高层建筑工程铝模全现浇结构的施工技
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摘要：与传统的施工技术相比，铝模的施工模式能够有效提高高层建筑的可靠性与稳定性，优化施工内容的同时，还能够为后续工作奠定良好的技术基础。作为新时代背景下的先进手段，铝模技术不但能够满足我国节能环保的战略部署，同时还能够在经济性方面实现有效保障，确保施工单位自身的经济发展能够得到有效保障。本文分析高层建筑工程铝模全现浇结构施工技术的特点以及工作原理，并从模板结构设计安装、混凝土浇筑、铝模纠偏以及重要部位的防水处理等方面深入研究，总结其施工技术要点，以期提高工程质量。
关键词：高层建筑；铝模全现浇结构；技术 引言
在建筑工程施工中，传统的木质模板在应用过程中需要多次翻转，容易出现变形、模板翘曲、拼接不严密等情况，造成混凝土漏浆等情况，对混凝土的浇筑施工造成负面影响。铝模通常具有平滑的表面结构，并且单元模板尺寸精度高，拼接安装效果好，重复使用效率高，能够提升混凝土结构的施工质量。高层建筑工程全现浇结构具有一次成形的特点，应用铝模施工，可以省去抹灰、砌筑等施工工序，提高了建筑的平整程度，在提高施工效率的同时，也能避免混凝土结构出现裂缝、渗漏等情况，更高质量地完成建筑工程项目。
1铝合金模板施工技术优点
铝合金模板是一种新型施工材料，优势明显。铝合金材料自身重量小，比大部分金属复合材料重量轻，运输和施工比较便利。并且，铝合金模板展现出较强的抗压性和强度，可以满足不同建筑工程施工要求，保证工程质量和安全。在铝
合金模板安装过程中，一般拆卸工作时间短，一天内可以完成，拆卸过程中，可以结合工程现场天气情况进行调整，施工中只采用一层模板，通过增加三层单支点就能更好保证工程质量与结构安全，有效提高施工水平。通常情况下，一楼平均施工时间只有5天左右，施工效率高，可在一定程度上缩短施工期限，节约施工成本。在大部分施工项目中，其中包含了承重梁、横梁、室内楼梯等重要工程结构，通常由模板和混凝土浇筑混合制成，这种施工方式在模板承载力上有着严格要求。铝合金模板受力比较均匀，强度大，能够确保多层建筑施工质量和安全。铝合金模板支点结构比较简单，体积小，承载力高，支点整体效果比较好。
2高层建筑工程铝模全现浇结构施工技术 2.1结构拉缝设计
为防止高层建筑的设计荷载与实际建筑荷载之间出现较大偏差，进而对主体结构造成损伤，应在必要的墙体之间设置结构拉缝，在竖直方向与水平方向上采用柔性材料，避免构造墙体加入到结构计算过程。在结构调整遇到困难时，要善于利用水平结构的拉缝设计形式对外墙进行整体现浇，尽管此法可以避免抹灰荷载，但还是应控制其主体结构的扭转效应，维持较高的扭转刚度值，应避免偏心作用的出现，其对扭转作用的效果具有很大的影响。在进行结构拉缝设计前，应做好调整优化工作，填充墙体与四周的结构墙体连接的部分，底部楼面梁交界部位需要设计水平结构拉缝，应选择宽120mm、厚30mm的宽塑料板，同时在门窗洞口部位不应设计水平拉缝，以方便定位钢筋的插入，有利于后续施工进行。垂直结构的拉缝应在墙柱钢筋放置完之后再安置垂直方向材料，在浇筑垂直拉缝材料两边的墙体时应交替施工，需在外部凹槽内部贴上双面胶，靠近室内的凹槽内不用贴双面胶，以保证后续的打胶作业能够顺利进行；垂直结构拉缝的两侧需要应用固定铁件进行竖向拉缝，距离保持在0.3m，在工程施工时，应按照先非承重墙、后承重墙体进行混凝土的浇筑作业。在实际的高层建筑工程施工中，应用铝模全现浇结构工程技术能够显著提高项目建设速度，缩短工期，并且还能达到保护环境的效果，绿色施工。在进行后期的管控与校正时，应依照建筑工程的实际状况，对拉缝的各个位置进行确定，通过相应的校正措施调整优化，以达到预期的施工效果。
2.2安装拉缝和浇筑混凝土
在高层建筑工程施工中，安装拉缝材料时，要按照相应的设计原则作前期测验，依据施工标准保证平整度与垂直度等施工技术参数。在浇筑结构拉缝墙体与承重墙时，应按照基本的施工理念进行作业，并且在整个混凝土的浇筑过程中应分段、交替进行，进一步提高工程建设系统的融合性与扩展性。在建筑项目工程施工中秉持“横平竖直”的施工理念，保证工程质量，并且在混凝土浇筑完成之后还需按照相关标准进行检测，避免后续材料出现位移等现象。在实际的工程施工中，工程各方需要将各项措施落实到位，并且还需准备应急预案，保证工程能够稳步推进，还需通过测量、复检等手段检查施工参数，将其控制在合理的范围之内，确保施工质量达到工程项目的标准。
2.3铝模板纠偏
铝合金模板的施工作业要严格依据工程设计开展，遵循科学的操作规范，保证铝模板之间可以互相调整，从而确保各个关键部位的科学合理与结构稳定。安装铝合金模板时，应严格控制斜撑间距，对电梯井、外墙面等部位用K板将楼板四周包围封闭，在浇筑施工完毕后，结构上部的K板还需暂时留存，模板的拆卸与上传应同时进行，模板下口部位应用水泥砂浆封堵，避免出现建筑结构烂根问题。在建筑项目工程施工时，需要对高层建筑的楼层标高与重点控制轴线进行复核，误差不能超过3mm，在楼层墙柱钢筋上测量标高时，需要提高警惕，不能随意变更、挪动。在测量放样施工时，不应随意更换或移动。测量放线时，墙柱的控制线应距离墙边0.3m，开口不少于0.15m，保证放样线可以穿过阳角，有利于后续施工继续开展，为整体的工作打好坚实的基础。高层建筑结构出现偏差的原因很多，但是以实际结构荷载与预期情况有差异为主，当偏差过大时，也会对相应的结构造成严重影响，因而，对高层建筑主体结构的扭转情况应重点把控，通过空间、平面上的对称性降低扭转效果，提高项目工程的平整度，结合科学的纠偏方法，达到施工标准。
2.4关键控制
铝合金模板支撑作业时涉及的成分比较多，因此，需保证铝合金模板的质量符合施工要求，安装施工前，还应对施工现场进行必要的检查，在涂抹隔离剂后，依照施工标准进行模板安装作业，并对模板进行加固。在正式施工之前，应检查相关设备，保证设备的型号、数量、质量等符合施工标准；并对相关仪器仪表等进行校核，施工方也应出具相应的质检报告，确保施工的仪器设备质量有保证。铝模板需要在顶板预留传料口，通过与设计方进行沟通协商，进一步确定传料口的数量、尺寸与位置，确保铝合金模板传送过程的安全。墙顶边模、梁角模和墙模板连接时，应确保触边已经涂抹涂膜剂，然后按照要求暗转板梁。在安装横梁组件时，还应利用工具式立柱提升至设计位置，用销子连接梁与模板，当梁、板的跨度超过4m时，设置构件跨度的0.1%到0.3%，在模板安装完成后，应复核模板标高，对于不符合设计要求的，可以根据具体情况进行修正标高数值，保证工程质量。
结束语
总而言之，近几年，我国城市化发展进程不断加快，带动着我国建筑行业更好发展，其中高层住宅建筑工程数量逐渐增多，占比越来越大。在进行高层建筑施工时，施工企业要不断探究高层建筑铝模全现浇结构体系的应用特点，分析这项技术所具备的施工原理以及工艺优点，从而制定规范性的操作流程，把握科学的操作要点，促进我国建筑行业的进一步发展。
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