目 录
一、编制依据 ................................................. 1 二、工程概况 ................................................. 1 三、施工部署 ................................................. 2 四、施工准备工作 ............................................. 4 1、技术准备 .................................................. 4 2、施工准备 .................................................. 4 3、材料资源准备 .............................................. 5 4、安全工作准备 .............................................. 5 五、冬期施工主要技术措施 ..................................... 6 1、土方开挖 .................................................. 6 2、土方回填 .................................................. 6 3、钢筋工程 .................................................. 7 4、模板工程 .................................................. 8 5、混凝土工程 ................................................ 8 6、二次结构砌筑工程 ......................................... 11 7、抹灰工程 ................................................. 11 8、脚手架工程 ............................................... 12 9、机电安装工程 ............................................. 12 10、临电 .................................................... 13 六、质量保证管理及技术措施 .................................. 13 七、安全文明施工管理及技术措施 .............................. 14 八、环保施工及技术措施 ...................................... 15
嘉山首府（冬季施工）
一、编制依据 本工程施工图纸 本工程施工组织设计 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
二、工程概况 1、工程概况
碧桂园·嘉山首府（明光）工程位于明光市东园路南、祁仓路西、池河
名 称 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工及验收规范 砌体工程施工质量验收规范 地下工程防水技术规范 地下防水工程质量验收规范 混凝土外加剂应用技术规范 建筑工程冬期施工规程 预拌混凝土 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 建设工程文件归档整理规范 混凝土泵送施工技术规程 钢筋焊接及验收规程 钢筋机械连接技术规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工手册 （第四版） 冬期施工手册（第二版） 编 号 GB50300-2001 GB50202-2002 GB50204-2002GB50203－2011 GB50108-2008 GB50208-2011 GB50119-2003 JGJ/T104-2011 GB/T 14902-2003 JGJ28-86 GB/T50328－2001 JGJ/T10-2011 JGJ18-2012 JGJ107-2010 JGJ33—2012 JGJ46—2005 第1页
嘉山首府（冬季施工）
大道北,地理位置优越，交通便捷。规划用地面积4.4万m2，总建筑面积约12万m2。
工程名称：碧桂园·嘉山首府（明光） 建设单位：明光金碧房地产开发有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 地勘单位：南京勘察工程有限公司 监理单位：马鞍山中振工程咨询有限公司 施工单位：江西省福潞祥建筑集团有限公司 2、冬期施工特点难点分析及对策
本工程结构形式多样，工期紧迫；必须组织冬期施工也是本工程的管理重点。采取的对策如下：
加强计划管理，制定工程施工总进度计划和详细的月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划，严格落实和及时调整；
合理组织施工工序，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间，在施工过程中做好防寒保温工作，尽量将冬期施工的影响降至最低；
采取必要的早强、保温措施，确保工程质量。
三、施工部署 1、冬期施工原则
根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：认真贯彻执行国家的技术经济，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
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2、冬期施工领导机构
为确保今年的冬期施工顺利进行，认真组织落实冬期措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。
3、冬期施工领导小组职责
1）制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬季施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。
2）落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。
3）落实方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。 4）落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。
4、总平面与临时管线、管沟布置。
冬期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时供水管道的保温防冻工作。
冬期施工前，由现场经理组织工程、安全、保卫、行政、机电各部对冬期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。冬期施工要用的各种机械设备（包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改。
5、对项目部办公生活区及分包生活区的检查和安排
冬季施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、行政对项目部现场办公区及分包宿舍设施进行检查并及时进行整改。
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6、冬期施工工作重点
1）经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性，让每个员工都重视冬施。
2）施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。
3）冬施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。 4）各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。
四、施工准备工作 1、技术准备
1）认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图， 对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据。
2）组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。
3）对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作，达到混凝土测温的真实性 ，为混凝土的养护提供科学依据。
4）对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料。 2、施工准备 1）施工前准备
所有外露用水管均用岩棉包裹、临时管沟均用盖板盖严，并经常检查保证排水畅通。
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2）需要增加的临时设施
施工现场出入口设置天气预报黑板，并由专职人员负责天气预报的填写，头一天写明第二天的的天气预报情况，每天早6点、晚6点把当时大气温度实测值填入黑板。
3）总平面布置与临时管线、管沟
进入冬期施工前认真查看施工总平面图、平面临水布置图及相关资料，了解各类临时地下管线、管沟平面位置及标高，针对临时用水及消防栓找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等进行保温。 3、材料资源准备
1）现场材料按指定位置码放整齐，材料必须架空距地不小于300mm，钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于2m。
2）多层板下将堆放地面夯实并采用木方垫高，同时对模板进行覆盖，防止雨淋、水泡导致无法使用。
3）提前准备好塑料薄膜、阻燃草帘被、岩棉管、聚苯板、暖风机等冬施必备物资。 4、安全工作准备
1）项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。
2）冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。 3）对塔吊要定期观测沉降及偏差，尤其在大风或雨雪后做好观测记录，发现问题及时进行处理。
4）现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施，在冬施前应对现场所有动力及照明线路。供配电设施进行一次全面检查，对
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线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。 5）室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。
6）建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。
五、冬期施工主要技术措施 1、土方开挖
土方开挖采用机械开挖，槽底清土采用人工清理。与常温施工不同的是由于外界气温处于0℃以下，使未冻的土很快冻结，因此在基坑开挖的过程中应注意下列几点：
1）必须周密计划，组织强有力的施工力量，必要时应留出预备力量，以便进行连续不断的施工。若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留200mm余土，以后浇带到后浇带为一个施工段，清理完成后及时地进行垫层和基础的施工。
2）各种管道（排水管）必须采取保温措施，防止因冻结遭受破坏。 3）对运输的道路须采取防滑措施，如使用渣土铺垫临时运土道路等，以保持正常运输和安全。
4）土方开挖完毕后，立即在未冻土上覆盖草帘被等简单的保温材料，以防已挖完的基槽土冻结。 2、土方回填
1）土方回填严禁采用冻土回填，造成土层互相搁空，到回暖后土面下沉，导致内部不密实。
2）室内基坑（槽）的回填严禁使用有冻土块的土回填，室外基槽、管
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沟其冻土块体积总量不得超过回填土量15%，凡管沟内，从管底到管顶上50cm范围内不得使用含冻土块回填。
3）施工前将回填土进行保温，把挖出的不冻土堆在一起进行覆盖防冻。 4）回填土处的积雪应清扫干净才能进行回填。
5）回填土应过50mm的筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，拌合土中不得含有有机杂质、冰雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。
6）回填土施工应连续进行，分层夯实，防止已填土受冻。对当天回填的灰土应面层应采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填时，如有冻结部位必须挖除后重新回填。
冬季施工填土的高度
室外平均气温（℃） -5— -10 -11— -15 -16— -20
3、钢筋工程
1）在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2）钢筋加工最好在棚内进行，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起100mm以上，防止受潮或粘污。
3）冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋锈蚀。施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形，人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋，扎好部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
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填方高度（m） 4.5 不施工 不施工 嘉山首府（冬季施工）
4、模板工程
1）冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过项目技术负责人允许批准后方可进行模板拆除，粱板底模拆必须符合下表要求。
达到设计的砼抗压强度标准值的结构类型 结构跨度（m） 百分率（%） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁 ＞8 悬臂构件 -- 100 100 50 75 100 75 2）支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。 5、混凝土工程
本工程现场砼均采用商品砼，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，合理规范添加外加剂。
1）砼材料要求
①拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。水泥不得与80℃以上的水直接接触。
②水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试报告。
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③为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6，砼的搅拌时间比常温延长50%。
④为加快拆模时间，提高砼的早期强度，减少冻害，在砼中加入早强型和防冻剂，掺量由搅拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求渗入。
⑤砼运到现场后的不低于10℃，入模温度不低于5℃，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。 2）砼搅拌
①搅拌砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。
②拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。 3）砼的运输
运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不超过4～5℃，同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低于10℃，砼入模温度不低于5℃。因此，搅拌站应合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
①合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在一小时以内。
②罐车进场后及时浇筑，避免停留过长而造成温度降低或离析现象。 4）砼的浇筑
①砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
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②砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
③施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时，接缝处的砼强度应不小于4Mpa。 5）砼的保温、养护措施
根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程砼的保温养护采取综合蓄热法，其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。砼中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa。
墙体砼达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。此时拆模要迅速，然后利用穿墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、一层草帘被保温达到临界强度，且砼表面温差不得超过20℃，然后拆除保温。
①顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。
②剪力墙上部插铁部位砼保温∶此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。
③砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
④楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，砼表面温度小于+5℃度；砼表面温度与大气温差小于+15℃。
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6、二次结构砌筑工程 1）砌筑要求
①在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。 ②砂浆优先采用硅酸盐水泥，拌制砂浆的所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；拌制水温不得超过80℃，砂浆稠度较常温适当增大。
③施工日志中除常规记录外，尚应记录室外空气温度、外加剂掺量以及其他有关资料。 2）施工方法
本工程基础采用MU15混凝土砖、M10水泥砂浆砌筑，主体采用蒸压砂加气块、专用粘结剂砌筑。冬季采用外加剂法施工，施工方法如下： ①采用的外加剂必须经过复试合格后方可投入使用。 ②冬期施工砂浆配合比由试验室提供。 ③每日的砌筑高度不宜超过1.2m。
④防冻剂的掺量为水泥用量4%，称好的产品直接洒入料中，采用机械搅拌，并延长搅拌时间2min左右。砂浆的出机温度不低于10℃。
⑤配制砂浆的环境温度不可低于5℃，冬季施工拌制的砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。
⑥用手推车时，车体应及时清理，防止冻结。
⑦严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。 ⑧施工时要严格控制灰缝的厚度和均匀性，请参见二次结构施工方案。 ⑨收工前将灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温草帘将砌体表面覆盖。 7、抹灰工程
冬季抹灰施工应有保温、防冻措施，最低气温在-15℃时禁止抹灰施工。
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1）冬季抹灰应掺加有减水、防冻、早强、引气等功能的复合防冻剂。其具有减少用水量、降低冰点、改善砂浆和易性、可使砂浆在负温下硬化和不会造成盐析等特性，适宜用于冷作抹灰施工。防冻剂的掺量应根据气温和砂浆配合比情况，通过试验确定。
2）外墙脚手架外侧全部用彩条塑料布围挡封闭，用木板条压在彩条塑料布上，并与脚手杆绑牢；楼层外墙窗户全部封闭。已做好窗扇的马上安装上，没有窗扇的洞口，要用彩条塑料布封闭。
3）当砂浆的出罐温度低于 5℃时，应加热水搅拌。
4）砂浆水平运输采用运灰小车，垂直运输采用施工升降机。运灰小车上要覆盖塑料布和草袋，减小砂浆上墙温度损失。
5）施工时间要应为上午9时～下午3时。以保证抹灰操作时环境温度不至于过低。 8、脚手架工程
1）冬季前对所有脚手架进行全面检查，架体连接点与墙体拉接牢固。 2）所有马道、斜梯均应钉防滑条。雪后应及时清扫积雪。
3）雨雪、大风天气严禁拆除。拆除脚手架时应有专人看管，必须戴好安全带。
9、机电安装工程
1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。 3）直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。
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4）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。
5）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。 10、临电
1）供电线路，不能埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。
2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V;在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V;手持灯的电源线不得使用塑料线。
3）塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。
4）遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。
六、质量保证管理及技术措施
1、外加剂使用前均应试配，外加剂的质量证明书、技术检测单、产品说明书齐全。
2、冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工，不得偷工减料，弄虚作假。
3、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时负责检
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查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4、室内施工时，必须将门窗洞口用塑料布封堵严实。
5、砼及砂浆用砂、石必须符合规范标准，且必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等物质，不得混有活性骨料或其他有害杂质。
6、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并在运输中保温，随拌随用。 7、施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。
8、严格控制砼拆除保温和拆模时间。当温度为-5℃～-8℃时，拆模时间不小于48h；当温度为-8℃～-12℃时，拆模时间不小于72h；拆模强度不小于4N/㎜2，模板及混凝土表面的保温覆盖要及时有效。
七、安全文明施工管理及技术措施
1、加强冬期施工安全管理，彻底落实安全责任制。
2、在钢筋焊接施工操作中严格执行安全技术措施，加强焊工的安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾事故的发生。
3、及时清理模板及外挂架上的物品，防止冬期风大吹落伤人。 4、冬期施工天气寒冷，安全方面操作要精心，不得马虎，如架子搭设扣件螺栓一定要拧紧，大模板按自稳角放置，并做好可靠的支撑。
5、冬期施工做好防滑措施，雨雪后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块，停工后复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
6、施工操作人员要增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全部门许可不得使用电炉。
7、施工用火要开动火证，用火点要有专人看火，并备灭火器材，及配
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备连接消防水管的胶皮管，以备万一。
8、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线；加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
9、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
10、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管。 11、冬期施工中注意检查基坑护坡的边坡稳定性，当发现出现裂纹、土质疏松或支护结构变形等情况要及时要求甲方通知专业施工队伍采取有效措施。
12、冬期施工大风天气严禁吊装大模板。
八、环保施工及技术措施
1、冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料到处飞扬，施工时作到活完料净场地清。
2、保温材料的碎渣要及时清理运出场外。
3、各种材料要分种类、规格合理码放，并设立标识牌。
4、雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。
5、运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。
6、建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾应及时清运。
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