钢管土钉喷锚支护施工方案及工艺方法
钢管土钉喷锚支护施工方案及工艺方法
土钉施工的工艺流程主要包括施工准备、土方开挖、人工坡面修整、喷射混凝土、放线定孔、钻孔、钢管土钉制作、清孔、土钉安放、注浆、钢筋网筋制安、焊接锚头等步骤。在施工过程中，需要严格控制每个步骤的标高和精度，确保基坑的稳定和结构的安全。
在施工准备阶段，需要组织好人员和机具，并准备好所需材料。在土方开挖阶段，需要根据工程特点和现场地质情况，采取平面分区分段、竖向分层的方法进行开挖，每层开挖深度控制在土钉下方0.3m左右。为保证基坑的稳定，还需要在距坡脚1.5m～2.0m处挖出临时排水沟和集水井。在喷射混凝土前，需要进行人工坡面修整，以保证混凝土的喷射效果。
放线定孔是土钉施工中非常关键的步骤，需要准确测放土钉孔位置，并用石灰粉标记。钻孔时需要选择合适的钻孔设备，并严格按照设计要求进行孔径和XXX的控制。钢管土钉制作
时，需要进行除锈、除油、焊牢等处理，并按照设计要求进行弯曲处理。在注浆过程中，需要绑定注浆管，并严格按照要求进行注浆。
总之，钢管土钉喷锚支护施工需要严格按照工艺流程和要求进行操作，确保基坑的稳定和结构的安全。
注浆是在土钉固结工程中一个非常重要的步骤。注浆材料为水泥砂浆，配合比为水：水泥：细砂=0.4：1：0.8，速凝剂3%，强度M20.在注浆时，要做到边注浆边往外拉动注浆管，不可拉动太快，以免造成砂浆脱节而使注浆不够饱满。为防止首次注浆后的浆液渗入土中而使土钉砂浆不够饱满，在首次注浆一小时后，要在预留管道内大土钉孔进行二次压力注浆。在挂钢筋网时，应在网与坡面土层之间垫砖石垫块，使钢筋网与坡面之间保持3—4cm的距离，使Ф6.5钢筋网具有保护层。第一排土钉的上方和反沿的外边按照设计分别打入固定拉筋。使用Ф14钢筋将上下层土钉之间“叉”型焊接（包括上口反沿部分），压紧Ф6.5钢筋网，以使上下左右钢筋与土钉成为一个整体。在喷射混凝土前预先设置Ф50PVC管，长度为400—600mm，纵横间距为2m，以方便坡面排水，防止混凝土背后的积水浸泡软化土壤从危及边坡。喷射混凝土标号为C20，水
泥与砂石的重量比为1：3—4，水灰比为0.4—0.45，砂率为45—55%，速凝剂用量为水泥重量的3～5%。严格配比计量和搅拌时间次数，当采用强制性搅拌机搅拌时，搅拌时间不少于1分钟；当采取人工拌和时，拌和次数不少于3次。混合料随拌随用，存放时间不超过30分钟。
5.在喷射前，应在坡面上设置厚度标志。
6.喷射混凝土的做法是分区进行，并在同一作业区内进行分片。喷射顺序是自下而上，分两次喷射成型：第一次喷射约50mm，待其初凝后再第二次喷射50mm，最终形成厚度约100mm的混凝土壁。
7.喷射混凝土应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，并严格按厚度标志喷射混凝土。
14.养护
必须按照规范对喷射后的混凝土进行养护。根据天气及温度情况，一般喷射混凝土完成4小时后进行湿水养护，养护时间不少于7天。
2.土钉试验
1.基本试验
a。土钉基本试验的地质条件、土钉材料和施工工艺等应与工程土钉一致。
b。基本试验时最大的试验荷载不应超过土钉杆体承载力标准值的0.9倍。
c。基本试验的主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、土钉设计参数和施工工艺。试验土钉的锚固长度和土钉根数应符合下列规定：
当进行确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、验证杆体与砂浆间粘结强度设计值的试验时，为使锚固体与地层间首先
破坏，可采取增加土钉钢筋用量（锚固段长度取设计锚固长度）或减短锚固长度（锚固长度取设计锚固长度的0.4～0.6倍，硬质岩取小值）的措施。
d。当进行确定锚固段变形参数和应力分布的试验时，锚固段长度应取设计锚固长度。
e。每种试验土钉数量均不应少于3根。
2.验收试验
a。当土钉施工完毕后，锚固体强度达到设计强度等级的75%时，应进行验收试验。土钉验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求。
b。验收试验土钉的数量取每种类型土钉总数的5％，且均不得少于5根。
c。验收试验的土钉应随机抽样。质监、监理、业主或设计单位对质量有疑问的土钉也应抽样作验收试验。
3.施工技术要求
1.严格按照施工设计图中有关《施工技术要求》执行。
2.测量放线定桩必须满足精度要求，土钉孔口位置误差：水平方向≤50mm，垂直方向≤100mm。
3.土钉施工时，钻机必须牢固、平稳放置，对准孔位与角度，土钉成孔直径误差≤20mm，入射角按设计要求，孔底偏斜≤土钉长度的3%，锚孔深度满足设计要求。
4.土钉制作：焊接必须符合规范和设计规定，导中支架每1.2-2m设置1个，采用管箍代替。
5）在填土钻孔注浆中，采用水泥浆，按照配合比设计配料，注浆压力土钉为0.50～1.0MPa。注浆方式为孔底（距孔底30cm）注入，直至孔口溢流纯浆后，再进行封口常压灌浆。在孔口浆液外溢后，方可停止注浆。若孔口浆液收缩，应及时补浆。由于填土层较厚，土体孔隙较大，水泥浆会沿孔隙渗透。
因此，可在水泥浆中掺入适量（3%～5%）的水玻璃，并采用双液注浆工艺。每米土层注浆量不少于20kg水泥。
6）锚头钢筋的弯折长度必须符合钢筋混凝土结构规范要求，钢筋焊接也必须符合规范要求。