第一章 编制依据
一、移动营业厅装修改造工程招标文件
招标文件、工程量清单、答疑补充资料。
二、山东移动泰安分公司2017年温州步行街与三里商业街广场营业厅装修采用主要规范、规程
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类别 行业 国家 国家 行业 规范、规程名称 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑装饰工程防火设计施工规范 建筑装饰工程质量检验评分统一标准 建筑装饰施工安全检查标准 编号 GB50210-2001 GBJl6-87 GBJ300-88 JGJ95-99 三、山东移动泰安分公司2017年温州步行街与三里商业街广场营业厅装修采用的主要法规
序号 1 2 3 4 四、其他
序号 1 类别 企业 规范、规程名称 公司IS09002质量体系程序文件、设计交底、答疑文件 类别 国家 国家 地方 企业 规范、规程名称 建筑法 环境保 山东省建筑装饰工程施工管理规定 建筑装饰安全法规及文件汇编 1
2 3 4
企业 企业 企业 公司资料手册 公司质量手册 公司安全手册 第二章 工程概况
一、 总体简介
序号 1 2 3 4 6 7
二、 工程简介
序号 1 2 3 项目 主要项目 移动营业厅 建筑面积 （营业厅） 装饰层数 一层 顶棚工程 轻钢龙骨吊顶、乳胶漆、格栅灯、筒灯、灯片 内 容 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 甲方要求工期 目标工期 质量目标 内 容 山东移动泰安分公司2017年温州步行街与三里商业街广场营业厅装修 泰安市 山东移动泰安分公司 工期为20日历天 工期为20日历天 合格 室内装修 地面工程 瓷砖 2
4 内外墙、柱装修 墙面砖、墙面乳胶漆 门窗工程 感应门、成品模压木门、钢化玻璃地弹璜门、门套 零星工程 灯槽、灯带、灯孔、室外砼场地及砼场地
第三章 施工组织机构
一、项目管理机构配备情况表
名称 姓名 职务 职称 主要资历、经验及承担过的项目 一、总部 1、项目主管 2、其他人员 二、现场 1、项目经理 2、项目副经理 3、施工员 4、质量管理 5、材料管理 6、计划管理 7、安全管理 3
8、资料管理
二、项目质量创优领导小组 公司：
项目部：（组长）
（副组长）
(副组长) 各工种组组长
三、创优领导小组的组成
公司质检总监 项目经理
各工种组长
四、本工程全面实行项目法施工 1、项目经理部管理标准
为规范项目管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《C I工作手册》。 2、项目经理部管理职能
项目经理部作为移动营业厅装修改造工程的管理中心，从项目全方位进行管理，讨论制定各项专项方案，统筹安排总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、安全、工期、效益、人事、物资等要素，协调解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机
具体施工过程和人员
技术管理人员
技术负责人
项目副经理
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的整体，保证施工的顺利进行，代表公司履行与业主的合同。
第四章 施工部署
施工部署的原则和工程管理目标：
1、本装饰工程标准高，装修工期比较紧张，为保证装修尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，做好工程前期的各种准备工作，充分酝酿任务、人力、资源时间、空间的总体布局。
2、在时间和空间的布置上采取空间占满，时间连续、均衡协调有节奏，力所能及的原则，保证工程按照总控计划完成。
3、分段、分工种施工
采用分施工段，分工种施工方法。每施工段各工种之间立体交叉平衡作业，为实现文明施工和科学管理创造有利条件。
4、本工程管理目标 （1）质量目标：合格工程。
（2）安全目标：确保无重大工伤事故，轻伤频率控制在1％0 以内。 （3）文明施工目标：创市安全文明工地。 （4）消防目标：消除现场消防隐患。 （5）环保目标：达到环保要求。
第五章 施工计划
一、施工进度计划表(见附表) 二、施工设备计划表(见附表)
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第六章 保证工程质量的技术组织措施
一、质量保证体系管理网络
二、工程质量目标
我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、
公司总经理、总工程师工程处经理、技术负责人项目经理项目创优组、质检组瓦工组质检员木工组质检员油漆工组质检员安装组质检员机械设备组质检员 6
精心施工，以ISO9002质量标准为管理依托，实现我公司对业主的承诺。 三、质量保证体系 1．项目运行管理
近几年来，我们把项目管理作为企业管理的基点和创新的基础环节，以工程总承包为前提，形成了具有我公司特色的项目管理模式，其内容概括为“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”。
强化总部的服务控制职能是发挥整体优势的必然要求，项目经理部根据公司的授权对工程进行施工管理，项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人，在授权范围内，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理，完成质量、工期、成本、现场管理的目标，实现总部的决策意图。
我公司拥有门类齐全的专业化公司作为项目管理的支撑和保障，为工程实现质量目标提供了专业化技术手段。本项目部精良的设备、领先的技术和管理为精品工程的施工质量提供了有力的专业保障。
公司实行两层分离，使公司内部管理层、项目经理部与作业层在质量管理方面职责分明，实现了“分层控制、分级管理”的质量控制模式。 2．项目质量保证体系与岗位职责 （1）项目质量保证体系
公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19002---ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理，全面推行科学化、标准化、程序化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。
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建立由公司宏观控制，项目经理领导，项目主任工程策划、组织实施，现场经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各专业化施工队和作业班组的质量管理网络。
（2）项目岗位质量职责
根据项目组织体系和质量保证体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责。
项目经理
贯彻公司的质量方针，根据与业主签订的合同，确立本项目的管理要点，组织制定、审批项目质量计划并贯彻实施。
组织项目各部门共同确立质量目标、经营目标、管理目标、并形成文件。在此基础上，编制施工组织设计、质量阶段预控计划，质量管理文件等。
领导项目经理部全面质量管理工作，建立项目的保证体系和有效的运行机制，完善基础管理工作。
项目技术负责人
贯彻执行公司质量方针、科技发展规划，项目质量计划，领导与组织质量体系的运行；开展新技术引进和推广应用工作；负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。
负责组织相关人员编制项目质量计划、施工组织设计、质量预控计划、质量管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责专业技术方案的审批，参与工程创优策划并指导具体实施。
负责主持工程各阶段的质量验收工作及竣工资料的指导和审定工作 ；负责组织工程质量事故的调查与处理工作。
贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。
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现场施工员
负责项目施工生产的管理、协调、对分项、分部工程 的施工质量负直接领导责任，负责落实项目质量目标和质量计划的执行。
组织现场施工责任师执行项目施工组织设计及施工方案、各类生产计划，控制各专业施工单位的施工进度安排，并及时反馈管理信息。
对施工工期负直接领导责任，监督落实项目工程进度计划的执行情况。 负责协调各工程专业、各专业施工单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。 参与工程各阶段的验收工作，具体负责对工程质量事故的调查，提出处理意见。 部门职责：
工程管理组
负责项目施工生产的管理、协调与质量管理工作，执行项目施工组织设计及施工方案。 控制各专业施工单位的施工进度。
负责对各专业队进行技术及安全交底，审核班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。
参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查，使各项质量记录做到准确、及时、完整、交圈、及时收集整理。
严格“三工序”的检查，组织各专业施工单位做好工序、分项工程的检查验收工作。 协调物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。 安装班组长：
负责项目安装施工生产的全面指挥和协调工作。
负责编制有关安装感配合施工进度计划、施工方案，参与材料设备的订货，审定并检查考核实施情况，负责解决安装方面的工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计，现场施
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工方案编制统一协调，对安装工程质量负责。
按照国家规范对机电工程进行报验及验收。
负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。 质量技术员：
配合项目主任工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。 负责对施工方案的初审工作，组织施工方案和重要部位施工的技术交底。 负责施工技术保证资料的汇总及管理，确保施工感资料与工程进度的同步。
编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。
负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。
负责图纸及施工技术书籍的管理；与设计院进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。
严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总目标和阶段目标的实现。
制定项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。
负责将质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。
负责项目质量检查与监督工作，监督和指导专业施工队伍质量体系的有效运行，定期组织各专业施工单位管理人员进行规范和评定标准的学习。
参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪家查，直至达到要求。 负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。 监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。
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材料员：
负责项目物资的统一管理工作。
对物资公司授权范围内的物资编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。
监督 材料的验证、复试，并记录存档。
及时组织自供材料的选择、送审，并跟踪，及时将审定结果报技术协调部及商务部。 负责对顾客提供材料的进场验证。
负责进场物资库存情况和物资管理办法，做好各类物资的标识。 负责进场 物资的报验工作，负责进场物资在使用过程的监督工作。 四、用“精品工程生产线”的机制创建过程精品
“总部服务控制，项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”是我公司几年前所确定的总承包管理模式，而“总部服务控制”是其核心。经过几年的实践和发展，我们已建立了具有自身特点的适应总承包管理的过程质量控制和创优机制，即我公司的精品工程生产线“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”。近几年我公司创出了一大批优质工程，从本质上说，得益于这种机制的建立，完善和不断创新。 1．目标管理
目标管理是创精品工程的开始，在工程投标阶段，我们根据业主的要求和工程具体情况，来确定工程的总体质量目标和各阶段的目标，质量目标一旦确定，项目的一切资源配备、生产组织管理均以质量目标为中心进行实施。 2．创优策划
目标确定后，为保证质量目标的实现，我们根据各个工程的特点，主要做好以下几方面的工作：
（1）建立完善的项目质量保证梯子，制定项目质量岗位责任制度。
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（2）做好质量计划、创优计划、质量检验计划的编制。 3．过程控制
公司充分发挥了总部服务控制的职能，坚持有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，为工程施工提供全方位、高品质的服务，以各种有效的手段和措施，对项目施工全过程进行有效的监控。
（1）项目前期培训和交底。为了在本工程开工伊始就将项目工程质量管理纳入有序状态，在项目开工后，质量保证部便要组织项目有关岗位得人员进行交底和指导，如质量计划、创优计划的编制，优质工程检查重点，创优实施要点，ISO9002质量管理体系与ISO14001环境管理体系如何在项目运行等，并编制了一系列幻灯片培训教材。
（2）工程创优预检。在优质工程检查之前，对创优工程进行创优工程预检。工程质量均要根据创优检查的要求和程序对项目进行内部预检。
（3）现场协助与指导。当本工程出现质量隐患或质量问题时，或因缺少质量管理人员而影响工程质量时，质量保证部将根据需要及时派人到该项目蹲点协助和指导项目进行质量管理工作。 （4）质量考核。为加强公司在本工程项目过程质量控制，要组织“项目工程质量大检查”活动，以便于及时发现质量隐患，促进项目加强质量意识，并制定相应的质量考核办法。 4．阶段考核
阶段考核实行质量成本双否决制度，即工程质量虽已达到计划指标，但考核期内成本无结余，则实行否决。具体考核办法见公司质量考核办法。 5．持续改进
（1）促进质量管理交流。公司每年都组织项目进行各种交流活动，组织公司项目内部观摩学习、组织外部创优项目观摩等；组织召开创优经验交流研讨回、ISO14001环境管理体系运行、ISO9002质量管理体系运行经验交流会；
（2）及时收集资料，促进项目“过程精品”的实施，使项目创优少走弯路，我公司编制了大量的
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培训教材和指导性文件，施工组织设计、施工方案、技术交底范本，住宅工程、公用建筑质量计划范本。
五、工程施工质量控制 1．工程质量预控 （1）建立全面培训制度 项目全体人员质量意识的教育
增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程的特点，由项目主任工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部主任工程师及现场经理负责组织教育。参与施工感的各专业施工队伍方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各专业施工单位方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对专业施工单位方进行教育的情况予以监督与检查。 加强对专业施工班组的培训
专业施工班组是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此我们将着重对专业施工班组队伍进行技术培训和质量教育，帮助专业施工班组提高管理水平。项目对专业施工班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺，质量综合培训，未经培训或培训不合格的专业施工队不允许进场施工。项目将责成专业施工队建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
（2）对材料供应商的选择和物资的进场管理
钢材的选择与进场检验、结构施工阶段模板加工与制作、混凝土供应商的确定、钢筋原材
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及加工成品采用，装修、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。我们将、建立合格材料分供方的档案，并对其进行考核评价，从中定出最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能，厂家要求进行，对于易燃、易暴材料要单独存放。 （3）严格按施工组织设计和方案施工
每个方案的实施都要通过方案提出 讨论 编制 审核 修改 定稿 交底 实施几个步骤进行
方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及专业施工队伍负责人进行感方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定，现场实施中，项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案的方式明确如何解决。
2．严格执行施工管理制度 （1）实行样板先行制度
分项工程开工前，由项目经理步的责任工程师，根据专项施工方案，技术交底及现行的国家规范、标准，组织专业施工队伍单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。
（2）执行检查验收制度
自检：在每项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检。如符合质量验收标准要求，又班组长填写自检记录表；
互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由专业施工队伍方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真
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及时地予以解决；
交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程只来年感验收标准要求，在双方填写交接检记录，经专业施工队伍方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。
（3）质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 a. 每周生产例会质量讲评
项目经理部将每周召开身长例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除部署生产任务外，还要对上周工地质量动态作一个全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议纪要，以便在召开下周例会是逐项检查执行情况。对执行好的专业施工队伍带为进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的专业施工队伍单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。 b.每周质量例会
由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的专业施工队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量运行情况，质量上存在问题及解决的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量总监要认真地听取他他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行情况的依据。 3. 挂牌制度 （1）技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有用于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。 （2）施工部位挂牌
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执行施工部位挂牌制度；在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。 （3）操作管理制度挂牌
注明操作流程，工序要求及标准、责任人，管理制度标准相关的要求和注意事项等。如：同条件砼上试块的养护制度就必须注明养护条件必须同代表部位砼的养护条件。 （4）半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的原材、半成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。 六、质量控制和保证的具体措施
质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。 1．劳务素质保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 2．成品保护措施
装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染，损坏或丢失，势必影响进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：
分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格要求实施。 设专人负责成品保护工作。
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制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工艺流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工严禁违反施工程序的作法。
作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
采取护、包、盖、封防护；采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
工序交接全部采用书面形式由双方签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 3．季节性施工的质量保证
季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。 4．经济保证措施
保证资金正常动作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。 5．合同保证措施
全面履行工工工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及相关质量监督部门的监督。 七、工程施工质量通病及防治措施 （一）饰面施工质量通病及防治措施 1、面砖墙面质量通病及防治措施 通病名称 原因分析 面砖 预防措施 ① 基层表面光滑，辅贴前基 ① 基层凿毛，铺贴前墙面应浇透水，水应渗 17
空鼓、 脱落 层没有湿水或湿水不透，水 分被基层吸掉影响粘接力。 ② 基层偏差大铺贴抹灰过厚干缩过大。 ③ 面砖泡水时间不够或水膜没有晾干。 ④ 粘贴砂浆过稀，粘贴不密实 ⑥ 门窗框边封堵不严，开启引起木砖松动，产生面砖空鼓，面砖破裂自落。 入基层8—lOmm，混凝土墙面应提前2天浇水。 ② 基层凸出部位剔平，凹处用l：3水泥砂浆补平，脚手洞眼、管眼穿墙处用砂浆填严。不同材料墙面 接头处，钉丝网各道lOOmm，然后，用水泥砂浆抹平，再铺贴面砖。 ③ 面砖使用前必须提前2小时浸 泡并晾干。 中，用力要均，嵌缝应密实。 ⑤ 面砖铺贴应随时纠编，粘贴砂浆初凝后严禁拨动面砖。 ⑥ 门窗边应用水泥砂浆封严。 ⑦ 严格对原材料把关验收。 ⑤ 粘贴灰浆初凝及拨动面砖 ④ 砂浆应具有良好的和易性与稠度，操作 接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平，颜色不一 致 裂缝、变色或表面污染 ① 找平层垂直度，平整度不合格 ② 对面砖颜色，尺寸挑选不严使用了变形砖。 ③ 粘贴面砖，排砖未弹 ④ 面砖镶贴后不即时调缝和检查。 抗拉，抗折性差。 ②面砖在运输，操作中有暗伤。 ③材质疏松，施工中浸泡了不洁净的水变色。 ④粘贴后被灰尘污染变色。 ① 找平层垂直，平整度不合格不得铺贴面砖。 ② 选砖应列为一道工序，规格、色泽不同砖应分类堆放，变形、裂纹砖应剔出不同。 ③ 划出皮数杆，找好规矩。 ④ 面砖铺贴后立即拨缝，调直拍实，使面砖接缝平直。 10％的好砖，冰冻严重地区吸水率不大于8％。 ②操作中将有暗伤的面砖剔出，铺贴时不用力敲击砖面，防止暗伤。 ③泡砖须用清洁水，选用材质密实的砖。 ④选用材质致密的砖，污染灰尘可被雨水冲掉。 ①面砖材质松脆，吸水率大，①选材时应挑选材质密实，吸水率不大于
（二）楼地面装饰施工质量通病及防治措施
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1、玻化砖楼地面质量通病及防治措施 项次 ① 结合层施工时，① 铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥素浆应刷水泥 素浆干燥或漏刷。 ② 结合层砂浆太1 空鼓、起拱 稀或 粘结浆处理不当。 ③ 块材未浸泡。 ④ 外地面受温度变化 胀缩起拱。 2 相邻两块板 高低不平 铺帖房间面 3 层出现大小 头 ①材料厚薄不一。 ① 剔除不合格产品。 ②个别厚薄不均的块 材未作处理。 ① 房间本身宽窄不一。 ② 受铺砖缝隙影响。 ① 砖面受水泥浆4 砖面污染 污染 ② 未及时擦除砖面水泥浆
（三）吊顶施工中常见的质量通病及防治措施 1、吊顶格栅拱度不均匀的质量通病及防治措施
现象 ① 格栅装停后其下表 面的拱不 均匀平 原因 ① 材质不好，施工中难于调匀； 防止措施 ① 按设计要求起拱，纵横拱度应调均匀。 ① 格栅尺寸应符合设计要求。 防治措施 ① 利用吊杆或吊筋螺栓调整进度。 ② 吊筋螺母处应加垫板以得拱度调整，吊筋过短，① 做内墙粉刷时，房间内的纵横净距尺寸，必须调 得一致。 ② 铺砖时，严格按施工控制线控制纵、横缝隙一致。 ① 无釉面砖有强吸浆性，严禁在铺好的面砖上直接 拌合水泥浆灌缝；可用浓水泥浆嵌缝。 ② 缝隙中挤出的水泥应即时用棉纱擦干净。 ② 个别厚薄不均者，可用砂轮打磨。 匀； 不漏刷，不积水，不干燥：随刷随铺摊结合层。 ② 结合层砂浆必须采用干硬性砂浆；铺砖粘结浆彩 和湿浆板底括浆法或撒干水泥时应浇湿；铺帖后，砖必须压紧。 ③ 铺块前，块材应用清水浸泡2—3小时，取出晾干即用。 ④ 外地坪必须设置分仓缝断开。 项目及疵病 主要原因 防治措施 19
整。 甚至形成 波浪形。 ② 格栅周边或四角不 平 ② 施工中未按要求弹线起拱，形成拱度不均匀。 ④受力节点应装钉严密，牢预埋木砖应位置正确且牢固，其间距1m，整个吊顶格栅应固定在墙内，以保持 整体性。 ⑥吊顶内应设通风窗，室内抹灰时，应将吊顶入封严，待墙面干后，再将入孔打开通风，以使整个吊顶处于干燥 环境之中。 可将螺栓焊接加长，并安装螺母垫板来调整拱度。 ③吊顶安装 ③吊杆或吊期使用即 格栅的拱度产生变形。 未调匀， 受力后 产生不规则挠度。 ④格栅接头装钉不平或硬弯，造成吊顶不平整。 ⑤受力节点结合不严受力后产生位移。
③ 吊杆被钉劈裂而节点松动时，应更劈 裂吊木，吊顶格栅接 头有硬弯时，应起掉夹板，调直后再钉牢。 好后，经短 筋间距过大，固，保证格栅整体刚度。 ⑤（四）油漆、涂料施工质量通病及防治措施 1、油漆、涂料施工的质量通病和防治措施 项次 项目 特 征 原 因 涂料施工粘度过低，涂膜又太厚 防 治 措 施 调整涂料的施粘度，每遍涂料的厚 度应控制合理 20
施工场所温度太高，涂料干 燥又较慢，在成膜中流动性 又较大 加强施工场所的通风，选用干燥稍 快的涂料品种 油刷蘸油应勤蘸、蘸少；调整嘴孔径 1 流坠（流挂、流淌 在被涂面上或线角凹槽处，涂料产生流淌使涂膜厚薄不匀， 形成泪痕重者有似帷幕下垂状 油刷蘸油太多，喷的孔径太大 涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多 在施工中，应尽量使基层平整磨去 棱角，刷涂料时，用力刷匀 喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷与施 涂面距离不一致。 调整空气压力机，使压力机均匀，气压一船为0．4—0．6Mpa喷嘴与施涂面距离调到足以消除此项疵病，并应均匀移动。 应选择各种涂料配套的稀释剂注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间的平衡 选用挥发性太快或太慢的稀释剂 涂料的施工粘度过高，而稀释剂的挥发速度又太快 在刷涂施工中依靠刷纹2 （刷痕） 涂料自身的表面张力不能消除油刷在刷中留下的痕迹 调整涂料施工粘度，选用配套稀释剂 涂料中的填料吸油性大， 刷涂所用的涂料应具有较好的流或涂料中混进了水分，使涂料的流平性较差。 在木制品刷涂中，没有顺木 纹方向平等操作 选用的油刷过小或刷毛过 硬或油剐保管不善使刷毛 不齐或干硬 被涂物面对涂料的吸收能 力过强涂刷困难 涂刷磁性漆时，要用较软的油刷， 理油动作要轻巧。油刷用完后，应稀释洗净，妥善保管，刷毛不齐的油刷应尽量不用 先用粘度低的涂料封底，然后进行 涂刷 平性，挥发速度适宜。若涂料中混 入水，应用滤纸吸除后再用 应顺木纹的方向进行施工 21
刷纹处理 3 渗色（渗透、固色） 面层涂料把底层涂料的涂膜软化或溶解，使底层涂料的颜色渗透到面层涂料中来 在底层涂辑末充分干透的情况下涂刷面层涂料 在一般的底屋涂料上涂刷 强溶剂的面层涂料 底层涂料中使用了某些有 机颜料(如酞菁蓝、酞木材中含有某些有机染料， 木脂等，如不涂封底涂料， 日久或在高温情况下，易出 现渗色 底层涂料的颜色深，而面层 涂料的颜色浅 4 咬底 面层涂料把底层涂料的少膜软化、膨胀、咬起 在一般底层涂料上刷涂强溶剂型的面层涂料 底层涂料未完全干燥就涂 刷面层涂料． 速，反复涂刷次数过多 咬底处理 各种挥发性涂料在施工中和5 泛白 干燥，出现涂膜浑浊光泽减退甚至发白 在喷涂施工，由于油水分离器失效，而把水分带进涂料中 快干涂料施工中使用大量 低沸点的稀释剂，涂膜不但会发白，有时也会出现多孔状和细裂纹 应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿 布擦净，然后再涂刷一遍涂料 底层涂料充分干后，再涂刷面层涂料 底层涂料和面层涂料应配套使用 底漆中最好选用无机颜料或抗渗色性好的有机颜料，避免沥青、杂酚木材中的染料，木脂应尽量清除干 净，并用虫胶漆(漆片)进行封底， 待干后再施涂面层涂料 面层涂料的颜色一般应比底层涂料深 底层涂料完全干透后，再刷面层涂料 应待底层溶剂型涂料，再刷面层涂料 操作准确、迅速、反复次数不宜多 应将少层全部铲除洁净，待干燥后，再进行一次涂饰施工 喷涂前，应检查油水分离器，不能漏水 快干涂料施工中应选用配套的稀释剂，而且稀释剂的用量也不宜过多 菁 绿)、沥青、杂酚油等 油等混入涂料 涂刷面层涂料，动作不迅 涂刷强溶剂型涂料，应技术熟练， 22
快干挥发性涂料在低温、快干挥发性涂料不宜在低温、高湿 高 湿度(80%)的条件下施工， 使部分水汽凝只在涂膜表 面形成白雾状 凝积在湿涂膜上的水汽，在涂料中加入适量防潮剂(防白剂 使 涂膜中的树脂或高分子聚合物折出，而引起涂料的涂 膜发白 基层潮湿或工具内带有大 量水分 含有多种颜料的复浮色 6 （涂膜发花） 合涂料，在施工颜料分层离析造成干膜和湿膜的颜色差异很大 在太光滑的基面上涂刷涂 料或在光泽太高的底层涂 上罩面层涂料 潮 气等基体表面留有残发笑 （笑7 纹、收缩） 涂膜表面上出现局部收缩，形成斑点，露出底层 酸、残碱等 涂料中硅油的加入量过多 涂料时粘度小，涂刷的涂膜太薄 喷涂时混入油或水；喷口离物面太近：或喷嘴口径太小，而压力又过大 发笑的处理 已发笑部分应用溶剂洗净，重新涂 刷一遍涂料 施工前应检查油水分离器，调整好 喷嘴口径，选择合适的喷涂距离 调整涂料的施工粘度 应控制硅油等表面活性剂的加入量 施涂面不宜过于光滑，高光泽的底 层涂料应先经砂纸打磨后再罩面层涂料 残碱等消除干净 复色涂科的混合颜料中，在颜料密度差异较大的复色涂料的各种颜料的密度差异较大 油刷的毛太粗、太硬，使用涂料时，末将已沉淀的颜料搅匀 浮色处理 应选择性能优良的涂料，用软毛刷 补涂一遍 使用含有密度大的颜料，最好选用 软毛油刷。涂刷时经常搅拌均匀 生产和施工中适量加入甲基硅 油 基层应干燥，清除工具内的水分 或丁醇类增水剂) 度的场所中施工 基体表面有油垢、蜡质、将基体表面的油垢、蜡质、潮气、 23
涂料中柚油含量过多，熬制 时聚合度又控制的不均，挥 发性快的溶剂含漆膜在干燥 过程中由于 里层8 皱纹 和表面干燥速度的 差异，表层 急剧收缩向 上收拢 量过多，涂 膜未流平，而粘度就已剧 增，使之出现皱纹 催干剂中钴、锰、铜之间的 比例失调 刷涂时或刷涂后如遇高温， 或太阳曝晒，以及催干剂加 得太多 底漆过厚，未干透或粘度太 大，涂摸表面先干而里面不 易干 喷涂压力太大；．喷口径太小，涂料粘度过低沸点的溶剂量太多，挥发 速度太快。在静止的涂膜表面呈现出许9 橘皮 多半圆开形突起，形似橘皮斑纹状 液态涂 膜中产生强烈的对流电流， 使涂层四周凸起中部凹入， 呈半圆形突起橘纹状，未等 流平，表面已干燥形成橘皮 施工温室过高或过低 涂料中混有水分 橘皮状处理 尽量多用亚麻仁油和其他油代替 桐油，并应控制挥发剂的用量，在 涂料熬炼时应掌握聚合度的均匀 性 注意各种干料的配比，应多用铅、 锌干料，少用钴锰干料 高温、日光曝晒及寒冷、大风的气 候不宜涂刷涂料，涂料中加催干剂 应适量 对于粘度大的涂料，可以适当混入 稀释剂，使涂料易涂，或用刷毛短 而硬的油刷刷涂。刷涂时应纵横展 开，使涂膜厚薄适宜一致 应熟练掌握喷涂施工技术，调好涂料的施工粘度，选好喷嘴口径，调应注意稀释剂中高低沸点溶剂的搭配，高点的溶剂可适当增多 大．喷与物面间距万兰 好喷涂施工压力 施工温度过高或过低时不宜施工 在涂料的生产，施工和贮存中不应混进水分，一旦混入应除净后再用 若出现橘皮，应用水砂纸将凸起部分磨平，凹陷部分抹补腻子，再涂饰一遍面层涂料 涂料在涂10 针孔 料后由于溶剂急剧涂料施工粘度过大，施工场 所温度较低。涂料搅施工粘度不宜过大，施工温度不宜过低，涂料搅拌后，应停一段时间拌后，气泡未消就被使用 后再用 24
挥发，使漆液来不及补充，而形成许多圆形小圈小穴 溶剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成涂膜表面迅速干燥，而底部的溶剂不易逸出 在30℃以上的温度下喷涂 或刷涂含有低沸点的溶剂不易逸出 喷涂施工中喷压力过大， 喷嘴直径过小，喷和被涂面距离太远 涂料中有水分，空气中有灰 尘 木材、水泥等基层含水率过 高 木材本身含有芳香油或松 腊，当其自然挥发时 耐水性低的涂料用于浸水物体的涂饰。油性腻子未完全干燥或底层涂料未干时 涂饰面层涂料 金属表面处理不佳，凹陷处 积聚潮气或包含铁锈，使作 膜附着不良而产生气泡 喷涂时，压缩空气中有水蒸 气与涂料混在一起，涂料的 粘度较大，刷涂时易夹带空 气进入涂层 施工环境温度太高，或目光 强烈照射底层涂料未干透， 遇雨水后又涂上面涂料，底 层涂料干结时产生气体将 面层涂膜顶起 注意溶剂的搭配，应控制低沸点的用量 应在较低的温度下进行施工，酯胶清胶漆可加入3％--5％松节油来改善 应掌握好喷涂技术 配制使用涂料时，应防止水分混 入，风砂天，大风天不宜施工 应在基层充分干燥后，才进行涂饰 施工 除去木材中的芳香油或松脂 在潮湿处选用耐水涂料，应在腻子、底层涂料干燥后，再刷面层涂料 涂膜在干燥过程中或高温条件下表面11 起泡 出现许多大小不均，圆形不规则的突起物 金属表面涂饰前，必须将铁锈清除干净 涂料粘度不宜过大，一次涂膜不宜过厚，喷涂前，检查油水分离器， 防止水汽混入 应在底层涂料完全干透表面水分除净后再涂面层涂料 25
涂刷施工时，空气温度过大 或有水蒸气凝聚 清漆或色漆刚涂装失光12 （倒光） 后涂膜光泽饱满，但不久光泽就逐渐消失 涂料施工未干时同烟熏 喷涂工具中有水分带入涂 料 木材基层含有吸水的碱性 植物皎：金属表面有油渍， 喷涂硝基漆后，产生白雾 失光现象的处理 涂料在制造过程中，研磨不 够颜料过粗，用油不足 涂料调制时搅拌不匀，或有 杂物混入涂料 误将两种或两以上不同涂料涂饰在物体上13 涂膜 涂膜中颗料较多，表面粗糙 性 质的涂料进行混合 砂 料飘落于涂料中，或油刷等 施涂工具不洁，粘有杂物 基层面不光滑或灰尘、砂料 等未清除干净 喷涂时，喷嘴口径小，气压 大喷与物面的距离太远， 温度较高，涂料颗粒未到达 物面即已干结或将灰尘带 入涂料中 阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜进行施工；若要施工，应适当提高环境温度或加防潮剂 涂料未干时避免烟熏 压缩空气，必须过滤，并应装防水装置，防止水分混入涂料中 木材、金属表面，在涂饰前，应将基层处理干净，不得有污物 出现倒光，可用远红外线照明或薄涂一层加有防潮剂的涂料 选用优良的涂料，贮存时间长的，材料性能不明的涂料，应作样板或试验后再用 涂料必须调制搅拌均匀，并过筛 (罗)将杂物除净 应注意涂料的混溶性，一般应用同种性质的涂料混合 施工：施涂工具应注意清洗，使之保持干净 基层不平处应用腻子填平，用砂纸打磨光滑，擦光粉尘后再涂刷涂料 选择合适的喷嘴口径、气压和喷涂距离(喷至被涂面的距离)熟练 掌握喷涂施工方法 施工环境不洁，有灰尘、刮风或有灰尘的环境不宜进行涂饰涂膜表面已粗糙，可用砂纸打磨光 滑，然后再刷一遍面层涂料，对于 高级装修，可用水砂纸或砂蜡打磨 平整，最后打上光蜡、抛光、抛亮 26
涂膜干后，硬度过高，柔韧 性较差 催干剂用量过多或各种催 干剂搭配不当 涂层过厚，表干里不干 涂膜在涂14 涂膜 开裂 装后，不久就产生细裂，粗裂和龟裂 受有害气体的侵蚀，如二氧化硫、氨气等 木材的松脂未除净，在高温下易渗出涂膜产生龟裂 混色涂料在使用前未搅匀 面层涂料中的挥发成分太 多，影响成膜的结合力 面层涂料的硬度不宜过高，应选用 柔韧性较好的面层涂料来涂装 应注意催干剂的用量和搭配 施工中每遍涂膜不能过厚 施工中应避免有害气体的侵蚀 木材中的松脂应除净，并用封底涂 料封底后再涂面层涂料 施工前应将涂料搅匀 面层涂料的挥发万分不宜过多 基层处理不当，表面有油 施涂前，应将基层处理干净 垢、锈垢、水汽、灰尘或涂膜开裂后失去应15 涂膜脱落 有怕粘附力，以致分成小片或整张揭皮脱落 化 学药品等 在潮湿或霉染了的砖、石和水泥基层上涂装，涂料与基 层粘结不良 每遍涂膜太厚 底层涂料的硬度过大，涂膜表面光滑，使底层涂料和面层涂料的结合力较差 料的表层16 回粘 涂膜形成后，经过一段时间仍有发粘感 在氧化型的底漆、腻子没干之前就涂第二遍涂料 盐等。如木材的脂肪酸和松脂，钢铁表面的油脂等未处理干净 涂膜太厚，施工后又在烈日下曝晒 每遍涂膜不宜太厚，施涂后不能在 烈日下曝晒 应在头遍涂料完全干燥后，再涂第 二遍涂料 干净，木材还应用封底涂料进行封底 控制每遍涂料的涂膜厚度 注意底层涂料和面层涂料的配套， 应选用附着力和润湿性较好的底层涂料 基面应当干燥，除去霉染物后再涂 刷涂料 物面处理不洁，有蜡、油、 基体表面的油脂等污染物均应处理 27
涂料中混入了半干性油或 不干性油，使用了高沸点的溶剂 应注意涂料的万分和溶剂的性质， 合理选用涂料和溶剂 干料加入量过多或过少，应按试验和经验来确定干料的用量干料的配合比不合适，钴干料多，而铅、锰干料偏少 涂料在施工中，遇到冰冻、 雨淋和霜打 油色存放时间较长，颜料下 沉造成上浅下深，操清色涂料涂饰后，显17 木纹浑浊 露木纹不清晰，涂膜不透彻，不光亮 作时未 搅匀颜色较深处，覆盖了木 纹而显浑浊 木材质地不均，着色不均 对于不同材质的基层，应选用不同匀，一般软木易着色，硬木 不易着色 操作不熟练，垂刷处色深， 刷毛太硬或太软 树脂含量较少的亚麻仁基层的矿物油、蜡质，或底层涂料有未18 发汗 挥发的溶剂，把面层涂料局部溶解并渗透到表面 或熟桐油膜，易发汗 施工环境潮湿、黑暗或湿 改善施工环境，加强通风 热，涂膜表面凝聚水分，通风不良更易发生 涂膜氧化未充分，或长油度漆未能从底部完全干燥 金属表面有油污，或旧涂层的石蜡、矿物油等 发汗处理 加强通风，促使涂膜氧化和聚合， 待底层涂料完全干燥后再涂上层涂料 施涂前将油污、旧涂层彻底清除干 净后，再涂涂料 一般应将涂层铲除清理后，重新进 行基层处理后，再进行涂饰施工
（五）刮腻子施工质量通病及防治措施
操作应熟练、迅速，不可反复涂刷，个别部位可进行修色处理，使用的油刷应软硬适宜 选用优质涂料 的施工方法染色，以求达到一致 施工时，应采取相应的保护措施， 以防冰冻、雨淋和霜打 木材染色颜料宜选用酒色和水色，尽量不用油色，用密度较大的颜料 配制染色材料，使用时应经常搅拌，以保颜色均匀 和配比 28
项次 1 2 3 4 质量通病 粘结不牢 涂层太厚 翘皮脱落 腻子起泡 原 因 分 析 防 治 措 施 基层处理不干净，油垢没有清洗，按要求处理好面层，按配方调配没有涂粘结剂或腻子配方不当等 滑石粉掺量过少 两遍腻子间隔时间太短 基层不干燥，水泥墙面湿度、碱性较大 腻子 基层打磨平滑，打净 严禁上道腻子未干就批第二遍腻子 在抹水泥砂浆的基层上批腻子，其基层含水率不宜超过8％ 腻子的胶性较小，而稠度较大， 调腻子时，稠度适中，胶液略5 腻子裂纹 凹坑 处灰尘、杂土未处理干净；多些；凹坑处理干净，并涂一遍刮腻子有半眼、蒙头现象，腻子不生根
八、 防腐、防蛀、防潮、防霉、防火等细部处理的技术措施 1、防腐、防蛀技术措施
木材防腐、防虫处理选用硼铬合剂，其材料特点不但无臭味、不腐蚀金属，不影响油漆，而且对人畜无毒，此药剂广泛使用于室内木构件的防腐及蛀虫。
施工方法：在防腐、防虫构件(材料)表面手刷、滚涂均可，可量、遍数依据于此药剂施工说明。
2、防潮、防霉技术措施
(1)裱糊工程处理方法：在基层修补、处理、砂纸打平地后刷清油三遍。
(2)细木制品处理方法有二种：在其木龙骨与墙体抹灰面间做干铺油层，或木质材料刷沥青一遍，将其施工作法防潮、防霉处理。
(3)花岗岩等块材料地面防潮处理采用黑色聚氨脂防水涂料。 施工方法：
桉照国标GB50207—94工程技术规范中有关规定施工：
（1）基层处理：基层必须干燥，并有一定的强度，必须清除油污和浮灰，旧楼面应把原防水
粘结液：洞口较大，刮腻子分层进行，反复刮抹平整 29
层清除干净，基层的分格缝和裂缝应按上述规范中规定用密封材料灌缝。
(2)批刮涂料：将甲乙组份按1：2重量混合均匀，在基层上批刮二度，二度总厚度为1．5—2．Omm。
(3)设置保护层：聚氨酯防水涂用于楼面时，应设置保护层，保护材料可采用细砂、浅色砂浆或块材等，采用水泥砂浆或块材时，应在涂膜与保护层之间设置隔离层，水泥砂浆保护层厚度不宜小于20mm。
面砖墙面采用“御宝”防水胶膜D100作防水、防潮处理。 工具：油辊(辊筒)、漆刷或抹砂刀。
表面处理：确保施工表面清洁、干爽及坚固，可用灰铲或钢丝刷清除表面污垢，较大裂缝需用砂浆修补填平。
施工前，在阴角处用“御宝”密封胶F130做成lO*lOmm的倒角。
用上述工具均匀地涂上两层“御宝”防水胶膜Di00，待第一层表面干固后(在20~C下，约需2小时)方可涂上第二层。胶膜每层厚度不少于lmm(干后计算)。 施工24小时后，涂层便会干透，即可发挥优越防水效能。
一般情况下，2至3名工人可在8小时内完成约1000平方米的防水工程。 3、防火处理措施
本工程编制选用EMT型防火涂料，其材料特点为：是一种膨胀型防火涂料，当它遇到火焰时，在基材和火焰之间会形成膨胀隔热碳化层，能显著降低高温传导和阻止火焰在可燃基材上传播，具有优良的防火性能。该涂料施工方便，无三废污染，喷涂、滚涂、刷涂均可，所以被广泛应用于木制品结构表面的防火处理。 用量要求：总涂复量不少于1000g/㎡。 施工方法及注意事项：
施工准备：清除基材表面浮灰油污，用腻子填补洞眼、缝隙，并打磨平整。
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(1)EMT型涂料使用前，应先搅拌均匀。如感觉太稠，可加少许清水调配。
(2)一般涂刷3—5遍，每道涂刷应在前道涂层充分干燥后方可进行。注意每平方米的涂复量要涂足涂够。
(3)EMT型涂料不得与其他溶剂类油漆混合使用。施工完毕及时用清水清洗施工工具。
(4)EMT型涂料的施工温度宜在iO~C以上，雨天及高温度天气不宜施工。
（5）EMT型涂料施工完毕后，最好再用本公司生产的罩光乳液进行处理，能大大提高涂层的耐候抗潮性能，使防火性能长久不变。
第七章 施工工期进度安排及保证措施
一、总体要求
因本工程工期较短，质量要求较高，为保证顺利完成本工程，并交付使用，如我公司中标，将从人员、材料、设备、技术等主要方面采取如下措施，以确保本工程高质量、高速度的竣工。
1、我们将本工程作为公司的重点工程，组成以公司经理为首的项目领导组，加强对本工程各方面的领导。
2、以工程作为公司的重点工程，我们将与公司的其他工程项目统一调整，统一管理，统一作战，优先满足本工程的各项需要。
3、每周召开生产例会，协调多方关系，创造施工条件，落实施工准备，排除生产障碍。 4、定期编制工程简报，分部进度计划，征得业主、监理及有关方面的指导，沟通各协作单位。
5、按进度计划的时间严格控制施工部位；加强施工班组质量意识，做到定时、定量、定质，
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技术、班组交底清晰、准确，针对性强；每周召开例会，解决矛盾，协调关系，按计划实施。详主体结构施工进度计划。
6、科学合理的组织施工，提供充足的劳力、物力、周密详细的安排各个工序的施工，必要时组织工人四班三运转24小时连续作战。
7、技术方面的图纸会审、设计变更、修改等也应提前作了准备，及时解决施工中出现的问题，决不能因此而影响施工的顺利进行。
8、自行采购的材料要做到计划先行，提前寻找货源，及时组织采购进场。
9、甲供材料、设备应尽早提出计划，提前向甲方催要材料，如遇特殊材料，零星材料等甲方采购有困难的应为甲方出谋划策，共同寻找供货渠道。
10、保证工期每个环节的施工质量，减少返工现象的发生以免延误工期。 11、严格按照安全操作规程和安全防患措施施工，避免安全事故的发生。 12、做好后勤保障工作，使每位职工全身心地投入紧张的施工中。 13、制定措施、防止扰民
在施工过程中经常会出现噪声、灯光、粉尘污染，以及施工车辆进出现场等扰民情况，给工程所在地区居民的生活带来不便，这些情况如若处理不当，将会影响工程的正常施工，致使工期严重拖延，以至于工程无法按期竣工。根据公司以往工程的经验，针对本工程处于人民路繁华商业区，交通十分拥挤，制定如下措施。
① 组织专门班子处理扰民及民扰问题，在业主配合下积极与街道居委会、派出所及附近居民进行联系，对工程所在地的居民住户进行广泛宣传，努力做到不扰民，防止因民扰而造成工程停工现象的发生，确保工程施工的顺利进行。
② 因考虑工期要求，在晚10点~早7点的时间段内合理安排施工工序，尽可能将噪声小、影响小的工序安排在夜间施工。
③ 施工时尽量减少噪声、浮光、灯光等对附近居民的危害。
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④ 夜间进场材料文明装载，加强进场材料二次包装工作，确保装载噪声低于规范要求。 ⑤ 加强进出场车辆管理，设置专人在现场内外负责施工车辆的调度问题，减少对附近居民出入的影响。
⑥ 加强施工队伍教育，严防由于施工人员自身原因造成的扰民现象。
总之，我们在施工时处处都以优质、高效、高速、安全放在第一位，确保本工程创下地区乃至江苏最快施工速度和最好的施工质量为目标，顺利的建设单位使用。
二、施工进度计划安排
1、进度计划控制原则
（1） 在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入。
（2） 运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理地进行资源分配是本工程进度控制
的原则。
2、总进度计划安排
（1）工期为20日历天。实际开工日期以合同签定的日期为准。
（2）施工准备：包括材料准备、机械准备、管理系统和人力资源准备、技术准备、施工现场临时设施等物质准备以及其它施工准备工作。
3、装饰工程施工：施工准备完成后，按照施工图纸开展施工段的放线、定位工作，整个施工过程遵循自上而下、立体交叉、平面流水的施工作业方式，各项工作在各施工段内同时展开。 第一阶段：
1）按照设计要求，施工组织计划、施工进度计划分阶段备料及安排进场顺序，存放保管场地。
2）弹线、找水平、定基准。
3）天花吊顶预埋结构固定、处理，天花轻钢龙骨安装制作。
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4）墙面墙裙基层施工完成。
5）照明、弱电等安装施工及吊顶敷设走线。 6）给排水管道施工到位。
7）墙、柱内各类线路预埋线管、线盒穿线、开关、插座等定位。 8）地面找平层标高，根据不同材料做法划分作业区域及相应的基层处理。 9）确定各类专用五金件及其它特殊要求装饰结构件的外加工。 10）中间验收 第二阶段：
1）安装封面板，接缝处理批灰、刮腻子、打砂纸。 2）天花板开孔定位。 3）天花照明灯具安装。 4）地面铺设施工。
5）墙面找平、批灰、贴饰面砖。 6）门窗套大理石及墙面木制作部分开始。 第三阶段：
1）地面勾缝、清理、铺设保护材料。 2）油漆工进场，做天面乳胶漆。
3）木制作表面处理、刮腻子、砂光、油漆。 4）墙面及其他区域的成品、半成品保护。 5）踢脚板安装。
6）所有强、弱电线路检查、灯泡、灯管安装检查。 7）卫生设备安装完毕。
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第四阶段：
1）木制作部分阶段油漆，五金件安装。 2）现场清理及工程自检。
3）自检发现的问题进行修正及补做。 4）整理各项工程资料。 5）各项工程全面收尾、清理。 6）邀请有关各方进行正式验收。 7）对检验不合格部分进行修补、返工。
8）编制竣工报告，整理相关资料，正式交付业主。 三、影响本工程进度的主要因素
通过仔细研究标书、设计图纸及对现场的详细勘察，本公司认为影响本工程进度的主要因素有：
1、材料的进场时间、符合设计要求当否、运输、保管的问题；
2、与指定分包商的配合、工序的衔接、交叉施工的协调、成品保护的意识； 3、装饰机具的配备、维修；
4、劳动力的计划调配、工作经验、劳动力素质问题； 5、现场的结构偏差、停电停水问题； 6、工艺上的湿作业多、装配化程度低；
7、计划管理不到位、质量出现偏差、施工人员素质参差不齐。 四、施工进度计划对各专项安装工程配合要求
1、装饰吊顶龙骨安装之前，空调管道、消防喷淋总管、电气桥架等安装工程必须完成。 2、装饰卫生间墙地面开始施工前，给排水管道安装工程必须完成。
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3、墙面、顶面封板之前，空调、消防、强弱电等安装工程的隐蔽工程必须竣工并通过验收。
1、 以上安装工程的完成是以业主、监理认可并签字的交接单为准。 五、保证进度的组织、管理措施
1、加强项目部技术力量和力度：公司将指派公司设计所设计师至项目部，与项目部技术人员进行施工图放样工作，组织一批具有丰富施工经验的技术人员进行图纸的消化吸收，甚至改进不合理的节点处理，为施工做好充分的前期及技术准备工作。
2、减少不必要的延续工序，压缩、重合可并列工序：公司将增加翻样力量，将能在工厂加工的半成品、成品全部纳入外加工渠道，尽早出翻样图，提交外加工。使那些制作工序，不再占用施工现场的施工工期，使它们与现场施工必要的工序并列、重合起来，以期缩短现场实际施工工期。这样做，不仅有效地缩短了工期，而且可以达到产品制作工厂化，装配机具化，既保证了产品制作安装的精度要求，同时，减少现场的废料，更易保证现场的整洁、文明。
3、增加劳动力、提高劳动效率：劳动力和管理力量安排上，一方面，考虑安排二班制交替连续施工的力量，以便充分利用有限的日历天数，满足工期要求；另一方面，更重要的是让操作工人使用先进的施工机械，提高每个工人的劳动效率。同时，抓前期技术准备，让每一区域的施工员明确该区域整个施工流程，工序搭接，做到管理中不留下搭接空白。给每个操作工人进行事先的工艺流程、工艺操作要点，最终质量标准的交底，使每个操作工人事先已清楚地知道自己该怎样一步一步地做，最终要达到怎样的质量标准。消除由于工人不明确任务而带来的“窝工”现象，消除因不明确操作要点，质量标准而带来的返工现象，保证整个施工有条不紊地进行，确保既定工期不受“窝工”返工影响。
4、从密切配合中求效率，确保工程如期完成：中标后，项目部将立即向业主提交需要业主确认的材料样品，并尽可能准备多套类似产品的样品，一旦被业主否定后，能立即提供新的样品，从而不因为材料样品确认工作耽误材料采购工作，耽误施工工期；对存在问题的施工节点，以可以解决的详图形式提交设计确认，以便缩短确认时间，不耽误正常施工；对相关的施
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工方，应该尽早提出配合上可能存在的问题和解决方法，尽早进行协调，以免因配合失当，造成窝工现象。
5、控制关键节点：施工期间，项目部将进一步深化进度计划。贯彻“一纲”、“四计划”的管理模式。(“一纲”即施工大纲：“四计划”即总进度计划、施工节点计划、外加工材料计划和周计划)。重点排出关键节点，排出影响落实关键节点的因素，提出针对性措施，并规定落实针对性措施的实行人，并规定最终落实的上下期限，每周排周计划时，对已到落实期上期限尚未落实的措施，进行专题讨论，提出进一步落实的强化措施，并指派人尽快落实。总之，运用计划，检查手段，循环递进，确保关键节点的落实，从而保证整个工期的落实。
6、项目经理部每旬召开一次施工现场会议（邀请业主、监理等参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对月、周计划加以调整。
7、为有效地缩短工期，原则上应有加班作业，根据工程进度需要，全体施工人员与管理人员可适当放弃节假日、休息日。
8、将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程按期完成。
9、施工过程中各类工作联系，除必要的口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。
六、保证进度的材料供应措施
1、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素。
2、要设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费一。
七、保证进度的工程检查措施
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施工进度的检查是执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。本公司针对该项目实行日检查工作制和周汇报工作制，由施工员作为主要的负责人进行。另外，项目部还应进行月、季度分析进度的调整制度，施工员坚持记好施工日志。 八、工程进度落后的处理措施
1、当工程进度比预定进度落后达5%时，本公司将自行提出应对措施在最短的时间内，按落后的进度赶上。其方法如下：
工程进度落后达5%以上
2、工程进度落后赶工计划 项目 落后原因 应对措施 提出赶工计划 与业主、监理讨论协调 实施 追踪 赶上落后进度 38
资 金 工人短缺 资金调度困难 对业主应收款未收 材料设备进场太慢 由集团工程总部支援人手，适当延长作时间 向集团说明情况请求财务总部贷款 加强与业主的协调和沟通 提出采购发包申请，注意供货时间 随时注意法规变更及时提出对策 提请业主及早确定 提请监理协调由于变更的施工方法改变 加强备料 注意天气状况，加强投保 加强制造过程的监督 及时更换供货商 加强岗前培训，使用熟练的技工 加强内部管理 加强与其它分包单位的沟通、协调 时 间 法规变更 变更设计 施工步骤变更 原料短缺 天然灾害 材料设备品质不良 品 材料设备未符合要求 工人施工技术不足 质 工程监督管理不善 工程界面未能协调好
第八章 主要分部分项工程和施工方案及施工方法
一、通用的施工工艺、方法
装饰工程一般的施工工序流程图如下所示：
开 工
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测量定位 施工图深化 外加工委托 材料进场
配合机电 天棚工程 木作工程 拆除工程
水电 弱电 开孔收口 细木制作 木门制安
油漆工程 墙地面工程
灯具开关插座风口安装
清洁工程
家具软装饰工程
竣工验收
二、施工测量放样
施工人员于施工前，由技术人员至现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员及监理勘察无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。
在地坪放样的各项目确定后，应根据业主提供的水平基准点在施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对，及天花高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。
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结合业主人员指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地面放样线及楼层水平线）。
三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法
吊顶工程的施工方法应根据设计的吊顶标高在四周墙上弹线。弹线清晰，位置正确，主龙骨吊点间距不大于1.2m，起拱按短向跨度的1‰--3‰。主龙骨安装后及时校正其位置标高。吊杆应通直，主龙骨端部间距不得超过300mm。当大于300 mm时，应增加吊顶杆。当吊杆长度大于1.5mm时，应设置反支撑。当吊杆遇设备时，应调整吊点构造或增设吊杆。使用木吊杆及木龙骨应进行防腐、防火处理。吊顶工程的预埋件，钢筋吊杆和型钢吊杆进行防锈处理。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。吊杆龙骨和饰面板的安装必须牢固。次龙骨应紧贴主龙骨安装，固定板材的次龙骨不得大于600mm。在潮湿区域和场所，间距为300--400mm，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。明龙骨的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。轻钢龙骨、铝合金龙骨采用钉固法安装时应使用沉头螺丝固定。固定时应从板的中间向板的四周固定，纸面石膏板螺丝与板边距离：包边纸的宜为10--15mm，切割边宜为15--20mm。板的四周钉距宜为150-170mm，板中钉距不得大于200mm。安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉上宜略埋入板面1mm，纸面不得破损，钉眼应做防锈处理。石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，龙骨安装完毕后，应经隐蔽验收及中间核验合格后方可复板。饰面面上的灯具、、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合严密。
轻钢龙骨吊顶是目前最普遍使用的吊顶之一。比较典型的做法是轻钢龙骨吊顶配石膏板饰面。另外，轻钢龙骨吊顶还可以与防水石膏板、增强纤维石膏板，纤维硅酸钙板等配套使用。
对于轻钢龙骨石膏板吊顶常见的板缝开裂的通病，必须按照《建筑装饰施工工艺标准》中关于石膏板板缝开裂系统防治方法执行。
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附：轻钢龙骨吊顶施工流程图
平顶龙骨放样弹线 机电管线配合 平顶龙骨施工 填充吸音面保温料 隐蔽工程验收 封石膏板 开灯孔、风口 涂料施工 <一>、施工准备
（1）、在吊顶施工前，顶棚以上部分的安装工程预敷管线必须全部就位，水管等试压完毕。
（2）、施工用材料、机械设备准备基本齐全。 （3）、必要的脚手架搭设。 <二>、弹线定位
（1）、根据图纸设计的平顶造型及标高要求，弹出吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点，标高线弹到墙面或柱面，龙骨及吊杆位置则弹到楼板底面，同时将大中型灯具位置线弹出。
（2）、标高线以地平基准线为基准，每个房间的基准点只能是一个，各个墙面的高度线测点共用。
（3）、主龙骨位置线根据现场情况布置，间距1m～1.2m距墙边在300mm以内。 （4）、吊杆悬挂点在龙骨位置线上，间距1m左右，要求每间房布置齐整，第一点距墙边必须在300mm以内，均匀布置。
<三>、吊件的加工与固定
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（1）、根据所弹水平标高线与楼板底的距离，准确测定吊筋的下料长度；吊筋采用Φ8钢筋，配件用L40×4角钢制成，在统长角钢的一条边的的中心线上打出一排Φ10.5的孔，孔距55mm，将角钢在孔距中心分段切割开来，下好料的吊筋一端攻丝(攻丝长度50mm长)一端与配件角钢焊接，焊缝要饱满，加工完毕后除锈做防锈漆两道。
（2）、在板底吊点位置，用电锤钻孔安装金属胀管，胀管采用Φ8的铁膨胀螺栓，然后将吊杆与胀管连接固定。
<四>、龙骨的安装：
（1）、将主龙骨安装到吊杆吊件上，拧紧螺丝卡牢，以一个房间或区域为单位，将主龙骨调整平直，用方木钉圆钉卡住主龙骨使其临时固定，再拉线，拧动吊杆螺栓，按起拱高度升降调平。
（2）、中龙骨安装垂直于主龙骨，在交叉点用中龙骨吊挂件将其固定到主龙骨上，中龙骨四周紧靠墙、柱边，中间间距为400mm，按预先翻样设定，从一端依次安装到另一端，如有高低层次，则先装高跨后装低跨。
（3）、在中龙骨安装完毕后，加装横撑龙骨，横撑龙骨用中龙骨截取，将截取的中龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装的纵向龙骨与横撑龙骨要底平一致，横撑龙骨间距不超过1.5m。
（4）、对于灯具位置，检修孔、空调风口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。
（5）、骨架安装完毕后，由甲方和监理检查并通知质监部门共同进行隐蔽验收，填写好自检表和隐蔽工程申报表报监理进行隐蔽验收。合格签认后方可进行封板。
<五>、石膏板安装：
（1）、选择没有破损、裂缝、受潮的纸面石膏板，进场后用托架水平堆放。
（2）、安装时，其长边与中龙骨呈十字交叉状态，使板的端边准确落在中龙骨做位置。
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（3）、石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面留5～6mm间隙。
（4）、用3.5×25mm的自攻螺钉将石膏板固定在中龙骨上先从石膏板的中部开始固定，向两侧展开，钉间距板中250mm板边，钉头嵌入石膏板1-2mm，以不损坏纸面最宜。
（5）、板接缝处螺钉150mm间距对钉，螺钉距板边不得小于10mm，也不得大于16mm，板与板之间留5mm间隙。
（6）、板面安装完毕后，对吊顶进行全面检查，发现问题及时修正。 四、轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法
轻质隔断工程一般使用轻钢龙骨安装，施工方法应先弹线固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨的位置，龙骨的端部应安装牢固，固定点间距不大于1m。龙骨的间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。安装支撑龙骨，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距为400--600mm。距龙骨两端的距离宜为20--25mm。安装贯通系列龙骨时。低于3m的隔墙安装一道，3--5m安装两道。饰面板横向接缝不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。木龙骨需进行防锈和防腐处理。安装截面，间距应符合设计要求。骨架横竖龙骨宜采用半开榫，加胶加钉连接，木龙骨应作防火处理。纸面石膏板安装宜竖向铺设，长边安装竖向龙骨上，双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定，沿石膏板周边钉距不大于200mm。板中钉距不大于300mm，螺钉与板距为10-15mm。安装石膏板应板中向板边四周固定。钉头埋入板面1mm，不得损坏纸面。石膏板与围墙及柱应留3mm的槽口，以便进行防开裂处理。胶合板安装前应对背面进行防火处理，木压条固定时，间距不大于200mm。隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118）的规定。
<一>、施工准备
（1）、根据楼层高度及设计要求准备好隔墙轻钢龙骨及配件及其橡皮条和施工工具。
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（2）、根据施工图纸在地坪上弹出隔墙中心线，再根据龙骨系列宽度弹出边线，用线锤将边线引至楼板底或梁底，并分好门窗洞口位置。
<二>、施工要点
（1）、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，先要铺3～4厚的橡胶条，再按规定间距用射钉将沿地、沿顶龙骨固定于地面及顶面。
（2）、射钉中距水平方向0.6～0.8m垂直方向0.8～1.0m。
（3）、将预先截好长度的竖向龙骨推向沿地、沿顶龙骨内，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时，只能从上端切割。
（4）、竖向龙骨安装中距为400，但第一档中距为375，安装完成后，用抽芯铆钉，将竖向龙骨与沿边龙骨固定，靠墙的竖向龙骨，用射钉固定，钉距1m。
（5）、安装横向龙骨，横向龙骨设三通，位置为0.5m、2.0m、3.5m处，并装好卡件，门洞口两边采用加强龙骨。
（6）、龙骨安装修正完毕后，在底部150处浇注C15素砼，以防止潮气上袭，并便于安装踢脚。
（7）、安装隔音棉、填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
（8）、验收合格后，即可进行封板，固定石膏板采用3.4×25平头自攻螺钉，四周螺钉间距为150mm，板中钉距为250mm，石膏板接缝在龙骨的中心，板缝为4～5mm，石膏板与顶板侧墙要留4～6mm缝隙。
（9）、在第一面石膏板封完后，应将隔墙内的接线盒等位置开好孔，将岩棉保温层填入龙骨空隙内，再封第二面石膏板，封板要求平整。
五、墙面砖铺贴施工方法 <一>、施工准备
（1）、根据设计要求，选购墙面砖。对进场的墙面砖进行开箱抽检，要求颜色均匀一致，规格整齐，边缘方正、无裂纹、夹心、缺釉及凹凸不平现象，对缺楞、掉角、有暗伤以及挠曲
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变形的都应剔除。
（2）、检查混凝土、砂浆基层抹灰有否空鼓、开裂。
（3）、将待贴墙面打糙平整，并分格弹线，进行预排，不允许出现小于1/2的砖块。 （4）、墙面砖在使用前应用清水泡到砖不冒气泡为止，且不少于2h，待表面凉干后方可镶贴。浸泡时间短，由于吸水快会造成砂浆早期脱水而影响瓷砖粘结的强度。若粘贴表面未晾干的湿砖，容易产生浮动自坠，导致空鼓脱落。
（5）、对平整情况较差的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴墙面砖的砂浆厚度控制在7－10mm左右，过厚过薄不仅不利操作，也影响质量。
<二>、铺贴面砖：
（1）、在铺贴前一天将待贴墙面浇水湿润（如为砼墙则随润随贴），磁砖充分浸润，晾干备用。
（2）、用废砖切成50左右方块，在墙面上做出控制垂直平整度拼块。
（3）、用掺5％107胶的水泥浆作粘结层，磁砖由下而上逐皮粘贴，结合层厚度3mm左右，以下面第二皮开始下部用铝方管作托板，防止砖体下坠，每贴一块用手轻压，贴完一皮后再用小橡皮锤轻轻敲打，调整缝隙，接缝应平滑，并检查其平整度。
（4）、所有阳角磁砖均切磨45度角对缝边缘应对齐，阴角应注意从主要面盖次要面，力求外观漂亮。
（5）、铺贴完一整块墙面后，立即用湿布擦去磁砖面的水泥浆，再用干布擦除，再用于回丝仔细擦净，并剔除拼缝水泥
（6）、贴完磁砖后第二天，即用白水泥色浆（或填缝剂）进行擦缝，要求擦嵌密实、无遗漏，由专人负责检查验收。
（7）、铺完墙面砖的阳角用木护角条保护，高度1.8m，在铺完磁砖的房间，严禁进行电焊施工，如必须施工，应制定详细周全的产品保护措施，并派专人监护。
（8）、竣工交付使用前，清洗墙面砖面，使之洁净。
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（9）、墙面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。镶贴墙面砖时，每块墙面砖上抹砂浆时估量准确，过多他会影响已镶贴的邻块墙面砖；过少易空，若墙面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口外塞灰，防止空鼓。镶贴墙面砖时可用手轻压或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则也易造成空鼓。墙面砖镶贴后应及时清理墙面，嵌缝必须窝实，防止漏嵌。水泥不宜采用掺用粉煤灰的水泥，标号不宜低于425#。
六、玻化砖铺贴施工方法 <一>、施工准备
（1）、检查进场的地砖的数量，规格，如有裂缝，掉角、扭曲、变形和小于半块的地砖应予剔除，同时准备必要的施工机具。
（2）、对基层进行处理，在地砖铺贴前，对基层进行打扫并用水刷净，进行基层找平，如基层光滑的则需凿毛处理。
<二>、地砖铺贴
（1）、根据房间尺寸及地砖尺寸在图面上进行排块，如出现小于半块的应分成两个大半块，从门口开始，将锯边的地砖放在门口的对边，用踢脚盖住，并考虑左右对称。
（2）、将地砖用水浸泡湿润，取出晾干备用。
（3）、地面的基层提前一天浇水湿润，根据确定的地面标高线，用尼龙线拉出垂直交叉的定位线。
（4）、按定位线的位置由内及外逐行进行铺贴，先铺贴整块的，半块及镶边待整块贴完后达到一定强度可以上人后补嵌，刚铺完的部分严禁上人，如必须通过要用木板架空。
（5）、粘结层采用1：2水泥砂浆掺107胶，要求底灰饱满，边铺边用橡皮锤轻轻敲击，使之粘结密实，防止空鼓，平整度逐行拉线控制，每铺完一行用靠尺检查、调整，用纱头擦净表面。
（6）、整幅地面铺贴完毕后，养护2天后进行抹缝工作，抹缝用的水泥加颜料调成与地砖相近的色浆，随抹随清理，施工完毕后用彩条布覆盖保护，防止污染。
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（7）、交付使用前，对地面清理，保持洁净。 七、复合地板铺设施工方法 <一>、施工准备
（1）、施工房间顶棚及内墙面装饰已完工；门窗和玻璃已装完；湿作业及油漆已完成；基层已达到设计强度，不得有起砂等缺陷，平整度小于2mm。
（2）、准备好铺地板必需的机械器具。
（3）、复合成品地板及粘结材料必需在指定点堆放整齐。 <二>、施工工艺
清理基层 弹线分档 粘贴地板 成品保护 <三>、施工方法
（1）、将基层表面的砂浆，浮尘铲除制净，擦试清洁并干燥。 （2）、严格挑选复合地板，要求尺寸一致，直角度好，颜色相同 。 （3）、根据设计要求及面层尺寸弹出基准线。
（4）、地板由一边墙面开始粘贴面层，沿基准线依次粘贴，板缝须顺直，粘结剂涂刷均匀泡满，面层高低平整，粘结牢固。
（5）、地板沿墙四周必须留出10mm左右伸宿缝，待地板铺贴完成后此缝用踢脚线或装饰小线条将已遮盖掉。
（6）、面层施工时，操作人员应穿洁净软底鞋，非操作人员不得进入现场。 （7）、胶粘剂胶液不得污染面层，如面层粘胶，应及时擦净。 <四>、成品保护：
（1）地板铺完后，清扫干净，然后关闭门窗，保护地板面层。 八、楼地面铺贴施工方法
石材地面面层庄重大方，高贵豪华，装修造价高，施工严格，一般都用传统的湿贴工艺施工。
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操作程序
清理基层 铺 贴
弹线 灌 缝
安装标准块 养 护
<一>、施工准备
（1）、清理现场确定铺贴面部位的水、暖、电等工种的预埋件已不影响施工；并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类编号堆放。
（2）、掌握楼地面地面的平整度，然后清扫干净基层，并提前10h浇水湿润基层表面。 （3）、根据设计要求，确定平面标高位置，并将确定好的地面标高位置线弹在墙面上。根据板块规格的尺寸挂线找中，并拉出标准线固定于墙面。
（4）、根据标准线确定铺贴顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应接图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
（5）、在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，核对板块与墙面、柱、管线洞口等相对位置，确定找平层砂浆的厚度。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。
<二>、施工方法
（1）、将板块洒水湿润；铺贴时，以背面内湿面干为宜。
（2）、摊铺砂浆找平层用1∶2的干硬性水泥砂浆；铺设时的稠度为2 .5～3 .5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结结果，基层表面湿润后，再刷以水灰比为0 .4～0 .5的水泥砂应浆，并随刷随铺干硬性水泥砂浆铺板块。摊找层时，摊铺砂浆长度在1m以上，宽
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度要超出平板宽度30mm，摊铺砂浆应比地面标高线高出3～5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平，拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺板块。贴铺板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
（3）、正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平，板块间的缝隙不大于1mm。
（4）、板块铺贴24h后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将稀水泥浆灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。
（5）、待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强面板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。同时，对面层进行5天的养护，在养护期内严禁上人走动或搬运物品。
（6）、做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。
九、石材线条造型安装施工方法 <一>、施工准备
（1）、石料线条加工前，必须认真核算根据设计装饰要求各部位造型石料线条实际加工数量，并要按各部位所用数量和相应石料型号逐一编号填写登记表，以便加工安装。
（2）、根据设计装饰石料线条造型要求，进行选料加工。选择强度较好的板材石料，经石料切割机切成条形，再用专用石料线条加工机械将其打磨成各种设计造型的线条，然后用抛光机加抛光膏抛光。线条加工要求加工尺寸准确，造型线完整、无缺陷、表面光洁、色泽、纹理一致。加工好的线条根据编号分类码放整齐待用。
（3）、准备好所用的粘结剂及其他施工用具。 <二>、石料线条的安装
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（1）、石料线条的特点是脆性大、容易断裂，安装应避免敲击振动。安装固定石料线条用环氧树脂胶粘结。在粘结时，首先清理需镶线条部位和线条本身的待粘面。并用酒精擦拭清理干净，粘结面必须清洁干燥。两个粘结面涂胶厚度为0 .5mm左右，在15℃以上环境下粘结。石料线条粘结后要在15℃以上室温环境下养护2h。在粘结操作时，要保证线条靠住，可用橡胶锤或木块敲击粘结处。
（2）、石料线条做框位线时，应好框的长度尺寸，再用45°的模具切割出对角位。切割石料线条对角位所用切割机的进刀量要小,并用手托住石料线条,以防在切割时崩角崩口.
（3）、石料线条接缝要求平整、顺滑、光洁、无缺陷、紧密。整条线条应平直、不弯曲。 （4）、石料线条安装校正完毕后，等养护期满后，对线条再进行一次抛光处理。石料线条在交付使用前采取必要的保护成品措施。
十、地坪石材拼花施工方法 <一>、施工准备
（1）、将地坪基层清理干净，根据图纸尺寸要求，在地坪上将拼花镶色的花岗岩位置确定好。，弹出分格控制线。
<二>、施工方法
（1）、根据图纸上各色拼花图案造型尺寸要求，用五夹板做1：1大样，在地坪上试拼无误后，各色大理石根据板样尺寸切割好造型。将加工好的造型再次进行试拼，修正到满足要求为止。
（2）、在清理干净的地坪基层上刷素水泥浆一道，将调制好的干硬性水泥砂浆铺平，厚度30～50mm，再将选好的花岗岩根据图纸要求依次铺贴上去，用橡皮榔头拍实，表面要平整。
（3）、将铺贴好的大理石面层擦洗干净，铺上保护面层，养护一周，在养护期内严禁上人。
十一、干挂大理石、微晶石工程 1、材料要求
大理石、微晶石应表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏不得有隐伤、风化等缺陷，并具有
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产品合格证。安装饰面板的用铁制锚固接件，应镀锌或经防锈处理。大理石、微晶石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件，不宜采用易裉色的材料包装。 2、施工方法：
墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案，预拼和编号。固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。预留孔洞，不得大于设计孔径2mm。饰面板安装前，应安厂牌、品种、规格和颜色进行分类选配，并将其侧面和背面清扫干净，修边打眼，每块板的上下边打眼数量均不得少于两个，并用不锈金属穿入孔内，以作系固之用。饰面板的接缝宽度如设计无要求时，应符合施工规范之规定。饰面板安装，应确保外表面的平整、垂直及板的上沿平顺。 3、注意事项：
（1）按设计要求和尺寸在墙面打孔，安装φ10膨胀螺栓。 （2）按设计要求和尺寸安装角铁龙骨。
（3）对角铁水平度、垂直度、纵、横间距尺寸进行调整。 （4）选好板材。
（5）用强力胶粘贴板材。 （6）对缝口嵌密封胶。 （7）表面擦拭。
（8）龙骨安装要符合规范、牢固、平直、距离准确。 （9）强力胶要打匀，粘贴部位要打满。
（10）密封胶一定要嵌满，不能留有空点，达到连续、平整。 （11）角铁和膨胀螺栓要满刷防锈漆三遍。
十二、细木装修施工方法 <一>、细木制品
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（1）、装饰装修前必须认真掌握施工图要求，并应在工程结构施工阶段为装饰装修的配合工作提出要求，应对墙体上定出正确的位置，预埋木砖或埋件等作出详细的交底提出要求。
（2）、所用的木龙骨材料应符合设计的树种和选材的标准，其木材的含水率不得大于15%，木材厚度不应小于20ｍｍ。
（3）、木龙骨安装前，应对墙面预留洞口的尺寸偏差不符和要求时，应进行修整。若偏差较大时应先对墙面进行修整。
（4）、木龙骨固定前，应检查预留木砖或固定点的位置、数量、间距等是否符合要求。 （5）、木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平。竖向吊线垂直阴阳角处角尺靠方。固定点处所垫调整用木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱，以确保木墙面、筒子板骨架的平整度、垂直度。
（6）、木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。木龙骨与墙面等接触处应进行防腐处理，其周边应刷防火漆。
（7）、在墙体上弹出基准线，再弹出分格档线。根据分弹线在墙上钻孔，深度6cm以上，孔距600以内，用木楔塞牢，木筋间距为400以内，固定木骨架时应检查垂直度，水平度与平整度，靠缝隙用木片填实，收钉牢固，无松动现象。
（8）、对面层板的选择如采用清漆时，为整体观感，严格把好材料这一关。同一房间内，材料等级等要求进行选材、色泽、花纹基本一致的面层板。当使用胶合板时，应尽量将木纹拼得自然、均匀，一般将木纹大的使用在下部位。应特别注意人造板的甲醛含量，使用甲醛含量符合设计和国家现行标准的有关规定的饰面材料。
（9）、钉面板时，应按设计要求宜自下而上进行，达到接缝严密、相邻间的面层板的颜色尽可能协调一致，板背面与龙骨接触处应涂胶。
（10）、木基层在覆面前涂刷防水漆三道，夹板在安装前要经过挑选，按不同色泽，木纹分类，直到料平，料直，划线凿眼开榫，安装制作无钉子，采用胶粘法，刨刀要锋利，表面无刨印，无疤迹，无敲击凹陷，夹板贴面要经过精选，面色与木料相近，用胶粘贴。
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十三、装饰木线条安装方法 <一>、施工准备
（1）、根据设计要求选择各种装饰线条。
（2）、对各种尺寸规格的线条进行挑选。木线条应表面光滑、顺直、尺寸一致，色泽相同，无明显缺陷。
（3）、对所有挑选出的的木线条、木装饰件进行打磨，先用中号砂布打磨去毛刺，再用细砂布打磨两遍。同时，刷一遍清水漆保护膜，防止变色。
（4）、根据线条的宽度尺寸，做出相应尺寸的切角模规槽。模规槽两侧边板处，根据需要开出45°、60°角的锯。以便在线条对接时，保证对接口的碰合。
（5）、检查各垂直相交面的角位是否成90°角，如相交面的角不成90°角应做上记号，以便安装线条时修正对接口的角度。
<二>、下料
（1）、根据所需线条的长度进行下料，其原则是先安装长的线条，后安装短的线条。先安装宽大的线条后安装细小的线条。
<三>、安装木线条
（1）、线条安装要求平直。固定木线条通常是先涂白乳胶，再用气动钉，在线条细下凹部位打钉，对一些悬壁安装的大线条，应在固定面涂万能胶后用铁钉加固。在阳角位安装时，注意线条边与吊顶上口或下口的平整性和密缝性。为了保证线条与吊顶上口或下口的平整性采用靠住板的方法进行安装。
（2）、当一根线条长度不够而需接长时其对接口按上下45°角对接。并且两对接线条的纹路和花纹要基本吻合。对接口可加少量胶液并加钉固定。对接线条接平是安装工艺的要点。如对接口处理得不好将影响装饰效果。所以在安装线条时，首先要尽量减少对接口的数量，并将必须要对接的接口安排在不显眼的位置。在吊顶大面积上安装木线条先弹好位置线，再按位置线用胶、钉固定线条。对线条对接的角度要认真查看检查，然后用木刨修正不同对接角度木线
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条的开口，再安装。
（3）、木线条在安装固定前，均要根据设计拼接要求进行现场试拼，在平直度、拼接等做到准确无误后，方可进行固定。
十四、油漆涂刷的施工方法 <一>、施工顺序
基层清理－砂磨－打底－嵌补－润粉－涂色－虫胶漆－砂磨－硝基漆－砂磨－重复刷基漆砂磨四至五层－棉纱磨擦多遍－打蜡上光。
<二>、施工方法：
（1）、打底：将基层打磨平滑扫净，刷一遍底子油，使厚薄均匀一致，干燥24小时后，再砂磨。
（2）、批嵌腻子：物面孔洞裂缝，凹陷不平处，用加色腻子嵌补密实，刮平，干后将余腻子磨去。
（3）、润粉：用刷子或棉花团，蘸油粉纵横均匀涂抹在物面上，使之充满，待表面稍干（约十分钟）再用刷布轻轻擦按，在油粉全部于透前再用刮刀、细砂纸将不易擦掉的油粉除净。
（4）、油粉干燥后，用细砂纸打麻磨平整，擦净粉沫，达到表面不滑、洁净。
（5）、刷1：2虫胶漆，刷时按木纹顺纹涂刷，做到轻快、接口处无重叠，待干后用0＃砂布砂磨表面，注意阴阳角处不能用力砂磨，以免磨掉底色，造成色泽不匀。
（6）、清扫，然后刷第二遍虫胶漆，配比1：1.5砂磨后，把配制好的硝基漆，用专用排笔涂刷表面。做到不流挂。特别是阴阳角处没有重叠余量油漆，待干砂磨后涂刷四到五遍，每涂刷一遍，进行砂磨，砂磨后用棉纱包药棉蘸配好的硝基漆按木纹涂擦，横涂，圈涂，S涂等一直擦到10遍左右，用水砂布包毛巾带水砂磨，待干后用同样方法擦涂，直到眼光认为好为止。
（7）、用水砂布包毛由带肥皂水砂磨，待总体无光泽后，再擦清，用砂蜡用力反复磨擦，然后用砂布包腊上光，再用干净棉纱擦净余腊，做到总体光泽一致，达到所需之要求。
（8）、清漆木质基层，表面应平整光滑、颜色谐调一致，表面无污染、裂缝、残缺等缺
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陷。调和漆木质基层，表面应平整、无严重污染。金属基层，表面应进行除锈和防锈处理。
（9）、木质基层涂刷清漆，基层上的节疤、松脂部位应用虫蛟漆封闭，钉眼应用油性腻子嵌补。在腻子上色前应刷一遍封闭底漆，对局部进行拼色和修色，每修一次刷一遍中层漆，干后打磨，直至色调和谐统一，再做饰面漆。
（10）、木质基层涂刷调和漆，先满刷清油一遍。待其干后用油腻子将钉眼、裂缝、残缺处嵌批平整，干后打磨光滑，再刷中层和面层漆。
（11）、对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆，待其干后刮腻子、打磨光滑再刷面层涂料。
（12）、油漆打磨应待涂膜完全干透后进行，打磨应用力均匀，不得磨透露底。 十五、乳胶漆施工方法 <一>、施工顺序
清理墙面－腻子填补孔、缝－满批腻子－磨光－刷乳胶漆－腻子修批－磨光－再刷二遍乳胶漆。
<二>、施工方法
（1）、用防锈漆将螺丝，钉头等金属物作防锈处理，然后用防锈石膏腻子把钉眼推平。 （2）、用墙纸刀将石膏板接缝处割成V型缝道，用石膏嵌缝腻子嵌密实，再刮1mm厚，60mm宽腻子，随即贴穿孔纸带，用刮顺缝方向刮平压实，不能有起泡现象，然后刮150mm宽带状腻子，待干后再刮300mm宽一遍，然后开始满批，批刮时要有规律，一板压一板，两板中间顺一板，表面无接搓和凹痕，平整光滑，阴阳角方正，平整度在2mm以内。每刮一次打磨一次，直到平整、光滑、无砂眼麻点、无裂痕崩角为止。
（3）、刷涂料前对不须涂刷部位，用纸贴封，防止滴溅。
（4）、每个整间涂料应一次调配，将桶内涂料充分搅拌均匀，使色泽一致。
（5）、在涂刷时要反复涂几次，再用排笔理刷一遍，以保证均匀一致，待干后用砂皮打磨，刷第二遍时上下前后接茬要注意，一块面一次完成，以免色泽不匀。
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（6）、使用乳胶漆前，要先将乳胶漆搅拌均匀，如感到太稠，可加少量的冷水稀释。 （7）、如墙面局部遭污染，可用清水洗擦，但切不可以用热水洗刷。 （8）、涂饰材料应优先采用绿色环保产品。
（9）、砼或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%。涂刷水性涂料时，含水率不得大于10%。木质基层含水率不得大于12%。
（10）、施工时的环境温度宜在5－35度之间，并应注意通风、换气、防尘。
（11）、滚涂法，将蘸取漆液的毛辊按W方式运动，然后基层上下、左右来回滚动，均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按同一方向满滚一遍。阴角及上下口宜用排笔刷涂找齐。
（12）、喷涂法。喷压力宜控制在0.4－0.8Mpa范围内。喷与墙面保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平等移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。
十六、电气管线安装施工方法 <一>、施工准备
（1）、认真熟悉施工图纸，理解设计意图。根据系统图各回路走向，找出电气设备准确位置，并根据装潢图尺寸要求考虑电气设备安装效果。
（2）、施工时，要认真交底。使施工人员明白灯具、插座、开关、电箱及电气设备的型号，安装位置及安装方法，在施工时做到有条不紊。
<二>、施工注意事项
（1）、电器、电料的规格、型号应符合设计及有关规定。
（2）、塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃产品，外观不应有破损及变形。
（3）、通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，宜选用同一系列的产品。
（4）、暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。 （5）、同一回路电线应穿入同一根管内，但管内穿线的总截面积不得超过管内截面积的40%。
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（6）、电源线与通讯线不得穿入同一根管内。电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
（7）、穿入配管导线的接头应设在接线盒内。安装电源插座时，左零线，右相线，上为接地线。
（8）、连接开关、螺口灯具导线时，相线先接开关，引出的相线接在灯中心端子，零线接在螺纹端子上。开关断开相线，开关的通断位置一致，一般向下为开。
（9）、电线管与束节、弯头、开关箱、灯具、配电箱的连接除用纳子外，均须用6MM钢筋跨接，焊接长度在30以上，吊顶上线须用钢筋与砼面吊牢，并用电气轧头固定，有灯头盒的线管应与平顶底相距200高。配电箱出来的管子要高低一致，排列整齐。丝口铰后，毛头用刀清除，丝口出箱和盒后，要在纳子后留两丝左右，不宜过长，在埋地或地坪内设管，必须使用焊接钢管或镀锌钢管。
（10）、放置灯头盒前，须在板底放样，并用红漆做标记，避免灯头盒移位。开关、插座、配电箱安装高度，必须依据装潢水平线，避免安装后高低不平。金属软管长度在30～40CM左右。筒灯一律同线头连接，软管处外露电线不超过8CM，其他灯具软管接头必须放置在灯内。
（11）、电线穿管前，管子必须放好护圈，电线严格按规定要求分色，线头并接要做紧，并用焊锡搪锡，包双层胶布。即先用塑料胶带后黑胶带。线穿管后用摇表测量绝缘电阻，并做好记录。检查线路准确性，有问题及时纠正。
（12）、施工完毕，保持各类成品外观清洁、完整。 <三>、吊顶内配管施工方法
（1）、对吊平顶的电气配管，走向宜按明配管一样，做到“横平竖直”。在配管的接线线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管，距离一般为200－300m。在直线段中，吊支架的设置间距应为：厚壁钢管：直径Ф15－20应为1.5m；薄壁钢管：直径Ф15－20应为1.5m；PVC刚性塑料管Ф15－20应为1m。
（2）、电气配管在吊平顶中应有的吊支架，不应把电线管搁在其他管线的支架上，
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更不应把电线管直接搁在吊平顶的龙骨上。
（3）、钢管在丝扣连接处的跨接接地焊接，其园钢直径不小于6mm，搭接长度应不小于园钢直径的6倍，焊接处焊缝应均匀、饱满、平整，不得有“点焊”现象，更不得烧穿钢管。
（4）、钢管严禁进行直接对口焊接。Ф50mm及其以下都必须进行套丝连接。Ф50mm以上的应采用套管连接，套管长度一般为钢管直径的1.5－3倍，套管连接处焊接应严密、牢固。焊接后，应及时清理药渣，并刷两度防锈漆。
（5）、吊平顶中从接线盒连接灯具的软管，长度不应超过1m。使用金属软管的应做接地保护。
（6）、采用PVC刚性塑料在吊平顶内配管的，其阻燃性能必须符合国家规定，氧指数应达到40以上。
（7）、PVC刚性塑料管采用配套的专用套管连接，进箱盒处也有专用的配件及护口。因此，在管子的连接处都必须涂以专用的胶粘剂，确保管与管或进箱盒处连接紧密可靠，不得有松动或脱落的现象。
<四>、穿线色标、导线连接施工方法
（1）、在开关中，相线必须进开关。而控制线的颜色不应和相线颜色相同。颜色可采用白色、棕色、黑色、紫色等任一种，但宜采用白色。在一个单位工程中应一致。
（2）、安装高度低于2.4m以下的灯具必须要有保护措施。在定货或采购时对需有接地保护的灯具，必须有专用的接地和接地标志。
<五>、配电箱、柜施工方法
（1）、箱柜的进出线采用线槽或桥架连接的，除线槽或桥架本身在连接中应做好跨接接地外，线槽线或桥架的两端都必须与箱、柜内的PE接线端子或汇流排用导线作可靠连接，以确保线槽或桥架的跨接接地前后造成一个整体。
（2）、落地安装的配电柜应按要求设置一个和柜外观一样大小的基础型钢底座。柜与基础型钢的固定连接应采用镀锌螺栓，螺栓不小于10mm。配电柜在基础型钢上安装就位后应将
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柜与基础型钢进行可靠的接地连接，做到一柜一接地。
（3）、箱、柜内的导线应排列整齐，一般应每间隔50－100mm（间距视导线粗细不一而定）用尼龙绑扎带进行绑扎。导线在N线或PE线汇流排上或接线螺栓上连接时，都应有防松装置，一般应放弹簧垫片，确保电气连接可靠，不得有松动的现象。
十七、开关、插座安装施工方法
（1）、开关、插座等电气设备的安装坐标应符合设计要求，上下层同一轴线的坐标误差不得大于50mm。开关或插座不应装于门后。在一个单位工程中暗开关，插座面板应统一，不得出现两种以上不同型号。开关一般应向下为开启。插座安装标高低于1.3米以下的宜使用安全型插座。
（2）、暗开关面板端正、严密，开关位置同一室内开关方向一致。成排安装开关高度一致，高低差不大于2mm，。在易燃、易爆和特别潮湿场所采用防爆型、密闭型开关。
（3）、插座安装：同一室内插座安装高低差不大于5mm，成排安装插座高低差不大于2mm。
十八、照明灯具安装施工方法 <一>、安装注意事项
灯具符合设计图纸型号、规格、灯内配线不外露无机械损伤和变形。照明灯具在易燃结构装饰部位及木器具上安装，灯具周围采用防火阻天然材料。
在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶情况下，并考虑节约材料，底座在250平方毫米时，其保护地线截面应不小于1.5平方毫米铜芯绝缘线。导线进入灯具绝缘良好并留有适当余量，连接牢固紧密不伤线芯，压接连接不松动，螺栓连接时在同一端子上导线不能超过2根。
成排灯具的中心线偏差控制在5mm内，在确定成排灯具的位置时必须拉十字线。 <二>、普通灯具安装施工方法
（1）、灯具固定重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。
（2）、铁线吊灯重量在0.5kg及以下时，采用软线自身吊装，大于0.5kg的灯具采用吊
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链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。
（3）、灯具固定牢固可靠，不得使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不小于2个。当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。
（4）、花灯吊钩园钢直径不得小于灯具挂销的直径，且不应小于6mm，大型花灯的固定及悬吊装置。应接灯具重量的2倍做过载试验，且有书面记录。
（5）、当灯具距地面高度小于2.4m时。灯具的可接近裸露导体必须接接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
（6）、连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口中间的端头口。
（7）、灯头与绝缘外壳不破损和漏电，带有开关的灯头、开关手柄无裸露的金属部分。 （8）、装有白炽灯泡的吸灯灯具、灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台间距离小于5mm。灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。
（9）、吸顶灯安装：根据设计图确定灯具位置，在灯具进线孔处套上塑料或橡胶圈保护导线。灯具在吊顶上安装采用自攻螺丝将灯具固定在龙骨上。
（10）、吊灯安装：把预埋好吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入并平分手开成燕尾状压平，接好导线包扎严密，理顺后安装吊灯扣碗。
（11）、光带安装：光带支架直接用螺丝固定在吊顶主龙骨或龙骨上。大型光带先预埋好埋件，然后再用螺丝将光带固定在预埋件上，光带边缘与顶棚面装修线条成平行。
（12）、嵌入顶棚内灯具原则上不直接荷截在轻钢龙骨上，3kg以上灯具全部采用预埋铁件、吊件固定。灯具线用金属软管保护，其软管长度不超过1米。
<三>、专用灯具安装施工方法
（1）、配电箱内装有专用的总开关及分路开关，电源分别接在两条专用的回路上，一至灯具的电线采用额定电压不低于750V的铜芯多股绝缘电线。
（2）、应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电路供应或悬于正常电源的柴油
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发电机 电及蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。
（3）、疏散照明由安全出口标志灯和散标志灯组成。安全出标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
（4）、疏散标志灯要装在安全出口的顶部，楼梯间疏散走道及其转角处应要装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志间距不大于20m（人防工程不大于10m）。
（5）、应急照明线路在每个防火区有的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路应有防火隔堵措施。
（6）、疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷。暗敷保护层厚度不小于30mm，电线的额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
十九、五金安装施工方法
（1）、门铰链：在装配合页时，合页距门窗上下端宜取立梃高度的1/10，并避开上下冒头；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下两片间距的。
（2）、橱柜门铰链、门止、拉手：装配位置由设计人员指定。 （3）、门锁：除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1000MM。
（4）、所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装配五金时，应先用木钻钻至各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，不得用钉锤将螺丝直接钉入。
（5）、凡装配五金，需要使用样板，则施工人员应随时提供。该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。
二十、给排水工程施工方法
（1）、给排水管安装严格执行GB50242--2002标准。给水管道使用品种、规格尺寸必须符合设计要求和施工规范要求。水压试压力不得少于6KG做到无泄漏，管道水平度偏差每米不超过1mm，管道垂直度每米偏差不超过3mm，全长偏差不超过15mm；排水管道，立管垂直度每米偏差不超过3mm，全长偏差不超过15mm。
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钢管管道支架间距
公称直径（mm） 保温管 支架最大间距 (M) 不保温3.管
（2）、管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立支管安装完毕，按设计或规范要求进行水试验。
（3）、联接试压泵一般设在首层，或室外管道口处。
（4）、试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高和放风阀门。
（5）、打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。
（6）、排水管安装所选用材料：规格、品种，必须符合设计图纸要求及施工规范要求。PVC材料必须有消防、卫生部门证书方可使用。
（7）、排水管如为铸铁管、采用石棉水泥接口时，要求按图配置，保持管道平直，下水坡度7～8％，安装完毕涂刷防腐漆，冷水管为镀锌钢管，丝口连接，热水管为紫铜管，铜焊连接，支架采用30×3角钢，须涂刷防锈漆二度，管道与支架之间用防腐木垫隔离，热水管保温为50厚铝泊离心玻璃棉套管，缝口用铝泊胶带粘贴，室外管道安装，尽量做到横平竖直，砖墩作支座，保温采用岩制品瓦筒外粉石棉水泥。
（8）、管道支架：同室多根横管标高一致，固定牢固，不使用木榫及混合砂浆补洞，所有支架均刷防锈漆两度，支架不得半明半暗。
2.5 3 5 4 5 4.5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 15 1.5 20 25 2 2 32 2.5 40 3 50 3 70 80 100 125 150 200 250 300 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 63
（9）、所有穿越轻钢龙骨管道，均采用机械开孔，不得使用电焊，气割开孔。
（10）、管道安装完工后须做好清洗试压，灌水通水试验并必须全部合格，无任何渗漏隐患。
（11）、地面排水口（沟）的防水措施：防水材料必须符合设计要求，并有效合格鉴定证书，地漏或地沟口和找平层一样高，找平层找好坡度，坡向排除水口（沟），使地漏（地沟）起到能排能防作用。防水层做到地沟里面并做进排除水口10—20mm。完毕后必须做蓄水试验，液面应高于地坪最高点20mm。试验合格后必须加强保护，以免损坏。
二十一、洁具安装施工方法 <一>、坐便器安装施工方法
（1）、坐便器底座的固定螺栓一般应采用镀锌膨胀螺栓或经加工的开脚螺栓。螺栓直径不得小于6mm，固定后螺栓应露出螺帽3－5扣。螺帽与坐便器底座之间应采用软性垫片，不得使用钢垫片，严禁使用弹簧垫片。坐便器和高、低水箱及其他卫生器具都不得使用木螺钉固定。
（2）、坐便器安装中，低水箱靠墙面不应有间隙，如间距大于30mm及以上的，且各坐便器低水箱间距大小又不一致时，无论何种原因，必须返工重装。
（3）、卫生间地砖不应高于排污管口，坐便器安装时便器的排出口外四周应用油灰涂抹，然后对准污水管慢慢用力均匀压紧，并用水平尺将坐便器校平整，然后均匀拧紧底座螺栓。坐便器安装固定完毕后应立即倒1－2桶清水灌入大便器内冲洗，以防油灰干后粘贴管口四周造成排水不畅或堵塞。坐便器的底座应与地面平齐，坐便器安装时应将底坐四周用油灰嵌缝并及时将四周抹平整。坐便器不得使用水泥砂浆。全部安装完毕后宜在底坐四周打上硅胶，以防渗水返潮。
（4）、一般便器相邻之间的距离不应小于900mm，便器中心至两侧装饰分隔板的距离不应小于450mm，装饰分隔板的安装间距应对称一致。当便器与任何一侧间距小于400mm，排污管应拆除重新调整至符合安装要求的间距。
<二>、小便斗安装施工方法
（1）、施工中操作应严格按规范，当设计无要求时，从地面至小便斗上沿的高度为600mm，允许偏差±10mm。
（2）、两个相邻的小便斗的中心距离不应小于700mm。 <三>、面盆、洗涤盆安装施工方法
（1）、面盆、洗涤盆、水盘等台面安装高度应按国家标准，当设计无要求时，从地面至台面（上沿）的高度应为800mm，允许偏差±10mm。
（2）、面盆、洗涤盆、水盘在安装排水栓时应涂油灰，并将溢水孔内的杂物清除干净，然后将排水栓的溢出水孔对准面盆、洗涤盆、水盘的溢水孔并慢慢用力均匀将排水栓压紧，同时询问橡皮圈应垫平整，并将尼龙格令的锁母在底部拧紧，直到把油灰挤出，（注意应防止挤出的油灰将溢水孔堵塞）宜在上下四周同时打上硅胶以确保排水栓及丝扣处无渗漏现象。
（3）、洗涤盆下排水管道应设有水封（P弯）。塑料排水软管在接入原排水管道时，承插口四周应密封。
第九章 施工现场环境保护措施
为保护环境，我们将依据GB/T24001-(1996)/ISO14001-(1996)环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工工程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。 环境管理环方针：
坚持人文精神；营造绿色建筑，追求顾客和员工工作环境不断改善。 一、环境管理目标：
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1、噪音排放达标：
装修施工：白天<65dB，夜间<55dB 2、现场扬尘排放达标：
现场施工扬尘排放标准要求。 （1）运输遗洒达标；确保运输无遗洒。
（2）生活及生产污水达标排放；生活污水中的COD达标(COD-㎎/L) （3）施工现场夜间无光污染；施工现场夜间照明不影响周围社区。 （4）最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。 （5）固体废失物实现分类管理，提高回收利用量。 （6）项目经理部最大限度节约水电能源消耗。 二、环境管理因素
鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。 三、环保组织机构及管理制度 1、组织管理体系
在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作人员进行相应的培训。
项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。 环境管理要素、环境管理方案的确定由项目工程师。 施工现场环保管理具体实现领导者为项目经理。 施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目部。
施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位，各专业施工单位负责施工区域内的 环保措施的落实和具体管理工作。
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各施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任师落实监督与管理工作。
本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立2人左右的场容清洁组，每天负责内外的清理、洒水、降尘等工作。 2、工作制度
（1）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。
（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患通知单”后应根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 3、管理措施 （1）场容布置
根据施工现场情况本工程需要设置1个大门，大门双开，完全封闭式。
在大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建筑单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好；
大门口设“二图五板”，即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。 （2）防止对大气污染
施工阶段垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染；
水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 （3）防止施工噪音污染
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因施工现场紧邻住宅楼，施工噪音大会影响正常的生活秩序，因此项目部在施工现场遵照《中华人民共和国施工现场界噪音限值》（GB12523-90）要求制定如下降燥措施。 建筑施工界噪音限值见下表： 施工阶段 装修阶段
施工现场噪音一旦超标能及时发现并加以控制。
（4）为了防止粉尘、噪声和水源污染，搞好施工现场环境卫生，改善作业环境是利国利民的大事。本工程特采取如下措施： a、垃圾：建筑垃圾管理。
本工程用农用车运送垃圾，不允许凌空抛撒，并按指定地点堆放。 b、禁止在施工现场焚烧垃圾。
c、厕所：工地现场无厕所，必须到二楼公厕，并由专人进行打扫。
d、严格防止人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，最大限度地减少噪声扰民。从声源上降低噪声。 e、环境卫生
施工现场生活区保持环境卫生，不乱倒废物，不随地吐痰，不随地大小便，不乱泼、乱倒脏水。
主 要 噪 音 源 电锤、电锯、手持电动工具等 噪 音 限 值 白 天 65 夜 间 55
第十章 安全及文明施工保证体系及保证措施
1、安全管理制度
A、建立安全生产领导小组
建立安全生产领导小组，以项目经理为首，下设一个专职安全员，各工种设兼职安全员，负责检查督促工地安全生产管理工作，动员全体职工个个讲安全，人人管安全。
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安全领导小组： 组长： 副组长： 成员：
B、项目经理的安全生产责任：
承包工程项目的安全生产负全面领导责任。具体组织实施各项安全措施和安全制度。 C、施工中的安全生产责任：
对所辖班组的生产负直接领导责任。提高组员的自我保护能力。 班、组长的安全生产责任：
对本班组人员在生产中的安全和健康负责，接交组员的自我保护能力。 D、工人的安全生产责任：
认真学习、严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，对不安全作业提出意见，并有权拒绝违章指令。 2、安全教育制度：
(1)安全教育：对全体新工人进入工地进行入场教育，新工人进行上岗教育。
(2)安全技术交底：对分项工程及新工艺、新材料的作用安全技术交底。每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班工人要进行上岗前安全技术交底。 3、安全设施验收制度：
建立安全验收制度。例如脚手搭设完毕后由安全组对脚手构造、各连接专门进行程度复查，完成全部验收手续合格挂牌后方可投入使用。 4、安全检查制度：
通过检查，能及时纠正违章指挥，违章作业的冒险行为，通过检查，发现问题查出隐患，采取有效措施堵塞漏洞，把事故消灭在发生之前，坚持国家“安全生产，预防为主”的方针。
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安全检查的内容：查思想、查制度、查措施、查事故处理、查教育培训。
安全检查的方法：安全检查分定期和不定期检查，工地每周定期检查一次，其余随时不定期检查。
5、施工区域的安全管理
(1)施工现场划分安全区域，为了有针对性地做好预防工作，把本工程施工安全区分为三类： A、人行安全区域：有正常的防护设施，保证一般人正常活动不发生危险。
B、作业区域：有正常的防护设施，作业人员各自带好安全保护用品用作业时可保证安全。
C、临护区域：该区域不安全因素多。例如拆脚手架区域作业人员在临护工作，非作业人员不得进入该区域。
（2）充分正确使用安全色和安全标志。 红色——表示禁止、停止。 黄色——表示警告
蓝色——表示指令、必须遵守 绿色——表示安全通行
在本工地各种施工设备与安全设施完成后，应及时将安全标志牌放在 醒目位置。
(3)布置安全标语
安全口号与安全生产警句能造成工地安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。 6、现场防火要求
(1)建立消防领导小组： A、成立业余消防队 B、成立明火工作管理小组 (2)配套消防设施和器材
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本工程设灭火机12个，太平桶20只，布置在显眼处。 (3)现场防火要求：
A、本工程消防通道保证消防车通行无阻。
B、不论结构及装饰施工，要及时清理多余的易燃材料，运到可靠点放置。
C、使用明火，均应消防小组批准，任何人不准擅自动用明火气焊，电焊工持证上岗，在操作前办理动用手续。
D、现场堆放的防火要求：木材不应堆放过多，木材加工木屑要每晚及时清走。 7、机电安全要求
(1)专人负责，定期检查、维护、保养。 (2)使用机械：定机、定人、定指挥。
(3)机电作业地点：要有安全环境，夜间有足够照明，停机要有可靠的防护措施。 (4)机械都要有接地防雷、防雨措施，接地电阻不得大于10Q。
（5）本工程高一机修组，专门负责机修工作，施工期间日夜值班处理机电事故，非专职人员不得动用机电设备。 8、文明施工保证措施
本工程在文明施工标准化管理现场的基础上确保市级文明施工现场，施工现场做到整体规划有序、平面布置合理、临时设施整洁划一、原材料配件堆码整齐、各种防护齐全有效、各种标语醒目，施工生间管理人中遵章守纪，文明施工是预防安全事故、提高企业素质的综合手段，是企业管理水平的综合体现。 目标：确保市级安全标化工地
1、在贯彻安全工作中突出一个“力”字，落实安全生产责任制，实行安全生产第一责任人制度，把安全生产、标化管理的责任分解到各个层次，各个部位。
2、现场“三宝”、“四口”、“六临边”防护严密，所有电线、电路、架子搭设、机械设备、防火
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防爆等严格按建设部安全规程标准进行。
3、在安全教育上突出一个“广”字，分层次、分工种的进行梳理式的安全教育，每人设立安全档案，受教育情况、考试得分
4、平时考核、奖惩情况全部建档，同年终分配挂钩，同晋级挂钩。 5、在安全、文明施工要求上坚持一个“严”字。
(1)职工住宿统一编号，分工种、分班组规定人员居住，每个床位挂住宿证，住宿半军事化。
(2)设立警卫治安组，坚持24小时出入登记，进入工地人员、车辆等随时登记。
(3)每月对职工宿舍进行评比，设立文明宿舍流动红旗，好的给予奖金100—200元，差的罚100元。
(4)现场作业内划分卫生包干区，材料堆放整齐，配备2名专职保洁员。 (5)食堂悬挂卫生许可证，炊事员健康证，生熟分开，硬化餐厅化。
(6)施工现场安全、文明宣传标语、七牌一图的设置醒目，规格统一，整齐美观，施工区域亮化，场容场貌园林化。
(7)安排专人负责道路和清洁工作，实行门前“三包”。
(8)注重安全防护用品质量，严格控制假冒伪劣的安全防护用品进入施工现场。
第十一章 合理降低造价的保证措施
加强工程成本管理，可以增强企业的竞争能力，建筑企业是商品经济，有商品必然有市场，有市场必须有竞争，只有在竞争中企业才能搞活，市场要求企业不仅要质优取胜，而且以价廉取胜，物美价廉是赢得市场信誉的必然条件。
适当地降低成本，就能这降低工程造价和中标创造条件。
在保证工程质量的前提下，节约消耗。本工程是我公司创立牌子工程之一，在确保质量的前提下，该项目保本或微得计划将本工程成本降低3％，并采取如下措施：
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1、提高劳动生产率
努力提高企业成员、技术人员、管理人员和生产工人的科学技术水平，业务能力和劳动熟练程度，是降低工程成本，提高经济效益的关键，严格实行劳动定额管理制度，实行多劳多得，按劳分配制度，提高劳动生产率。
提高设备利用率，防止窝工、停歇、尽量减少设备的非生产时间，增加有效作业时间，加强机械的保管和维修，提高机械设备的生产率，从而降低机械台班费和工程成本。 2、节约材料消耗
材料费占工程成本的70％~80％，所以大力节约材料消耗是降低工程成本的主要途径： (1)采用限额用料，并加强材料的采购、运输、验收、保管、发放、退库等各个环节的管理工作，保证材料消耗定额执行。 (2)实行材料节约奖励制度。
(3)对大型材料定货，公司采取用直接与生产厂家联系，减少中间环节的办法降低单价，做到“货比三家不吃亏”，真正做到价廉物美。 3、节约施工管理费用
管理费在工程成本中占有相当比例，节约施工管理费也是降低成本的主要途径之一。
本着艰苦奋斗，勤俭办企业的方针，量入为出，精打细算，节约开支，实行指标分管，反对铺张浪费，提高工作效率，压缩编制，减少非生产人员，避免人浮于事的现象。 4、保证工程质量，减少返工损失
认真贯彻百年大计，质量第一和预防为主的方针，严格工序交接检验，搞好质量编制。建立工人岗责任制，组织好自检、互检和交接验，消除隐患，预防和减少质量事故的发生。 5、合理组织施工，正确选择施工方案，提高经营管理水平，搞好施工组织设计，正确选择施工方案是降低工程成本的重要途径之一。
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第十二章 施工现场配合协调措施
施工中的配合及协调对工程质量、进度、安全等，均有很大影响，因此一定要在建设单位、土建单位为龙头的作用下，其他各单位相继配合跟上才能完成本工程，具体采取如下措施： 1、服从建设单位的统一安排管理。
2、坚持协调例会制度，在建设单位的牵头下，每周召开一次协调会，对整个工程的施工进度、质量、安全、文明施工等进行全面协调，并有书面会议记录可以备查。 3、加强成品保护，尊重其他单位的劳动成果，不得随意损坏己完工程项目。 4、派人员成立现场成品保护小组，对已完成的成品进行保护，减少不必要的矛盾。
第十三章 成品保护措施
成品保护工作也是一项工程，能否达到优良标准的关键工作之一，加强成品保护工作的管理，避免返工也是缩短工期，降低成本的重要措施。为此，我公司从以下几个方面加强成品保护工作。
1、饰面工程完成后，应对所有面层的阳角及时进行保护以防止碰撞损坏。 2、严禁蹬踩窗台操作板，防止损坏其棱角。
3、严格施工顺序，水电、通风、设备安装等少数工种的工作，应尽量在饰面工程之前，防止事后凿墙损坏饰面。
4、门窗油漆时，落在饰面上的油漆等应及时揩擦干净。
5、拆脚手前，应对饰面进行全面检查，发现有空壳和脱落的应及时补修，墙面严重污染的，应用稀盐酸水（盐酸为水重的10%）进行刷洗，并用净水随即冲洗干净。
6、油漆涂刷前，应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，沾污油漆表面。
7、油漆门窗时，在每遍油漆完后，门扇应用木楔固定，窗扇应用窗钩勾牢，防止扇、框油漆粘结影响质量和美观，同时可防止门窗的玻璃损坏。
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8、油漆未干前，应防止雨淋，尘土沾污和热空气的侵袭。
9、大风、大雾和雨天，室外油漆工程不宜施工。夏季室个油漆应避免在烈日曝晒下施工。 10、采且机械喷涂油漆时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。
11、在多工种交叉作业时，油漆完成后宜由专人进行看管，以防止碰坏油漆面层。
12、裱糊施工时和干燥前，应防止穿堂风劲和温度的突然变化，每个房间的裱糊工程宜一次完成，清理干净后关闭门窗(留气窗通风排气)，禁止闲人进入，以免污损墙面。
13、施工过程中严禁非操作人员随意触摸壁纸、墙布、绸缎。
14、严禁在已贴好的壁纸、墙布、绸缎的顶棚、墙面钻眼打洞。若确因使用需要的设计变更，也应采取相应的措施，施工时注意保护，施工后认真修复，以确保壁纸、墙布、绸缎的完整。
15、罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。
16、隔断工程在面层涂料、墙纸等施工完成后，进行灯具、插座等电器安装时应及时配合，精心组织，禁止随意将梯子、工具材料、设备等直靠墙面，以免损坏污染墙面。
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