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实木复合门质量标准
一：下料门边宽度40mm，上下码头木方宽度40mm，厚度根据用材计算。木方胶压面应顺直，不得有波浪急弯.开裂和扭曲变形。木材含水率不超过10%。根据图纸生产单尺寸去掉两边风标厚度，加裁门余量5mm。
二：面板选材：
1：根据料单和工艺选用面板，饰面板表面无露底.起皮开裂.损伤.斜纹.大斑点.结疤等缺陷，特殊情况经允许方可使用。
2：饰面板清理干净，喷底漆均匀，无流坠。 3：一套门要选用颜色相似的饰面板或木皮。
4：夹板门.柜门无特殊要求，两面选用厚度和材质一样的材料，防止拉力不一致导致变形。柜门背面要喷好底漆，需要修色的修好颜色，防止变形，无特别要求背面不喷底漆。 5：裁面板时根据材料尺寸计算好裁切方案，避免浪费。
6：附表：
公 称 范 围 称缺陷名麻点 麻面 划伤 压痕 浮帖 围缺陷范门扇 框 直径1mm以下（距离300mm） 均匀颗粒，手感不划手 宽度＜0.5mm，深度不划透木皮长＜100mm 凹陷深度＜0.15mm宽度2mm以下 门 纵横框 2个 门板 5个 不限 三条 一条 2条 粘贴不牢 不允许 .1
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褶皱 缺皮 翘皮 亮影暗痕 离缝 木皮重叠，起褶。 不允许 面积不超过00.5mm 5个 3个 许 不允木皮凸起（涂胶不匀） 5个 3个 许 不允面积不超过5平方毫米 5处 3处 2处 拼接缝隙 不允许 不允许 许 不允三：门板压制：
1. 2.
压机基层铺垫平整、干净，板面平整、无胶粒、砂粒。
胶涂抹均匀。在挤压门板是时四周挤出胶液为宜。做网格门时，网格
涂胶要少，在1MM以内，不要多涂，防止透胶。白乳胶挤压时间：冬季不低于24小时，施工温度在5摄氏度以上；夏季不低于6小时。
3.
冷压机压夹板门时，压力要适中，夹板空心门时压力要小，实心门压
力要大些。
4.
卸门板时要轻拿轻放，以免划伤、碰伤。
四：精裁门板
1. 2.
裁门板边时不可偏裁，以防漏裁码钉，尺寸准确。 饰面板不得有崩茬。
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附表：允许偏差和检验方法 单位：毫米 项目 框、扇厚度 框高度与宽度 扇高度与宽度 框、扇对角线差 框、扇截口与线条结合处高低差 允许偏差 ±1.0 ±2.0 ±1.0 -1 -1 2.0 1.0 2.0 3.0 检验方法 用游标卡尺 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用1米靠尺和塞尺检查 在检查平台上，用塞尺检查 扇表面平整度 扇翘曲 框正、侧面安装垂直度 框与扇、扇与扇接缝高低差 5、封边
1.0 1.0 用1米垂直检测尺检查 用钢直尺和塞尺检查 1.门板四周封边皮颜色相似，无开裂，起泡，崩茬。 2.清边时要光滑，无缺边掉角。
3.封边条与饰面板在一个平面上平整光滑。封边条不得哏头，呛茬，面板不得有刨伤和轴承压痕。
4.修边完成应整齐平放。基层铺垫平整，正矫。 6.砖孔
1.门板上下打透气孔2个。打孔要居中，两孔间距一般在400MM以上，打眼砖头与门边垂直，防止砖通面板。
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7.附表：油漆表面外观要求 名 称 砂透 漆膜划伤 漆膜鼓泡 漏漆 污染（包括凹槽线型部分） 针孔 表面油漆皱皮 漆膜粒子及凹线型部分 套色线型结合部分塌边 色差
要 求 不明显 不明显 不允许 不明显 不许有 色漆，直径≤0.3MM，每扇门表面≤8个，面漆不允许 ≤门扇总面积的0.2% 手感光滑 套色线型分界线流畅，均匀，一致 色差要小，不准发花
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