生产现场管理规范
贯彻5s管理模式，根据药包材生产管理《通则》，制定生产现场管理规范，须严格执行。
1，1）2）3）4）5）清洗。
6）7）8）9）生产人员（进入洁净区人员）
须经体检，无传染性疾病。
偶然的具有一定传染性疾病（感冒、发烧、腹泻等）不得进入洁净区。
体检有外伤者，不得（接触）从事直接接触药包材生产。
进入人员不得化妆，佩戴饰物。
进入人员必须穿戴与操作岗位区洁净度等级相应的工作服，不得混用，并按要求药包材生产人员须定期体检。
进出人员须按规定路线进出。
不同的洁净度等级区，不得串岗。
生产中须坚守岗位，不得串岗。
10） 非生产人员，未经批准不得进入。非生产人员进入，生产人员应做好指导和监督工作。
11） 按要求上下班。
12） 生产人员须经过培训、考核方可上岗
①《通则》培训 ②生产操作培训 ③安全培训
2， 生产区域（分区）
1）生产车间、区域、设备、容器、工具等按清洁规程清洗消毒，按工艺流程划分洁净等级。
2）生产区域的设备，物料，工具，应急物品等应有明确的区划，各就各位，使用后及时归位，不得随意改变位置。
3）清出不用的物品、垃圾、不用的设备应当有明显的标志。
4）生产中产生的污物、垃圾、废品等应及时清洗消毒，放在指定位置，不得乱放，并放置标识牌。
5）维修保养施工等，须有警示牌，必要时关闭电源，并有警示牌，有人值守。
6）员工需养成良好的操作习惯，卫生习惯。
7）工作服须整洁干净，定期清洗消毒。
8）对非工作人员应自觉提醒，监督。
9）按要求操作，自觉做好本职本岗工作。
10）各岗位须认真操作，做好本岗位设备、地面、物品清洁消毒，并做好记录。
11）100级洁净区内不得裸手操作，必要时及时消毒。
12）认真填写生产报表及成品标签，做好审验。
13）生产中发现问题，及时查找原因，及时处理并做好记录。（设备及产品质量和卫生指标）
14） 生产区域所有的工具，应在限定区域使用，并存放于指定区域（以防污染产品）。
15） 生产区域环境、设备、工具应当定期清洗消毒，消毒剂定期更换品种（类型）。
3， 生产
1） 须按要求领料并打领料单。
2） 按要求填写生产报表。
3） 废料及时按要求处理（要求待定）。
4） 停机时，余料按要求处理（待定）。
5） 经常巡查记录各项重要的工艺参数，及时调整，若某一重要参数有误（洁净等级，厚薄等），其间所出产品应为不合格品。
6） 按规定时间上下班，生产其间吃饭上卫生间等事宜，按相关要求执行。
7） 交
① 设备运行状况交接
② 用料交接
③ 产品规格，生产量交接
④ 工艺参数、配方变化、洁净度等级等重要参数交接
⑤ 所有物品、工具等交接
⑥ 交时（已测料斗中料的重量），余料过秤，交接记录。
⑦ 交须签名。
8） 生产中所用的量具、衡器须适合生产要求，并定期校验。
9） 各岗位认真负责做好本岗工作时，提醒协助和监督其他岗位工作，须有团队精神。
10） 生产车间不得串岗闲聊，玩手机等。
11） 操作人员须经常巡查设备运行情况，如有异常及时维修和上报，并做记录。
12） 生产人员须经常检查（在线）产出品质量情况，如宽度、厚度、及厚薄均匀性等指标，如有异常及时调整，不合质量要求的不能作为待验品。
13） 原辅料使用
① 根据生产通知单领取相应数量和规格型号的原辅料，并验查是否一致；
② 若原辅料在使用当中有问题，须及时报告，确认后，办理调换手续；
③ 停机或更换原辅料时，余料须按要求包装退库或置于指定地方；
④ 保证原辅料卫生，无杂质进入。
4， 产出品管理
1） 半成品（尺码不足）
2） 代验品（尚未检验）
3） 已验成品（待包装）
4） 不合格品
5） 废料
6） 标签说明书、报表等按要求使用
标签，报表等按要求填写，二者须一致，以便（用户投诉时）追溯。
5，紧急事件处理