机构设置
项目经理部建立测量队，人数共3人，其中测量队长1名，测量专业人员2名。为保证工程质量，所有测量人员均具有相应的执业资格和施工经验，测量队配备1名具有中级职称以上、且具备丰富工作经验的
测量工程师。
2、施工测量
根据建设单位、设计单位提供成州机场平面控制网点和成州机场水准网点的位置、编号、精度等级及其座标、高程数据，以确定管网设计线位和高程。根据指挥部及设计单位提供的施工测量基准点进行施工管线的测量放线工作。放线之前应校核提供的基准点之间的闭合差是符合规范要求，并将复测成果以文件形式上报监理部。经监理工程师认可后，方可进行施工导线和施工管网中线及其控制线、其它建筑物和构筑物的轴线等测设工作。
2.1根据设计交底提供的控制桩和坐标结果以及设计图纸，放出管道轴线桩及边桩。重要的桩还应进行保护，并做好护桩，所有护桩必须设置在明显可靠、牢固的地段。
2.2临时水准点的测设：从复核后的水准点引出临时水准点，临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的位置，并定期进行复测。
2.3所设的桩应分类编号、详细记录，并说明位置、方向、作用和方位等。由于现场所布置的桩容易受损，在使用桩时应先进行复核校对，合格后，报请监理复验，再进行下道工序。
2.4相邻施工段间的水准点设在施工分界点附近，在进行测量时对相邻段已完成管道的高程进行复核。
3、测量控制过程 精密导线控制测量
①精密导线平面控制网的选点与布设
A、施工的主要控制标志是导线基点桩、中线位置桩。通过查看图纸及实地观察，根据原有设计单位提供精密平面控制网，结合本工程现有的地形、地质、地貌以及交通线路等具体情况，为便于现场施工，在易于观测的地方严格按照规范要求增设平面控制点桩位，为了确保测量精度，增设点位按线路两侧均匀布设，点与点间距应以400m左右为宜，点位布设按JTJ/T066-98《测规》规范要求进行。
B、增设的导线点桩埋设根据当地地质情况进行，为了确保控制点位数据准确性，在选好的位置打入45cm×45cm（300#）混凝土预制方桩，方桩顶面距地面约0.3m至3m（由此点地形条件定），然后在方桩周围浆砌片石，形成稳固的整体，在方桩顶面埋设机加工黄铜球形桩头并标识编号。
C、此控制点位即可作为平面控制桩，又可作为高程控制桩。 D、对测量控制网点桩，为了防备遭到破坏，用红砖围砌加以保护。 2、精密导线、高程观测及计算 ①、精密导线平面观测与计算
A、根据设计单位提供的已知控制点，对已增设埋制的加密控制点采用TC2003全站仪进行观测，水平角观测采用正倒镜观测6测回，其中误差满足二级高精度水平控制网测角精度，测角中误差为±1.0″，即按6测回观测值取平均值作为该角度值观测值。
B、距离观测采用正倒镜往返双向观测，其观测精度满足测距中误差±1.0mm，即取观测值的平均值作为该导线边的边长。观测时并作相应的气象改正。
C、导线观测完成后，进行导线测量计算。
D、当精密导线控制网中测角中误差及测距中误差满足规范要求，平差计算采用严密平差，计算时把原设计点与新增设控制点均作为未知点进行计算，平差计算作为一个控制网络，控制网络均符合到设计提供的控制点上，得出控制网的测量成果。
②、精密高程控制网的观测与高程控制点的计算
A精密高程加密控制网的观测采用NA3003电子水准仪并配备GPCL33M铟钢尺，根据设计单位提供的已知控制点与已增设的加密控制点联系在一起，形成加密水准控制网。
B观测方法按《国家一、二等水准测量规范》中的水准测量规定执行。 C水准仪和水准标尺的检校项目限差和方法按《国家一、二等水准测量规范》中一等水准测量规定执行。
D高程控制点的计算，以首级水平控制网中的起始控制点为起算依据，将观测各值输入平差计算网（严密平差计算）得出各控制点高程。
E平差计算前需对精密高程控制测量外业成果加入尺长改正，标尺温度改正。进行水准路线几何条件的检验和往返高差不符值及每公里水准测量的中误差M△的计算，两相邻高程点高程中误差≤±1mm，满足要求后进行平差计算。
4、施工复测
复测内容主要包括设计提供的GPS点、一般导线点和水准点。平面控制点复测时须向相邻合同段联测两个点，水准点复测时须向相邻合同段联测一个点。
4.1复测后，若确认这些控制点符合设计精度等级，则可利用这些控制点对全线进行施工控制点的加密，然后再把这些加密的控制点和设计所给的控制点一起作为施工放样的依据。
4.2然后根据施工图纸内的桩位布置图，按基桩及轴线计算出各桩位的坐标
4.3根据各桩的座标数据测设各桩桩位。 4.4待桩机就位后，进行校核。
4.5施工水准测量按普通水准测量方法进行，利用相邻的水准基点进行闭合。
4.6桩位测放完成，报施工监理复核，验收合格后，方可施工。 5、竣工测量
管网工程竣工后应全部进行平面位置和高程的竣工测量，管网的下列部位应测竣工数据：
5.1地面建筑的坐标和高程；
5.2地沟敷设的管网应测固定支架处地沟平面转角处的中心坐标和地沟内底地沟盖板上表面的高程；
5.3地下检查小室应测中心坐标和小室内底小室盖板上表面的高程管网中心和检查小室中心的偏距应进行丈量并作标注；
5.4直埋管道在穿越道路处应测道路两侧管道中心坐标和上表面高程地沟穿越道路处应测道路两侧的中心坐标和地沟内底地沟盖上表面的高程；
5.5竣工测量数据应按下列要求绘制在竣工图上。
（1）竣工测量选用的测量标志应标注在管网总平面上；
（2）各测点的座标数据应标注在平面图上； （3）各测点的高程数据应标注在纵断面图上；
（4）管理部门认为竣工测量合格后方可加盖盖板或回填土方。 6、注意事项
6.1应按主干线、支干线、用户线的次序进行； 6.2主干线起点、终点、中间各转角点应在地面上定位； 6.3支干线、用户线可按主干线的定位方法；
6.4管网中的固定支架、地上建筑、地下检查小室可在管线定位后用钢尺丈量方法定位；
6.5直线段上中线桩位的间距不宜大于400m，根据地形和条件可适当加桩；
6.6管网中线量距可用检定过的钢尺丈量，在坡地上丈量时应进行倾斜改正，在不能直接丈量的地段可用电磁波测距仪测距或布设简单图形双三角形单四边形与菱形丈量基线间接求距。
6.7管线定线完成后点位应顺序编号，主要的中线桩应进行加固或安放标石并绘点示记。管网转角点应与附近永久性工程相连，在永久性工程上应标志点位，控制点的座标应作出记录，附近没有永久性工程时，应埋设标石，用图解法确定管网转角点点位时应绘制图解关系图。
6.8管网中线定位完成后应按施工范围对地上障碍物进行核查施工图中已标出的地下障碍物的近似位置应在地面上作出标志供施工前勘探使用。
7、测量管理
7.1配齐测量人员和测量仪器及其它测量用具；测量人员持证上岗；测量仪器在检定有效期内。
7.2各种测量仪器定期送有资质的单位进行检修；仪器状态不好时及时检修，以保持良好状态。
7.3贵重仪器专人保管、专人使用，他人不得随意动用。 7.4测量仪器用专房存放，不得使仪器受潮。
7.5测量资料按测量规定内容及格式统一标准填写，不允许用活页纸或小本子代记。各种原始资料记录真实、清楚，不得涂改，如有记错需要重写的在写错的地方划一杠作废，重新将正确的内容写在下面。
7.6执行测量资料移交签认制度。移交测量成果时实行书面的资料签认制度。
7.7各种测量资料签署完善，保存完整，并整理成册，分类分项归档。 7.8坚持换手测量复核制度；严格岗位职责，杜绝测量事故。 7.9制定奖罚措施，提高测量人员的工作积极性，并加强其责任心。
第三节 管道工程施工
1、施工程序
测量放线→沟槽开挖→整平及灰土填筑→混凝土垫层浇筑→管道安装→接口处理→管座浇筑→闭水试验→分层回填→地面恢复。
2、管道施工 2.1测量放线
(1)测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复
核，然后引水准点并报甲方及监理审核。
(2)按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。
(3)按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。
2.2沟槽开挖
(1)开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。
(2)沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
(3)当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进 行支撑
2.3整平及灰土填筑
(1)沟槽开挖整平后开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用中海达F61型RTK控制管道中心线，用宾得光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩。
(2)厚度为30cm的3:7灰土填筑，灰土拌合要均匀，含水量、石灰含量及灰土厚度要满足设计要求。
(3)灰土摊铺整平后，采用小型夯实机具进行夯实，压实度、平整度及标高需满足设计要求。
2.4混凝土垫层浇筑
(1)灰土填筑后，报验现场监理合格后，重新进行管道中心线放样及高程控制，进行厚度为10cm的C20混凝土垫层浇筑。
(2)垫层混凝土浇筑采用方木模板，各项工序应均满足混凝土施工工艺。
(3)垫层混凝土浇筑后，要求凿毛并冲洗干净。 2.5管道安装
(1)养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 (2)安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。
(3)安装下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。 2.6接口处理
管道接口采用滚入式橡胶圈接口材料，将管道用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，并将管道徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，橡胶圈顶压均匀紧密，及时校正。
2.7管座浇筑
接口完成后，按以上要求进行管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。混凝土采用机械搅拌（商砼），严格按配合比下料，注意控制塌落度；浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证
粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。
2.8闭水试验
管道施工完毕后，根据设计要求，沟槽回填前要进行闭水试验，闭水试验按照《市政排水管道工程质量验收标准》CJJ3-97D的要求进行。
闭水试验前应在管道灌渗水经24小时后在进行，闭水试验的水位为试验以上游管道内顶以上2米位置，如上游管内顶至检查井口高度小于2米时，闭水试验水位可知井口为止。
2.9沟槽回填
闭水试验合格后才能进行回填，回填要求按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）执行。
一般要求：管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进行验收，然后尽快回填，回填过程中槽内应无积水，不容许带水回填。
沟槽回填要遵循以下规定：
闭水试验合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于95%，管顶以上50cm范围内不小于85%，但当管道位于道路下时，应不小于87%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。
2.10检查井、雨水井的施工：
雨水、污水检查井：采用矩形混凝土检查井，详见《给排水标准图
集》（06MS201-3）。
第四节 地沟工程施工
1、施工程序
1.1地沟盖板预制场布置及整平，制作模板，绑扎盖板钢筋及地沟盖板预制。
1.2测量放线→沟槽开挖→整平及级配碎石填筑→混凝土垫层浇筑→底板钢筋及模板安装→底板混凝土浇筑→墙身钢筋及模板安装→墙身混凝土浇筑→地沟内管线安装→盖板安装→土方回填。
2、地沟施工 2.1测量放线
(1)测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。
(2)按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20米钉设标记桩并加以保护。
(3)按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。
2.2沟槽开挖及整平
(1)开挖沟底比设计基底每侧加宽1.0米，以保证基础施工和模板安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外并及时运走，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。
(2)沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计
标高。
(3)当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进 行支撑
2.3整平及级配碎石填筑
(1)沟槽开挖整平后开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用中海达F61型RTK控制管道中心线，用宾得光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩。
(2)厚度为20cm的级配碎石填筑，级配碎石的各项指标及填筑厚度要满足设计要求。
(3)级配碎石摊铺整平后，采用小型夯实机具进行夯实，压实度大于95%，平整度及标高要满足设计要求。
2.4混凝土垫层浇筑
(1)级配碎石填筑后，报验现场监理合格后，重新进行管道中心线放样及高程控制，进行厚度为10cm的C20混凝土垫层浇筑。
(4)垫层混凝土浇筑采用方木模板，各项工序应均满足混凝土施工工艺，每隔10米设置一道变形缝。
2.5底板钢筋及模板安装
(1)养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放模板边线，为底板钢筋绑扎及模板安装做准备。
(2)钢筋绑扎前清理钢筋表面的污渍及除锈，绑扎按照设计要求控制间距、尺寸，绑扎牢固。
(3)模板采用钢模板，安装前对模板清理及整修，符合使用条件才能
投入使用。用墨斗弹放模板边线控制线性，加固牢固，然后涂刷脱模剂。
2.6底板混凝土浇筑
(1)模板安装完成后，经监理报验通过后进行底板混凝土浇筑。 (2)混凝土浇筑前，将已施工垫层混凝土洒水湿润。测量人员测量出底板标高，每隔5m做出标记。混凝土运送至施工现场后进行坍落度检测，符合要求方可进行浇筑。
(3)混凝土浇筑时派专人随时查看钢筋、模板及预埋件是否变形，若有变化，及时调整。混凝土振捣时，注意振捣棒不要触碰到钢筋、模板及预埋件等，振捣时要做到“快插慢拔”，间距不能超过振捣范围，振捣密实。
(4)底板混凝土浇筑完成后，及时养生。待达到一定的强度后，进行墙身施工。
2.7墙身钢筋及模板安装
(1)养护待底板强度满要求后，用墨斗弹放模板边线，为底板钢筋绑扎及模板安装座准备。
(2)钢筋绑扎前清理钢筋表面的污渍及除锈，绑扎按照设计要求控制间距、尺寸，绑扎牢固。
(3)模板采用钢模板，安装前对模板清理及整修，符合使用条件才能投入使用。用墨斗弹放模板边线控制线性，加固牢固，然后涂刷脱模剂。 2.8墙身混凝土浇筑
(1)模板安装完成后，经监理报验通过后进行墙身混凝土浇筑。 (2)混凝土浇筑前，测量人员测量出墙顶标高，每隔5m做出标记。
混凝土运送至施工现场后进行坍落度检测，符合要求方可进行浇筑。
(3)混凝土浇筑时采用两侧墙身同时浇筑的方法，防止向一侧偏移。派专人随时查看钢筋、模板及预埋件是否变形，若有变化，及时调整。混凝土振捣时，注意振捣棒不要触碰到钢筋、模板及预埋件等，振捣时要做到“快插慢拔”，间距不能超过振捣范围，振捣密实。
(4)墙身混凝土浇筑完成后，及时养生。 2.9地沟内管线安装
地沟施工完成后，进行地沟内管线安装，管线安装必须按照设计图纸进行。安装完成后，经检测符合设计要求，方可进入下一道工序。 2.10盖板安装
(1)待地沟墙身、盖板达到混凝土龄期，地沟内管线安装完成后，开始地沟盖板吊装工作。
(2)吊装前，拌合好1:2水泥砂浆备用。吊装时先在墙身顶部抹2cm后的1:2的水泥砂浆，然后采用机械配合人工安装，盖板安装必须平齐。
2.11土方回填
地沟盖板全部完成吊装后，进行土方回填工作。采用分层碾压回填，层厚小于30cm。
第五节 水池工程施工
本项目共有水池5座，飞行区500m3消防水池2座，航站区600m3消防水池1座，500m3雨水调蓄池1座，300m3生活水池1座。 1、施工准备
1.1技术准备：A熟悉图纸，根据设计图纸拟定的施工方法、进度计划，提出详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。B拟定施工方案和技术交底：工程开工前由项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长分部位分工序进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，落实在各个施工环节之上。
1.2施工材料准备：A为了确保消防水池顶板施工完毕后，水池内部的周转材料能够顺利从上检修孔中运出，必须保证使用的材料长度不能超过3.0m，宽度不超过1.0m，当长度超过3.0m时则应分段接长。B根据设计图纸核算所需材料，包括钢筋、模板、混凝土、钢管以及其他附属材料等准备到位。
1.3施工人员投入： 每座水池计划投入钢筋工3人，混凝土工3人，模板工4人，普工7人，现场施工管理人员2人。
1.4施工机械投入：挖机一台，发电机一台，小型夯机一台，装载机一台，自卸车一台及其他所需设备。
2、施工程序
测量放样→土方开挖及整平→灰土垫层→底板施工→支柱施工→池壁施工→顶板施工→附属工程施工→土方回填。
3、水池施工 3.1测量放线
(1)测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核，并对水池位置的原地面进行复测。
(2)按设计施工图中给的坐标，用RTK放样出水池基坑的具体位置，并用白灰标记开挖线，为方便施工时安装模板及操作，开挖边线要比水池边线宽2m左右。
3.2水池基坑开挖及整平
(1)开挖基坑边线比设计每侧加宽2.0米左右，以保证基础施工和模板安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外并及时运走，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。
(2)基坑开挖期间还将加强对其标高及边线的测量，以防止超欠挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
(3)当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进 行支撑。
（4）开挖至基坑底部距离标高20cm时，应采用人工开挖至设计标高，测量人员要及时配合工人开挖整平。 3.3灰土垫层填筑
(1)沟槽开挖整平后报监理检验基坑合格后，重新放线定位，采用中海达F61型RTK控制基坑中心线及边线，用宾得光学水准仪直接架在沟底测量，每4米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩。
(2)厚度为30cm的3:7灰土垫层填筑，3:7灰土垫层的各项指标及填筑厚度要满足设计要求。
(3)3:7灰土垫层摊铺整平后，采用小型夯实机具进行夯实，压实度大于96%，平整度及标高均要满足设计要求。
3.4底板钢筋及模板安装
(1)灰土垫层施工完成，待监理报验合格后，开始底板钢筋绑扎及模板安装。
(2)钢筋绑扎前测量员放样出水池4根支座的位置，绑扎底板钢筋的同时，安装支柱钢筋。绑扎时清理钢筋表面的污渍及除锈，按照设计要求控制间距、尺寸，绑扎牢固。
(3)模板采用钢模板，安装前对模板清理及整修，符合使用条件才能投入使用。测量员放样出水池地板边线及底板标高，且做好标记，模板加固要牢固，防止混凝土浇筑时变形，加固牢固后涂刷脱模剂。
4、底板混凝土浇筑
4.1钢筋及模板安装完成后，经监理报验合格后进行底板混凝土浇筑。
4.2混凝土浇筑前，测量人员测量出底板标高，每隔4m做出标记。混凝土运送至施工现场后进行坍落度检测，符合要求方可进行浇筑。 4.3混凝土浇筑时派专人随时查看钢筋、模板及预埋件是否变形，若有变化，及时调整。混凝土振捣时，注意振捣棒不要触碰到钢筋、模板及预埋件等，振捣时要做到“快插慢拔”，间距不能超过振捣范围，振捣密实。
4.4底板混凝土浇筑完成后，及时养生。待达到一定的强度后，开始水池池身及支柱施工。 5、支柱施工
5.1养护待底板强度满要求后，用墨斗弹放支柱模板边线，为底板钢
筋绑扎及模板安装做准备，水池内4根支柱同时施工。
5.2支柱钢筋绑扎要垂直，绑扎时清理钢筋表面的污渍及除锈，按照设计要求控制间距、尺寸，绑扎牢固。
5.3模板采用木模板，安装前将木模板加工成型，刚度要满足要求。采用“内拉外撑”的方法加固，牢固，然后涂刷脱模剂。
5.4混凝土浇筑，由于混凝土支柱较高，用量少，所以混凝土运输车将混凝土送到现场后，下料要慢且均匀，每隔30cm深度振捣一次，在混凝土浇筑的过程中要注意模板是否变形，钢筋保护层是否变化等，混凝土振捣时振捣棒不要触碰到钢筋、模板及预埋件等，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣要到位。混凝土浇筑终凝后要及时洒水或者拆模后覆盖养生。
6、水池池壁施工
6.1水池池壁高度为3.0m，厚25cm，池壁高而薄，为保证池身竖直，将池壁分两层浇筑。
6.2水池池壁钢筋安装必须“横平竖直”，间距、尺寸及保护层符合设计要求。
6.3模板采用钢模与木模配合施工，安装前将木模板加工成型，模板刚度要满足要求。采用“内拉外撑”的方法加固，加固牢固后涂刷脱模剂。预留管孔及其仪表安装位置采用加工成型的木模，加固需满足设计要求。
6.4混凝土浇筑，混凝土运送至施工现场后进行坍落度检测，符合要求方可进行浇筑。混凝土浇筑时采用分层浇筑的方法，层厚30cm左右。
下料及振捣时派专人随时查看钢筋、模板及预埋件是否变形，若有变化，及时调整。混凝土振捣时，注意振捣棒不要触碰到钢筋、模板及预埋件等，振捣时要做到“快插慢拔”，间距不能超过振捣范围，振捣密实。
6.5墙身混凝土浇筑完成后，及时养生。 7、水池顶板施工
7.1水池顶板模板施工，待水池池壁强度满足施工条件后，采用钢管搭设脚手架作为顶板模板支撑，模板使用模板竹胶板。脚手架搭设使用长度小于3.0m钢管，以免顶板施工后无法从检查孔拿出来。支撑搭设完成后，铺设竹胶板，平整度、刚度及标高均要设计要求。待监理检验合格后进行下一道工序。
7.2钢筋安装，钢筋在钢筋加工棚中加工后，运至水池施工现场进行安装。钢筋安装时清理钢筋表面的锈蚀，杂物，在模板上标明预留孔洞的位置，钢筋绑扎间距、尺寸及保护层符合设计要求。
7.3混凝土浇筑，下料及振捣时派专人随时查看钢筋、模板及预埋件是否变形，若有变化，及时调整。混凝土振捣时，注意振捣棒不要触碰到钢筋、模板、预埋件、预留孔洞等，振捣时要做到“快插慢拔”，间距不能超过振捣范围，振捣密实。顶板混凝土终凝后，及时采用土工布覆盖，洒水养生，时刻保持混凝土表面湿润。
7.4附属工程施工，包括溢水池，管道安装，通气孔，爬梯等施工完成，经监理检验合格后进入下一道工序。
7.5土方回填，待混凝土达到设计强度后，进行土方回填工作，分层碾压回填，层厚及压实度满足设计要求。
第六节 场区道路工程
1、水泥稳定砂砾施工
水泥稳定砂砾采用集中厂拌法进行拌和，并用摊铺机摊铺混合料。在施工中着重抓好混合料的拌和、摊铺和碾压三个环节。待垫层由监理工程师验收合格，方可进行水泥稳定砂砾基层施工。
1.1施工准备
(1)材料准备：对所定料场中有代表性的材料样品按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》进行原材料试验，如水泥的强度等级测定、初凝时间，砂砾的颗粒分析，压碎值试验，泥土杂物含量测定，必要时进行有机质含量，硫酸盐含量试验，材料经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。
(2)准备下承层：水泥砂砾施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。
1.2施工放样
(1)在基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m、平曲线段每隔5m钉基准铁桩，铁桩直径15～25mm，长600mm，铁桩一端制成尖状。
(2)测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横梁亦为铁制（直径12～15mm，长300mm），固定好的横梁呈水平状。
(3)在基准桩横梁上架设直径3mm钢丝绳做基准线。基准线的顶面高
程与要铺筑的水泥砂砾稳定层基层面的垂直距离为10～30cm。
(4)基准线钢丝绳两段用紧线器拉直绷紧、其拉力应不小于800N。施工中做好基准桩、线的看护工作。
(5)试验段：水泥砂砾基层正式施工前，进行试验段的施工，以确定适合与施工工艺相匹配的机械组合，虚铺系数、碾压遍数等相关数据。取得数据后，申报试验段总结，获准后开始正式施工。
1.3混合料拌和
(1)在集中拌和站建立实验室，试验人员对集料颗粒组成进行筛分，对拌和好的混合料的含水泥量和含水量进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。
(2)砂砾材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌和机，水泥经计量同时进入拌和机加水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%～2%情况下拌和均匀。每天收工或停拌后用水将拌和仓内清洗干净。
(3)集中拌和掌握以下要点：①含水量要略大于最佳值使混合料运到铺筑地段，摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值；②拌和要均匀。要严格控制混合料的拌和数量与现场摊铺机铺筑的能力匹配；③拌和好的混合料及时地用大型自卸车运抵现场摊铺。
1.4混合料运输
(1)采用大型自卸汽车运输水泥稳定级配砂砾混凝土，根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富裕。
(2)自卸汽车的车厢要保持干净，每天收工后要进行冲洗或清扫。
(3)装运混合料除防止离析，装料后用苫布苫盖。以防止运输途中水分蒸发。
1.5摊铺
(1)水泥稳定级配砂砾基层施工前，应铺筑试验路段。检验所确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。试验段满足技术规程要求后并入工程之内。如果试验段任何部分不合格，则将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为止。
(2)采用摊铺机半幅施工阶梯式运行摊铺水泥稳定级配砂砾混凝土。 (3)摊铺机传感器搭在左侧基准线上，并把摊铺机的横向坡度仪调在设计规定的坡度运行。铺设200米后进行右幅摊铺施工。
(4)摊铺机按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位，启动摊铺机。铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度，合格后继续进行摊铺否则再调机至合格才能继续大面积铺筑。摊铺机运行速度一般控制在2～4m/min。如果拌和机的生产能力较小；摊铺机采用低速摊铺，以减少摊铺停机待料的情况。
(5)在混合料摊铺中设专人每隔5～10m在基准桩上挂线量测（或用水准仪检测）保证摊铺机在高程和厚度合格的状态下征程作业。
(6)在摊铺机后面设专人消除局部粗细集料离析现象，用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝处，用新拌混合料填补。
(7)水泥稳定级配砂砾基层的平整度和高程的优劣至关重要，它直接影响沥青混凝土面层的施工质量成果，在摊铺时摊铺机就位、启动、摊
铺机的左、右侧的传感器均沿着铁桩上的基准线进行摊铺。但是摊铺机在行驶速度上要放慢，以保证混合料的连续不间断的均衡地摊铺。
1.6碾压
(1)用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振（或双轮压路机）进行稳压1～2遍，然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横破低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出10cm，碾压时重叠0.5轮宽，碾压速度1.5～1.7km/h。
(2)用振动压路机在前轮胎压路机在后配合继续碾压，碾压速度2.0～2.5kh/h。碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。
(3)碾压过程中如气温高或风天基层表明易风干，可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。
(4)操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过2小时。
1.7接缝
用摊铺机摊铺混合料时，中间不得轻易中断。如因故中断时间超过2h，需设置横向接逢，机械要驶离混合料末端。人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度要与混合料的厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂石回填约3m，其高度高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并将砂砾垫层顶面清扫干净。平地机返回到压实层的末端，重新开始摊铺混合料。平地机附近及其下面未经压实的混合料
铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。要避免纵向接缝，如不能避免纵向接逢的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。在前一幅摊铺时，在靠的一侧用方木做支撑，方木的高度要与水泥稳定层的压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑方木。
1.8养生与交通管制
(1)水泥稳定级配砂砾基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。每天洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。
(2)养生期不少于7天。
(3)对基层进行检修使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内。凡超出者一律整修至符合要求。
2、沥青混合料的施工 2.1材料准备
材料堆放场地按照要求进行场地硬化，防止泥土对材料的污染，各种材料要求堆放整齐，界限清楚。
(1)集料：面层和上基层所用集料在承包人备料场进行加工。各种碎石要符合规范要求，集料色泽基本一致，压碎值、针片状含量等指标满足规范及设计要求。细集料拟采用加工粗集料所得之粒径小于2.36mm的石屑或机制砂（采用1-3cm石灰岩规格料并用机制砂生产设备在拌和楼现场生产加工），对于上面层使用的细集料必须采用1-3cm石灰岩规格料并用机制砂设备在拌和楼现场生产加工，并搭设防雨棚堆放，确保细
集料不受雨临。石屑采用与沥青粘附性好的石灰岩石屑。
(2)填料：填料必须采用石灰岩磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应清楚。矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。回收的粉尘不得用作沥青混合料的填料，各沥青混合料面层都因采用矿料总量的1%～1.5%的水泥代替填料。
(3)沥青：对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批沥青进行抽样检验，试验中如有一项达不到规定要求，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货。
2.2设备准备
施工前对以下设备进行调试：沥青拌和站的主要机械设备包括沥青混凝土拌和及其主要配套设备，如矿料冷料仓、装有温度监测系统及保温的成品储料仓、二次除尘装置、皮带输送机，烘干筒、沥青储存罐、桶装沥青的脱桶装置、导热油加热装置和乳化沥青生产设备等，其中贮料仓不小于160t，冷料仓不少于5个，且每台拌和机都应配备回收粉湿排处理器以及添加纤维、消石灰等外加剂的设备；
现场施工用的主要机械设备包括运输、摊铺、碾压设备。各类设备应能在额定生产能力范围内工作并相互配套，一是能力匹配，如沥青混凝土拌和机的产量应该与摊铺机的摊铺速度和摊铺层厚度相匹配；二是状况匹配，状况指机械完好率的充分保证，同时对特别关键机械设备，投标人将认真考虑备用和完善养护维修体系。
2.3混合料配合比设计
按沥青路面施工技术规范要求，分三阶段进行混合料配合比设计。通过这三个阶段确定沥青混合料的材料品种，矿料级配及沥青用量。沥青混合料的配合比设计用马歇尔试验进行。
(1)目标配合比设计阶段
首先计算出各种矿料的用量比例，掺配后混合料符合规范要求的矿料级配范围，然后按照试验规程以6个不同沥青用量（间隔0.5%），采用试验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行拌和。通过歇尔试确定最佳沥青用量。根据目标配合比设计，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用，同时向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度等各项技术指标的书面详细说明。在目标配合比未经监理工程师批准前，不得进入生产配合比设计。
(2)生产配合比设计阶段
按照目标配合比进行试拌，并从进入拌和机内冷料仓、热料仓的各种矿料进行取样筛分试验，并做出相应调整，使生产时材料级配满足目标配合比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例，以达到供料平衡。并取目标配合比设计的最佳沥青用量及最佳沥青用量±0.3%，三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。
(3)生产配合比验证阶段
拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小，由此确定生产用的标
准配合比。
(4)确定施工级配允许波动范围
根据标准配合比及规范要求的各筛孔的允许波动范围，制订施工用的级配控制范围，用以检查沥青混合料的生产质量。生产配合比作为生产控制的依据和质量检验标准，施工过程中不得随意更改，保证各项指标符合要求并相对稳定
2.4试验路铺筑
试验路的长度计划为200米单幅，选择在直线段。对上基层和各层面层均铺筑试验路段。试验路施工应确定的工艺内容:
(1)根据具体沥青混凝土类型，施工机械相匹配原则，确定合理的机械、机械数量及组合方式。
(2)确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度、机械组成方式、生产能力。
(3)确定摊铺的操作方式、摊铺温度、摊铺速度、自动找平方式等。 (4)确定沥青混凝土松铺系数、接缝方法等。
(5)验证沥青混合料配合比设计结果，提出实际生产用的矿料配比和沥青用量。
(6)全面检查原材料及施工质量是否符合各项要求。 (7)确定施工组织及管理体系。 2.5施工温度控制
(1)普通沥青混合料的施工温度通过在135℃及175℃条件下测定的粘度－温度曲线并在规范允许范围内确定，改性沥青混合料的施工温度
根据实践经验并在规范允许范围内确定，通常宜较普通沥青混合料的施工温度提高10℃～20℃。
(2)沥青加热温度、矿料温度、混合料出厂温度、混合料运输到现场温度、摊铺温度、开始碾压温度、碾压终了温度应严格控制，在规范允许之内。
(3)沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量,表面温度采用表面接触式温度计测定。
2.6施工工序 (1)沥青混合料的拌和
计划投入使用的沥青混合料拌和设备为间歇式拌和机，二级除尘，冷料仓在5个以上。并配备有计算机设备，拌和过程中能逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。
(2)沥青混合料的运输
A使用自卸汽车运输，每部车均备有双层篷布覆盖保温、防雨、防污染。
B运输前，用经监理工程师批准的油水混合物涂抹车厢四壁（车厢内没有积液），以防止混合料粘到底板上。从贮料仓装上运料车后，运料车应前后移动不少于3次，即分几次卸装混合料，避免一次卸装，防止沥青混凝土发生离析。
C自卸汽车运输能力比拌和能力和摊铺速度有所富余，开始摊铺时，排在施工现场等候卸料的运料车要有5辆；施工过程中，摊铺机前方安
排3～5台运料车等候卸料。
D运输时，混合料用蓬布或其它覆盖物加以覆盖，以防止热量损失，保证到达现场时混合料温度不低于规范要求。
E在摊铺现场附近设置洗车设备，运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则宜洗净轮胎后进入工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。
(3)沥青混合料的摊铺
A摊铺机摊铺速度：根据拌和机拌和能力，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度，经计算确定摊铺速度。在安排汽车运量有所富余的前提下，保证摊铺机缓慢、均匀、连续摊铺。在摊铺沥青混合料过程中，不应随意变更摊铺机的摊铺速度，更应避免中途停顿。摊铺机应该匀速、不停顿地连续摊铺混合料。应将每天必须的停机中断摊铺位置，选放在构造物一端预定做收缩缝的位置。
B自动找平方式：面层采用非接触平衡梁法。利用超声波测距原理，在路面以上一定距离处使用多个声纳传感器，并以地面为基准连续、精确地测出距离平均值，控制摊铺机大臂的升降高度，从而达到更好的光滑平整的摊铺效果。
(4)沥青混合料的碾压成型
A在混合料摊铺后立即通过试验路铺筑选择合理的压路机组合方式进行碾压，压实分初压、复压、终压(包括成型)三个阶段，以达到最佳碾压效果。
B施工时工作面上配备二台以上双钢轮双振动压路机（每台总质量大于12t）、二台轮胎压路机（每台总质量大于26t），压路机总数不少于4台。施工气温低、风大、碾压层薄时，压路机数量适当增加。
C压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合规范要求。压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上
D混合料的压实，按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，初压用振动压路机（静）紧跟摊铺机后进行，以便稳定混合料。复压用振动压路机和轮胎压路机紧接在初压后进行，使混合料稳定、密实。终压用轮胎压路机和钢轮压路机紧接在复压后进行，消除轮迹，压实成型。
(5)接缝处理
施工缝及构造物两端的连接处仔细操作，保证接缝处沥青混合料紧密、线型平顺。
A纵缝：摊铺时采用梯队作业，纵缝采用热接缝，将已铺部分留下l00～200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。
B横缝：采用垂直平接缝，横缝在相邻的层次和相邻的行程间，均错开1米（至少）。横缝有一条垂直、用切割机切割良好的边缘，在下次摊铺前，在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意预留熨平板的高度为碾压留有适当的预留量。碾压时，用振动压路机沿着接缝碾压至合格。
(6)开放交通
热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于5O°C后，方可开放交通。
第七节 围界工程施工
1、砌体施工工艺流程
测量放线→基础开挖→砌块浇水→制备砂浆→围墙砌筑→刺丝铁丝网施工。
2、砌体围界施工
2.1墙体放线：砌体施工前，将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
2.2砌块浇水：普通混凝土小砌块一般不宜浇水，以免砌筑时灰浆流失，砌体移滑，也可避免砌体上墙干缩，造成砌体裂缝。在天气干燥炎热的情况下，提前洒水湿润小砌块；轻骨料混凝土小砌块施工前提前浇水，但不宜过多；此工序根据现场砌块及天气、温度等情况具体确定掌握。
2.3制备砂浆
(1)砌块所用砂浆按照设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置，砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比时，其计量精度为水泥±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内。
(2)砂浆采用机械搅拌,水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；掺
用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。同时还要具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7cm为宜
(3)砂浆要搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。
(4)砂浆试块的制作,每250m3砌体中，每种强度等级的砂浆应至少制作一组（每组六块）；当砂浆强度等级或配合比有变更时，也应制作试块，至少一组。 2.4围墙砌筑
(1)将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。
(2)砌筑从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接,砌块应底面朝上，若使用一段有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一段接着平头的一段砌筑。外墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬槎，交错搭砌，不能咬槎时，按设计要求构造措施。
(3)砌块应逐条铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝宜用坐浆满铺法。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆（即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列）然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。
(4)砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以便返工。
(5)砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm。但不应大于
12mm，也不应小于8mm。
(6)勾缝，每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝（原浆勾缝），勾缝深度一般为3～5mm。
(7)砌筑至刺丝铁丝网预埋支撑骨架位置时，要安装预埋支撑骨架，安装牢固。
(8)砖围墙砌筑完成后，进行刺丝铁丝网安装。 2.5质量标准
(1)砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位应用砂浆填时；不得出现瞎缝、透明缝。
(2)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(3)墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
第六章 施工机械设备、劳动力安排计划
第一节 施工机械设备投入
本工程施工工程量较大，施工区域广，管道直径及设备规格大，土方开挖深度深，现场材料二次运输距离远。根据上述特点，我项目部精心选择各种先进的施工机械，发挥我项目部大规模机械施工的优势。为提高施工的机械使用率，针对施工现场的自然条件和工程特点合理配备机械型号，整个工程以机械施工为主，人工配合为辅。
1、土方开挖施工阶段，根据现场综合管线管径多、埋深不同的特点，
选用各种型号挖掘机和运输汽车，大截面沟槽做到一次开挖到位，小截面沟槽保证开挖精度；土方回填是采用小型夯实机械和压路机结合进行，保证施工质量和施工进度。
2、管道安装阶段，针对大管径管道和塑料管道不宜运输的特点，安排吊管机跟班作业，提高管道的安装效率。同时配备足够的管道加工和焊接设备，提高施工速度，为减少晾槽时间，早期回填提供条件。
3、局部顶管施工部位，根据顶管的管径不同、穿越长度不同进行选用不同规格型号的顶管机，灵活组织顶管施工，保证不影响整体管道安装进度。
4、现场施工范围大，临时供水、临时供电的管道和线路无法全面敷设到位，准备数量充足的内燃发电机和工程运水车，保证现场的临水临电供应。
5、对于特殊的管道安装工艺要求，与厂家联系，保证特殊的安装工机具数量，并留出损耗备用量，不因工具的短缺或维修影响施工进度和工程质量。
6、施工现场地表裸露面积大，遇大风和施工车辆流量大时极易造成扬尘，每个施工区域配备工程洒水车，根据气候条件时时进行降尘，保证机场航站区的正常气候条件。
以上施工机械根据施工区域的划分和施工进度的进行，动态进行调整，提高施工机械的利用率，做到文明施工，将扬尘降到最低程度。
第二节 主要施工机械进场计划 拟投入本工程的主要施工机械表
额定功率机械 名称 规格 型号 (kw) 或容量(m) 吨位(t) 挖掘机 PC400 180kw /1.8m 挖0.3m3，装PC60 1m3 装载机 振动压路机 开沟机 汽车（双桥） 洒水车 发电机 小型夯机 小型压路机 ZLM50E YZC16 T-850 东风-47 240kw/3m 148kw/16t 250kw 40T 210kw/6m 3333数 量(台) 厂牌及 出厂时间 小其 中 新旧 程度(%) 计 拥有 新购 租赁 2 2 90 小型挖掘机 1 2 2 1 6 2 6 4 1 2 1 1 0 1 6 4 1 1 90 3 2 1 1 3 1 4 90 85 90 90 80 80 80 80
第三节 劳动力安排计划
1、施工队伍安排
1.1根据工程施工进度计划，按照充足、均衡、高效的原则，根据工程施工需要，必要时24小时昼夜赶工，合理组织劳动力，确保工程按时、优质完成。
1.2本工程按照项目法施工原则，配备强有力的项目管理班子和有施工类似工程经验，并且工作业绩好的施工队伍担任本项目施工，设备用房和综合管线施工均选用技术素质高、与我单位长期合作、成建制的劳务队伍，作为本工程的施工队伍，以劳务承包的形式组织本工程施工。
1.3所有材料和施工机械均由我单位提供，项目经理部将严格按照本单位现场施工管理规定负责施工的组织、管理、检测和控制；给排水、电气等专业施工均由我单位专业化施工队承担，确保劳动力数量和素质。
2、劳动力安排
总施工劳动力安排高峰期达到230人施工，采用轮班工作制。保证施工现场劳动力人数在190左右，劳动力安排详见下表：
施工阶段劳动力计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工 种 瓦工 防水工 钢筋工 电焊工 结构木工 混凝土工 架子工 普工 模板工 电工 给排水 起重工 测量工 特种机械司机 人数 20 10 10 8 5 13 10 50 20 3 20 2 4 15 备注 砌筑工程构筑物 泵房防水 钢筋加工安装 钢筋及埋件焊接 模板加工 混凝土浇注 施工脚手架、支撑 土方施工 模板安装 电力管线安装 排水、给水、热力管道 材料运输、管道安装 测量放线 特种机械操作 第七章 质量保证措施及创优计划 第一节 加强质量管理，健全保障制度
根据公司已通过的ISO9000国际质量认证，以及较为完善的质量体
系文件，并在有效地运行，这对我部承建的所有工程质量提供了强有力的保障。本合同段工程任务重、工期紧、技术要求高，切实保证工程质量尤为重要。根据本工程特点，我们将提出如下保证措施：
1、质量目标
1.1本工程质量目标：全部工程达到合格标准。
施工中实行质量目标管理制，把质量目标分解到各分项和各施工班组中去，实行签约包干。在实际施工过程中，我们将以优良作为我们的实际验收标准，争取达到一次性验收合格率为100%。
根据业主对该工程建设项目质量要求目标，我公司将以“快速、优质、安全、文明、低耗”的原则，科学管理、精心施工，确保该工程达到招标技术规范和设计要求，确保合格率达到或超过业主要求，并把此项工程作为我部的信誉工程，令业主满意、放心。
2、具体措施
2.1成立创优领导小组，从组织上得以保障。组长由项目经理担任，副组长由项目总工担任，组员由各部门和施工队主管担任，主要制定质量目标和要求，并检查、督促各项指标的落实情况。
2.2建立质量责任制，按照纵向到底、横向到边、责任到人的原则，上至项目经理，下至机械操作手，把具体工序的责任目标分解到人，责任到人，实行层层落实，并将质量考评同工资挂钩，建立各级检查、考核、评比制度，做到奖罚严明。
2.3加强技术管理的基础工作。施工中认真执行“三检”，严把“五关”，“三检”即施工前、施工中、施工后检查；“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关和隐蔽工程检查关。
2.4与质量监督单位和监理工程师密切配合，对整个工程建设质量各负其责，又齐抓共管，实现三级质量管理保证模式。
2.5加大上级业务部门对项目部的质量抽检和督促作用，为推动项目部质量管理整体水平的提高及力争合格工程实现，提供切实有效的帮助、指导作用。
3、完善质量保证体系，控制施工关键环节
3.1目标：建立和完善项目部质量保证体系，制定工序、工艺、分项、分部工程质量标准，使整个施工过程中与质量有关的关键环节连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到合格标准。
3.2具体措施
（1）成立质保组织，从组织管理上得以保障。成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程部和安质部全体成员为组员的质量保证领导小组，加强对本项目工程在施工过程中的质量控制。
（2）控制好施工中各关键环节 ①人员、设备的控制
凡参加本工程施工及管理的人员必须全面认真地学习熟悉和掌握招标文件中有关工程质量的一切规定，特别是图纸、合同条款和技术规范要求全面领会和掌握的内容，我们还将在工程动工之前对所有参加本工程施工人员进行全面培训，以便所有人员熟悉、理解本工程质量要求。在机械设备方面，我们将调配有十几年维修保养机械的技术人员在施工现场，能及时排除故障和有效地对机械进行保养维护。
②施工测量的控制
人们常说测量是工程的规矩，没有规矩，不成方圆，我们将配有丰富经验的专业工程测量人员进行施工测量工作，用监理工程师认可的测量仪器进行测量，并定期对仪器进行校核，测量结果报工程师认可后才进行各工序的施工。严格控制测量精度，对沿线永久性标桩加以保护，做到测量数据准确、可靠、满足质量要求。
③试验和检验的控制
我们将建立工地实验室，配专职实验员进行试验，做到试验及时、准确、可靠，为施工提供指导和依据，不使用未经校核的试验仪器，完善自检程序，自检结果填写检验报告单，报监理工程师申请检验，签认合格后再进行下道工序作业，对自检不合格项，坚决不报，并返工重做。
④工程记录控制
施工过程中，我们将质量管理记录和产品记录作认真填写和记录，特别对隐蔽工程更要详细具体，保存好与工程有关的所有原始记录、照片等，并及时归档、保存，以便查找。
⑤竣工交验控制
交工验收前，我部将对已完的工程负责维护保养。在确认全段符合设计要求和国家与行业标准后，报业主组织验收，并保证各项竣工资料及签认手续齐全，内容详实，文图精美。
（3）质量保证的技术措施
做好转角点、水准点、中线、控制点放样复测和检验工程所必须的标桩复测和定位工作，对水准点、导线点进行严格保护，直到竣工验收。
4、抓好现场管理，严把施工过程关
4.1目标：抓好施工现场管理，加大各隐蔽工程的自检力度，将质量隐患消灭在萌芽状态，使整个施工合理、有序地进行。
4.2措施：严格现场质量控制程序。在施工现场建立一套完善的质量自检体系。每位施工人员配有一本日志，对施工的每个环节进行记录，便于及时发现问题和解决问题，将质量隐患消灭在萌芽状态，项目部对各施工人员的施工日志进行定期检查。
总之，为保证优良工程，争创全优工程，我公司将投入一支高素质，丰富经验的工程技术队伍，自身有完备的自检体系，有一批熟练的施工
员和操作工人，再加上完备的设备，经过精雕细琢，一定能创造出一项高质量的优良工程。
第二节 质量自检体系
1、质量质量管理组织机构
专职质检员 试验检测员 施工队队长 技术总工 商务经理 生产经理 项目试验室 外协负责人 项目经理 民用机场工程航站区总图及管网工程 项目部质量管理领导小组
施工班组兼职质检员 质量管理组织机构图
2、工程质量自检体系
2.1组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。
2.2组织具有类似工程施工经验、技术力量强的施工队伍投入本合同段工程的施工，并组织充足的设备投入到该项目中，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。
项目部设工程部，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。
2.3建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系。工程质量自保体系见下图
2.4建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队两级技术质量管理机制。
定期全面检查提出问题整改奖 优 罚 劣对工区验工计价依据发现问题及时整改 每季度一次形成书面通报
作业队定期全面检查 每月一次形成书面报告项目部不定期检查持续改进提出问题整改奖 优 罚 劣 对班组验工计价依据及时发现及时整改把质量问题消灭在萌芽状态
工程质量自保体系不定期检查
规范操作行为工班(组) 提高检验批一次检查合格率提高质量意识
确保工序全部合格参加质量技术培训
掌握技术质量标准，提高操作水平 认识工程质量的重要性合格工程
员 工自觉行动质量意识教育质量信誉高于一切创优目标
2.5施工过程质量控制流程
监 理 组 织 业 主 组 织项目工程质量验收隐蔽工程检查监理开 工规 范 操 作测量放样质量记录齐备原材料检验合格人、机、设备到位\"四新\"试用成功过 程 监 控不合格返工处理工序质量控制性能指标检测质检工程师检验批质量验收质量记录可追溯性分项工程质量验收分部工程质量验收单位工程质量验收 质量责任期质量回访有问题整改缺 陷 整 改竣 工 验 收保修期质量维护及时回访整改 2.6施工工序自检制度
本标段工程建立项目部、施工队、工班三级自检机构，加强工序质量内部检查，工序质量控制流程下图。工程队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。
作 业 队 下道工序施工 合格 监理检查 合格 检查记录签认合格 原材料检测 合格 作业队技术/质检员/试验员自检 质量工程师检查 工序质量检查 不合格 试验室、测量组
第三节 项目质量目标控制体系
1、文件控制
1.1建立本项目需执行的所有文件的清单； 1.2建立收、发文记录； 1.3文件借阅应建立借阅登记；
1.4文件设专人妥善保管、归档，不得损坏或丢失，若有损坏或丢失，则追究责任人。
2、记录控制
2.1未填写内容的空白记录表格是文件的一种，必须按文件进行控制；
2.2记录的填写要及时，字迹工整，内容完整，同时，签字、盖章齐全；
2.3记录应按时间顺序、类别等要求，防止丢失和损坏；并做好标志，便于检索；
2.4本项目的工程质保资料按一式四份的要求进行，一份移交给建设单位，一份交监理，一份移交城建档案馆，一份存档。 3、人员培训
3.1项目部对所有进场人员进行安全交底和技术交底，所有交底人和被交底人都需签字；
3.2对作业班组不能满足技术要求的人，进行作业技术和质量意识的教育和学习，重新上岗作业；
3.3对经培训仍不能满足要求的人，退回重新培训或另行安排； 4、工作环境
4.1项目部应做好施工机械、施工用电、安全防护等工作，验收合格后办理验收手续；
4.2项目部应制定本工程的季节性施工的专项安全施工方案，并组织实施。
5、过程的监视和测量控制 5.1隐蔽工程验收：
（1）先由施工员组织作业班组进行自检，并填写自检记录； （2）合格后由技术负责人组织施工、质检员进行专检； （3）合格后，由技术负责人填写报告单，向监理报验； （4）经验收同意后，办理隐蔽工程验收记录的签认手续。 5.2技术复核：
（1）先由施工员组织专业工长和作业班组进行自检，并填写自检记录；
（2）合格后，由技术负责人组织施工员、质检员、专业工长进行专
检；
（3）经检查复核同意后，办理技术复核的签认手续。
6、保证工程质量的组织措施 6.1成立工程质量管理领导小组
为确保工程质量，现场人成立质量管理领导小组，对工程质量的各个分项进行宏观调节与控制。工程质量管理领导小组主要成员如下：
组长：总工程师
副组长：技质部 技质部副 工程公司技术经理 组员：项目经理技术负责人项目副经理质量检查员 施工员 6.2成立QC小组
QC小组是项目质量管理的有效形式，通过QC活动，使各工序工程质量得到严密的控制，切实消除质量通病，使工程质量达到高标准。
组长：项目经理 副组长：技术负责人
组员：专业质检员各专业施工员各专业班组长
第八章 安全保证措施 第一节 安全管理体系
1、安全目标
(1)杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2‰内。 (2)彻底杜绝火灾、触电事故的发生。
(2)严格按JGJ59-2011标准执行市安全检查评分在95分以上。 2、职业健康安全管理体系认证
根据公司2003年通过职业健康安全管理体系认证，我项目在该工程施工中将严格按照职业健康安全管理程序文件要求，建立健全职业健康安全管理体系，确保施工能安全顺利的进行。
3、安全管理组织机构 项目经理 机质工 电检程 物资部 部 部 施工1队 队 施工2 第二节 安全生产管理措施
各部门与相关人员严格执行关于安全生产责任制的规定，企业全体职工都应牢固树立“安全生产，人人有责”的思想观念，执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实好安全生产岗位责任制并认真考核，落实好各种安全技术规程。该工程配合专职安全员一人，负责工程项目安全管理工作，项目经理确保单位工程安全达标及经济承包合同的安全生产指标。
施工3队 专职安全员 财务部 试验室 安 全 生产部 质检负责人 技术负责人
1、目标管理
根据确定的安全管理目标，该工程确保安全检查达到优良标准，创建“省级文明工地”，一般事故频率控制在3‰以内。杜绝死亡事故及重大机械事故。落实考核办法，对责任目标按承包协议进行考核，实行奖罚制度。
2、施工组织设计
在施工组织设计中要制定全面、针对性强的安全措施，落实实施。专业性强的项目，单独编制专项安全施工组织措施，如大型机械施工、施工用电等。
3、安全技术交底
工人进场后做好入场安全教育，各分部分项工程技术交底要全面，针对性强，交底后履行书面签字手续。
4、确定定期检查制度
公司每季度检查一次，基层单位每月20—25日对各项目部进行安全检查。项目经理部每周组织一次安全检查，班组坚持每天进行班前安全活动，安全检查要做好记录。检查出的隐患要定人、定时间、定措施整改。
5、建立健全班前安全活动制度
项目部必须建立健全班前安全活动制度，班前安全活动必须记录。 6、持证上岗
从事特种作业人员必须经特种作业培训人员，并持证上岗 7、伤事故处理
发生伤亡事故后应立即报告领导，填表并及时上报，重伤或重大伤亡事故应立即将事故概况报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、、人民及工会。事故的调查坚持“三不放过”的原则。按下列程序进行迅速抢救伤员并保护好事故现场——组织调查组——现
场勘查——分析确定事故发生原因——根据事故分析的原因，制定防止类似事故发生的措施——写出调查报告——事故的审查并结案。
8、安全标志
在施工现场醒目的地方挂设安全标志。安全标志要严格按照总平面图布置，以便查遗补漏。
9、安全教育
坚持安全教育制度，对新进场工作人员进行三级安全教育，组织学习本工种安全操作规程，提高人的安全素质，增强防范能力，做到特种作业持证上岗。变换工种时要及时进行安全教育。施工管理人员及专职安全员按规定进行年度培训及考核。
10、建立建筑工程安全备案制度
施工前应建立各种安全管理制，向市安全监督站申请安全备案，批准后方可施工。
第三节 安全生产技术措施
1、施工现场安全技术措施
1.1施工现场的布置须符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等须按建设单位批准的总平面布置图进行统一布置。
1.2现场道路平整、坚实、畅通，危险地点须悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞须设红灯示警，现场道路须符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84 的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。
1.3现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组成一个义务消防队，所有施工人员均
熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
1.4各类房屋、库棚等的消防安全距离符合管理部门的规定，室内不得堆放易燃品。严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除；严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
1.5施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
1.6临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
1.7电缆线路须采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。
1.8室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。 1.9各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。 1.10防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。 1.11移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。
1.12检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经有关部门批准。
1.13施工现场用的手持照明灯使用36V 的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯刚采用12V 电压。
1.14围挡施工前先根据疏导方案，配合交管部门在相关路段利用非高峰期设置分道线、限速等警示标志，在施工范围一定范围内设置交通安全和导向疏导标志，并用锥形标和拉绳(带小三角彩旗)进行简单围挡，确保交通有序，施工安全。
2、施工机械的安全控制措施
2.1各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
2.2操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
2.3驾驶室或操作室须保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
2.4机械设备在施工现场停放时，须选择安全的停放地点，夜间要有专人看管。
2.5用手柄起动的机械须注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。
2.6严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 2.7指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并要明确规定指挥联络信号。
2.8乱使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
2.9起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
2.10定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
3、安全技术措施
3.1做好技术交底中的安全交底工作，保证施工人员安全。 3.2所有参施人员进入施工现场必须戴安全帽。工地安全员均持证上岗，认真负责。
3.3交通导行路段的两端及沿线，按照国标要求设置交通标志标牌，夜间开放警示灯，并安排专职交通协管员，协助交警指挥、疏导车辆，保障施工安全和交通安全。
3.4沟槽开挖后，沿沟槽两侧搭设符合我公司安全生产规定的防护栏杆，挂安全网；夜间开放警示灯，避免坠落伤人。施工路段进行可靠的围挡与封闭，无关人员严禁入内。
3.5夜间施工，施工现场设置足够的照明装置。
3.6项目经理部设专职安全员，各作业队设义务安全员，负责施工现场的安全巡视检查，随时消灭安全隐患。技术人员做好技术交底中的安全交底工作，保证施工人员安全。
3.7所有参施人员进入施工现场必须戴安全帽，与施工无关人员谢绝入内。夜间施工，施工现场设置足够的照明装置。
4、现场消防措施 4.1现场消防组织机构 （1）管理组织
施工现场成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目生产副经理为副组长，安全环保管理部全体员工、各专业施工员、各专业施工队队长，现场保安员为组员。
（2）职责
A定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。 B经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
C经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。 D定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。
4.2防火教育
（）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
（2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。
（3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。
（4）保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。 4.3施工现场消防措施
现场内道路保持畅通，现场水龙头设置处，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看管，申请“用火证”。现场吸烟到吸烟室，并设项目经理为组长，保卫、班组长为组员的义务消防领导小组。
(1)现场临时设备、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火具和设备不少于两套，灭火器不少于32个，对消防器材要有专人管理并定期检查。
(2)穿墙电线或靠易燃物的电线要穿管，灯具与易燃物要保持安全距离。
(3)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，并远离易燃物，准备消防器材。
(4)现场内焊工均应受过消防知识教育，持有操作证。
(5)现场木材堆放不宜过多，易燃易爆物品的仓库应设在地热低处。
(6)工棚内的灯具、电线都应绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，工棚内不准使用碘钨灯照明及电炉取暖。
第八章 文明施工 第一节 文明施工及目标
1、文明施工目标
满足JGJ59-2011现场文明施工检查评分标准合格标准，争创甘肃省文明工地。
2、文明施工组织机构 项目部成立文明施工管理小组 组长：项目经理
成员：项目总工、质检负责、试验室主任、施工员、技术员、质量员、材料员、安全员、机械管理员、保卫人员。
3、确保文明施工管理措施
3.1现场文明施工管理执行上级颁发的现场场容管理的有关规定，项目经理主抓，施工员定区负责，各施工班组均安排一人抓文明施工。
3.2项目部对现场文明施工管理统一布置，统一安排，要对平面布置负责，将平面布置区域划分图贴在现场办公室，每个管理人员及班组要对责任区内的一切负责，不打乱仗。
3.3施工现场管理人员一律统一着装、一律佩戴身份证件卡，现场施工人员必须戴符合国家标准的安全帽。
3.4施工员必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有可行的具体措施。
3.5施工现场治安保卫组织：成立以项目经理为组长，设二名着装统一的经济民警为组员，对现场进行昼夜巡逻，制止闲杂人员进入现场，造成伤害，发现有不安全隐患及时向工程负责人汇报处理，做好防盗防火准备，有效地做好场内交通疏导。
3.6施工现场应整洁，材料堆放有序，做好对外宣传，落实关于施工现场文明施工的精神。
第二节 文明施工技术措施
1、工地围蔽
1.1根据现场施工布置和进度安排，采用的围蔽形式按照兰州市有关工程施工场地围蔽标准作法执行。做到占空不占地，既要维持道路交通，又要进行施工。围护既要美观，又要坚固耐用，尽可能与周边环境和氛围相和谐。
1.2各施工区段围蔽均设置移动式大门，在大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建设规模、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人姓名，同时设置施工组织网络牌、安全生产宣传牌、质量宣传牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图。
1.3现场临设场地（包括办公区、生活区）周围均采用统一、标准围蔽，现场办公室内张贴施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证等证件的复印件，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图。
2、振动控制
2.1严格进行各种施工机具的检验维修，对不符合标准的汽车、机械
严禁使用。
2.2对工程所需的震动源设备的设置有条件的尽量远离民居。 2.3合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成震动过大。 2.4对能产生振动发出较大噪音的作业（如回填、路床碾压等）应事先向操作工人提出警告和进行环保培训，通过采取一些具体措施加以控制。
2.5严格执行夜间施工规定，禁止夜间使用高震动设备，减轻对附近居民的影响。
2.6经常性地对施工场地进行平整，确保车辆通行的平稳，减少振动。 3、噪音控制
3.1加强对运土机械、运输车辆、大型动力设备的维修保养，安装有效的消声器，采用性能良好的机械设备，认真做好加油、保养工作，减少施工时机械发出的噪音。对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。
3.2考虑现场的特殊性，施工用电尽量不采用发电机发电，对空压机等噪音、设备的设置尽量远离民居。
3.3工地设专门的交通安全员，严格执行广州市汽车禁鸣的规定。 3.4合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成噪音大。 3.5对有些工序能采用无噪音作业的优先采用，尽可能做到低噪音作业，如不可避免要产生较大的噪音，应事先与周边单位和居民进行沟通，以免造成不必要的心理恐慌。
3.6严格执行夜间施工规定，禁止夜间使用高噪音设备,减轻对附近居民的影响。
4、空气污染（防尘）控制
4.1施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。
4.2工地临设食堂燃料使用液化石油气等清洁料，不得使用木柴等引起空气污染等燃料。
4.3施工场地除开挖线内的地方，全部进行硬化，防止扬尘。每天安排2～3次给施工便道洒水，以减少工地的尘土。
4.4按劳动保护条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护设施。 4.5施工中对容易起尘的细料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间，用帆布或类似的遮盖物覆盖。
4.6合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。
4.7对施工作业易产生灰尘或污染的工序（如土方开挖）要有专人负责，及时采取可行的措施，包括监理工程师认为有必要的洒水，必要时搭棚遮盖，以使施工作业产生的灰尘减至最低程度。
4.8在现场进出大门地点应安装车辆轮胎冲洗设备，在车辆离开现场进入公共道路上之前，保持车辆清洁干净。
5、水质污染控制
5.1施工期间、完工后，安排人员定期、及时清理干净场地，避免垃圾废料、残留粉尘对河流的侵蚀。
5.2定期为施工场地内的水源、水池、水沟等进行洒药灭蚊、灭虫、灭鼠措施。
5.3施工期间，施工废料如水泥、油料、化学品堆放，进行严格管理，防止雨季物料随雨水径流排入地表及相应的水域，造成污染。
5.4施工时，机械废液用容器收集，不随意乱倒。防止机械严重漏油，施工机械运转中产生的油污水及维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。
5.5现场其余污水必须排向污水池，严禁污水任意乱流，污染环境。
第三节 文明施工承诺
1、所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。
2、文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。
3、保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。
4、工程施工后，在道路工程通车前拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场清。
5、无条件接受业主和监理工程师有关文明施工的监督。 6、依法施工，办理有关手续后方进行施工。
第九章 其他应说明的事项
第一节 廉政建设措施
1、建立健全廉政制度。项目部设廉政办公室，实行逐级廉政建设责任制。
2、施工过程中严禁以任何理由向业主、监理工程师馈赠礼金、有价证券、贵重礼品，也严禁以任何名义安排业主、监理工程师参加高消费及娱乐活动，一经发现给予党纪、政纪处分。
3、违纪现象，一经查实，立即严肃处理，违法者移交司法机关处理。
第二节 与相邻合同段及其他有关单位配合协调措施
1、本合同段进行中线桩位复测时，深入相邻合同段两个桩位和标高点，并将测量结果及时通知相邻合同段，共同确保测量工作的正确性。
2、相邻合同段的施工，我方积极与承建单位之间密切协商，统筹考虑施工场地、临时设施的布置及施工顺序，必要时请业主或有关方面协调，减少相互干扰，节约投资，确保施工质量。
3、施工中要互相帮助,相邻便道、电力线路等临时工程应达到互相方便,积极为对方提供用水、用电及其他方面的帮助,并提供给后续单位使用。
4、处理好与地方各级和沿线村民之间的关系。
附表一 拟投入本工程的主要施工设备表
序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 挖掘机 装载机 热熔机 自卸汽车 南骏自卸汽车 砼运输车 压路机 洒水车 蛙式打夯机 振动压路机 光轮压路机 规格 DH220LC-V ZL50C 140型 YZ双频20 6000l HW-800 自重20t 20T 2BA-6 GD511A-1 JS500 GZL5012 RP1250 LQC360 量 2 3 4 5 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 浙江 中国 中国 中国 山东 中国 山东 中国 洛阳 徐工集团 徐工集团 徐工集团 徐工集团 中国 中国 徐工集团 徐工集团 徐工集团 2012 2011 xxxx 2013 2007 2015 2009 2014 2012 2012 2012 2015 2014 2014 2014 2012 2012 2012 2012 良好 良好 新购 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 型号 数国别产地 制造年份 设备性能 备注 12 水泵 13 14 平地机 小型压路机 15 强制式拌和机 16 17 水稳拌和机 沥青纱布车 18 沥青砼摊铺机 19 沥青砼搅拌机
附表二 拟投入本工程的主要的试验和测量仪器设备表
序号 仪器设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 电子天平 电子秤 石子筛 砂子筛 水准仪 RTK 直角尺 钢卷尺 游标卡尺 3m直尺 石子压碎指标11 测定仪 12 击实仪 无测限抗压强13 度试模 14 15 灌砂筒 环刀 1套 4套 2014 2015 试验 试验 150mm 13个 沈阳 2012 试验 / 1台 浙江 2012 试验 / 1套 无锡 2012 试验 型号规格 1000g 30kg 方孔 方孔 S3 中海达F61 / / / 数量 1台 1台 1套 1套 2台 1台 30把 30把 2把 1套 产地 上海 上海 上海 上海 上海 广东 陕西 陕西 陕西 制造年份 2014 2014 2015 2015 2014 2014 xxxx xxxx 2014 2015 用途 试验 试验 试验 试验 测量 测量 测量 测量 测量 测量 备注
附件三：拟投入本标段劳动力计划表 劳动力计划表 单位:人
xxxx年投入劳动力情况 工种 4-7月份 管理人员 20 8-11月份 20 机械工 25 25 操作工 15 15 电工 2 4 普工 60 60 文明施工 10 10 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
附表四： 施工总体进度计划表
年 度 月份 项目 施工准备 地沟施工 给水工程 雨水工程 电气工程 排水工程 砼道路及场地硬化施工 围界施工 水池施工 人行道及附属工程 沥青混凝土路面施工 清理场地、交工验收 4 5 6 7 xxxx年 8 9 10 11
附表五 施工平面布置图
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