五金冲压工艺流及特色
一、流程
五金冲压也叫金属冲压，五金冲压是由冲压设备对原料施加压力，按照调校的压力达到冲压件成型以及折弯的目的。几乎所有的五金零件都可以利用五金冲压技术来达到冲压的目的，比如家电洗衣机，电视，冰箱，空调。
那么五金冲压的流程有哪些呢？如下图所示：
1. 设计工艺图纸
设计并绘制了硬件工件零件的三种视图。它的功能是通过拉深来表达钣金零件的结构。绘制工件展开图，即将零件的复杂结构展开为平面零件。零件图分析可以快速了解工件尺寸、坐标点、直线、曲线和切削曲面的位置关系，确定工件坐标的原点，计算出每个断点的坐标和曲线连接点的坐标。
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2. 合理冲压工艺
工件表面加工方法的选择是为每一个表面选择一套合理的加工方法，对五金冲压件质量要求较高。一般根据表面精度和粗糙度的要求选择最终的加工方法，确定精加工前的加工方法，即确定加工方案。
3. 使用效率下料方法
剪切机的剪切是使用剪切机来切割扩展形状的长度和宽度。如果有冲压或倒角，则冲压机与冲模和倒角成形相结合。冲压机的冲裁是形成扁平件结构，其中使用冲压机通过一个或多个步骤将部件展开在片材上。优点是工作时间短，效率高，通常用于大规模生产。
4. 设计冲床冲压工艺
一般来说，五金冲压工艺包括冲切角度、冲裁、冲凸壳、冲切撕裂、冲切等。完成操作需要相应的模具。此外，弯曲过程需要一台弯曲机和相应的弯曲模来完成操作。设计原则是在不受干扰的情况下进行下一步操作。
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5. 完成紧固部位
铆钉压制过程一般是通过冲床或液压铆接机来完成操作，紧固件铆接到板材上，压力铆接常用于压力铆接螺钉、铆接螺母、铆接螺钉等。法兰工艺是在较小的基孔上画一个稍大的孔，然后在拉孔上敲击导线。这样可以增加其强度，避免滑动的牙齿，一般用于薄板厚的工件，当厚板厚较大时，不需要直接翻转导线。
以上就是五金冲压的详细流程以及流程图，五金冲压技术是我们制造业中不可或缺的技术，这项冲压技术获得国外很好的口碑，小编也相信，在未来，国内的冲压技术突破技术的瓶颈走向另外一个高度。
二、 五金冲压过程可分为四个基本过程：
1、拉伸深度 将平面板材材料转换成各种开口中空部件或进一步改变中空部件形状和尺寸的冲压工艺。
2、冲压工艺(包括冲裁、裁切等)以分离钣金。
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3、沿弯曲线将板材弯曲成一定角度和形状的冲压工艺。
4、部分成型冲压工艺（包括翻边，凸出，平整和成型工艺等），改变坯料的形状或冲压，具有各种性能的局部变形。
三、那么五金冲压工艺的特色是什么？
1、批量生产并附有模具的冲压零件的低成本。
2、冲压成形可获得强度高、刚度高、重量轻的零件。
3、可以制造复杂形状的零件，其他方法难以加工。
4、冲压产品的表面质量良好，便于表面处理比如抛光和镀锡。
5、冲压件互换性好。
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6、冲压件一般不需要加工，厚度和尺寸等精度极高。
7 五金冲压技术是一种效率高和材料消耗低的加工技术。
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