喷砂机知识

喷砂机配备优势是什么？可靠吗?

其实喷砂机与其他的磨砂处理设备是很不一样，喷砂机其实是一种能使用磨料借助压缩空气动力，把磨料形成高速喷射束射到工件表面的一种磨砂处理设备。

喷砂机配备，减压阀：显示压力的减压阀可以根据需要调节喷砂压力大小来调整出适合的压力来进行磨砂处理。过滤器：在压缩空气进口装有过滤器，可以吧不适合尺寸的磨料隔离来处理出更加好的砂面。现在的喷砂机包含自动分离系统：使用过的砂料会负压从机器的底部输送到可调速的旋风分离器中进行分离隔离，自动除尘系统：将喷砂过程中产生的粉尘、抛丸机锈质、氧化皮，碎的石料等杂质从研磨好的砂料中分离出来www.qdpenshaji.com

很多客户看到喷砂机比较便宜，感觉不可靠，长远来说喷砂机比手工蚀刻是便宜多了，这是事实，可靠是很可靠地，因为喷砂机具备定时自动喷砂，点动定位等功能，而且工作噪音低，现在还制造出静音的喷砂机，而且喷砂机也有手工喷砂机的，绝对是可靠地，人是在进步的，科技是比人工好处多很多。

标签:喷砂机

[原创]深圳百辉自动输送式喷砂机

输送式喷砂机特点：

1、采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；

2、每支喷角度可自由调节架实现自动变频摇摆，并可定点喷砂，灵活性强、适用性广；

3、采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；

4、采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高、稳定性好、故障率低；

5、喷咀采用碳化硼喷咀，使用寿命长；

6、www.qdpenshaji.com的布袋除尘系统，抽尘通风效果良了；

7、磨料回收采用螺旋及气力回收相结合，回收稳定好；

适用范围：

适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如；平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。抛丸机

[原创]百辉平面输送式自动喷砂机

名称：平面输送式自动喷砂机

特点：

1.工件采用三角皮带输送，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可变频调速；

2.每支喷角度可自由调节,架自动变频摇摆，并可定点喷砂，适用性广，灵活性强；

3.采用先进的上旋风分离系统，粉尘分离效果好，喷砂效率高，有效减少喷料损耗；

4.采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好、抛丸机故障率低；

5.喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；

6.的布袋式除尘系统，抽尘通风效果好（也可选用脉冲滤芯式除尘）

7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好；

8.可根据客户产品要求订制；

适用范围：

适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材http://www.szbaihui.com、普通钢板、玻璃钢板、石材、平面不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

适用砂料：氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等；

[热门]干喷砂机的性能特点

干喷砂机

适用范围：

该设备适用于五金件、碎小工件、无尘喷砂清理作业，是小型工件表面涂化前清理除锈、除漆、污垢最理想的设备之一。自动喷砂机

性能特点：

■ 高效环保设计 砂尘锈污自动回收分选分离，磨料循环使用

■ 无尘无污作业 实际检测粉尘回收率为100%

■ 分水过滤装置 内置分水过滤器确保供气干燥洁净

■ 快捷按钮装备 设有调压旋钮www.qdpenshaji.com，反吹旋钮

[原创]喷砂机加工工艺原理及应用

深圳百辉喷砂机械有限公司

专业生产喷砂机，抛丸机，喷砂房，喷砂配件，喷砂，喷砂嘴，喷砂磨料，金刚砂。 一、液体喷砂机加工工艺原理

液体喷砂机一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。

二、液体喷砂机工艺的应用

1． 清理精铸件的毛面

采用液体喷砂来清理精铸件，不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物，还能起抛光作用，提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的无余量的精铸件，采

用液体喷砂清理和抛光是最经济有效的工艺方法，例如航空发动机的涡轮叶片等。

采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外观更美观。如采用液体喷丸机效果更好，同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸机还可以达到装饰的作用，如各种仪表外壳、框架等。

对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量。但对较粗糙的铸钢、铸铁毛坯，一般不推荐采用液体喷砂工艺。

2． 清除氧化皮

热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。

热轧后的各种稀有金属板材www.qdpenshaji.com，也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。

3． 清除机械加工的微毛刺

毛刺虽小，危害甚大。随着科技进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等，采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。

4． 清理污物和锈渍

各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性除菌要求。

翻修旧的机械零件，能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。

5． 为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀梨面铬等。

油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合

力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。

6． 光饰加工

液体喷砂（丸）机作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石，是最经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。

7． 为了得到无反射光的装饰表面

用液体喷砂（丸）的加工表面不反光。对既需要表面光滑又不允许反光的零件，采用液体喷砂（丸）是最有效的工艺方法，如手术器械等。

其它如磨砂玻璃器皿制品及花纹图案，仪表面板、塑料绘图纸砂面的加工，单晶硅表面的镜面以及特殊面料布的毛绒加工等，液体喷砂都有广泛的应用。

8． 为了改善机械零件的使用性能

机械零件经过液体喷砂后，除能在原来基础上提高0.5-1级光洁度外，被喷表面有微观的均匀的凹坑，能保持储存润滑油，使润滑条件得到改善。因而能够延长零件的使用寿命，减小机械运动的噪音。如齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机械等。

机械零件经过液体喷砂（丸）后，尤其是液体喷丸后，能显著提高零件的疲劳强度，耐腐蚀能力，如弹簧、涡轮叶片等。

机械零件经过液体喷砂后，表面小缺陷容易暴露出来，有助于零件裂纹的检查和探伤。

总之，液体喷砂机工艺是金属的现代加工方法之一。由于它有不使用专用的贵重机床即可获得高光洁度的形状复杂的零件；其加工表面无刀痕，表面强化，可以提高零件的耐磨性、抗蚀性和抗疲劳性；加工过程无粉尘，躁声低，不污染环境，工作效率高，应用广泛；工艺适应性强，经济效果好等优点。我们深信，随着我国工业生产和劳动保护科学技术的发展，液体喷砂工艺及其应用定能得到较快的发展！喷砂房

三、环保特点

1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。

2.可直接安装在生产线上，节省生产面积,有利工件周转。

3.工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加

工要求。

4.在工作过程中磨料循环使用， 消耗量小。

5.主要零部件使用寿命长，且便于维修

[原创]深圳百辉手动旋风分离喷砂机

手动旋风分离喷砂机 分离喷砂机 手动喷砂机 旋风喷砂机

喷砂机工作原理：

本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用, 将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的.

喷砂机特点：

A. 本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低.

B. 本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大大降低磨料的消耗.

C. 本机主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长.

喷砂机用途：

本机能完成清理锻铸件http://www.szbaihui.com、抛丸机焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序.本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面. 本机适用于中、小零件单件小批量生产.

[原创]干式喷砂机原理及用途的介绍

1．

一般组成 一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。 2. 工作原理 吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷内形成的负压，将磨料通过输砂管。 吸入喷并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在

吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供。 压入式干喷砂机 1．一般组成 一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。 2．压入式干喷砂机工作原理。 压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通出砂阀。 压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供。抛丸机 液体喷砂机 液体打喷机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了打砂操作的工作环境。 1．一般组成 一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。 2．工作原理 液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷，在喷内，压缩空气对进入喷的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。 喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前 1、改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数„„ 2、工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光„ 3、羊皮纸和其他艺术品的清理和保存 4、清洁电刷、接触器和接线术等的表面http://www.szbaihui.com，改善导电性能

[热门]抛丸机的应用

抛丸机技术包含通过1个或多个涡轮向处理表面喷射铁微珠（直径1.7-2mm）. 借助抛丸器利用高速弹丸远间隔抛射工件表面的不接触式清理。 抛丸清理机的工作原理是将弹丸的动能转化为对工件表面的冲击力。

抛丸机机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械机能发生变化的一种机器。与其他的砂处理设备不一样，抛丸喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机合用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗拙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量出产。 抛丸喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力

http://www.szbaihui.com。在压缩空气入口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。

抛丸机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，抛丸机将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等

杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继承使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被轮回使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住，灰尘部门被输送到喷砂机除尘箱中进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。

抛丸机的效率取决于弹丸的数目、大小、速度和冲击的方向。在喷射时,清除表面较软的部门,形成极其浅表的不规则”橘皮”结构. 喷射的微珠和垃圾被和喷丸机相连的吸尘器吸入,一种特殊过滤系统.铁微珠会被自动从垃圾中分离,清洗并回到微珠轮回. 垃圾分离到输出箱内. 为保证微珠的回收,附加特别的高马力吸尘器(是和机器不可分割的一部门) 可和喷丸机平行工作。抛丸清理技术是目前国际上路桥施工中应用最普遍的、效率快最可靠的方法方法。

抛丸喷砂机对一下工件可进行清理喷涂：

1.钢材喷砂效果

2.钢管喷砂效果

3.喷砂哑光效果

4.模具喷砂效果

[推荐]喷砂机的适用范围有哪些?

喷砂机适用范围是：适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，如：平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板http://www.szbaihui.com，笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

1、采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；

2、每支喷角度可自由调节架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强；

3、喷砂机采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；

4、采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；

5、喷砂房喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；

6、的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；

7、磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合，喷砂机回收稳定行好。

[推荐]深圳百辉4060普压移动喷砂机

普压移动喷砂机：4060

移动式喷砂机 普压喷砂机 喷砂机型号

喷砂机工作原理

本机采用压力式喷砂，即利用压缩空气和磨料混合后，产生高压射流作用，然后随混合气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。

喷砂机特点

A．本机是引进国外先进技术制造的喷砂机。

B． 本机采用直通型喷砂阀，彻底解决了磨料的堵塞，喷砂出口的速度可达120M/S以上，大大提高了喷砂效率。

C．本机只要具备压缩空气，就能进行高效率的除锈清理工作，表面等级可达Sa2.5-Sa3。

D．本机由气控系统，由进气阀http://www.szbaihui.com、手动排气阀、进气流量控制阀、喷砂控制阀、过滤器及控制气管和接头等组成。湿喷砂机非工作状态时，进气控制阀关闭。工作时，关闭排气阀，打开进气阀，磨料桶内压力升高，采下脚踏开关，进气流量控制阀打开，磨料从桶内压出，喷砂作业开始。

喷砂机适用范围

牛仔服喷砂、船舶修造、桥梁、矿山、集装箱、钢结构、机械、石道、冶金、锅炉、机床、铁路、机械制造、港口建设、水利工程及表面除锈，同时可供皮草、玻璃、石碑及领域的雕刻，喷花加工及所有的表面处理。

喷砂机主要技术规格

喷砂机外形尺寸：Φ450×1450 (mm)

自 重：120 Kg

总 容 积：0.08M3

电 源：220 V，50 HZ

压缩空气 源：压力4-8bar(kg/cm2); 流量1.0-2 m3/min 干燥压缩空气。

[推荐]环保无尘自动循环回收式喷砂机简介

环保型喷砂机压入式自动回收循环喷砂机是我公司研制的新型回收喷砂机，该机自动化程度高，磨料自动回收、分离、筛选，自动加入压力罐内循环使用；并且磨料分离等级可调；一机多用。 与传统的自动循环回收喷砂机比较，其自动控制灵活可靠，节约能源。

传统的回收循环喷砂机实现自动加砂，其原理是松开喷砂按钮，停止喷砂时压力罐必须放气。放气完毕后，压力罐打开，砂料流入压力罐。按下喷砂按钮，压力罐自动关闭充气，同时喷砂。

它的不足之处在于： 1http://www.szbaihui.com、在工作过程中停止喷砂并不意味着一定要重新加砂。而停止喷砂就必须放气，造成了气源的浪费。 2、压力罐自动充气时气压逐渐升高，此时喷砂机已处于喷砂工作状态。在气压较低时喷砂不但无法保证喷砂效果，并且有可能堵塞喷砂管。而新机型将喷砂作业与放气加砂开来，在控制有手柄上有两个控制按钮，分别控制喷砂和放气。松开喷砂按钮停止喷砂，压力罐保持恒定气压，避免浪费气源。按动放气按钮，压力罐开始放气自动加砂，同时自动停止喷砂，喷砂开关被锁死失效。 自动加砂完毕后，放气按钮复位，压力罐自动充气，等气压稳定至工作压力后，按下喷砂开关开始喷砂作业。 它还有独特的磨料、粉尘分离装置。并且可以调节磨料和粉尘的分离等级。当选用不同直径或密度的磨料时，所产生的粉尘颗粒的大小和密度也是不一样的。

通过调节分离器，可以准确地将磨料和粉尘分离开来，不会将磨料当作粉尘带走，也不会将粉尘当作磨料留下来。 而且如果作业现场没有防尘要求，并且工人有防护措施时，则可将喷砂部份单独用作半自动加砂开放式喷砂机，以提高工作效率。回收部分则可以单独作为砂尘分离器，回收散落的磨料并自动分离粉尘。

因此该机型可同时作为回收循环喷砂机、干喷砂机高效开放半自动喷砂机和砂尘分离器使用，可谓一机三用，具有极高的性能价格比。

广泛应用于机械、船舶、桥梁、铁路、石道、锅炉和港口建设等行业的钢结构表面除锈、表面强化；以及皮革、服装、玻璃、石材等的表面雕刻、喷花装饰性处理。如果配上内壁喷砂器，还可以对管道内壁进行喷砂处理。

[热门]如何正确选择喷砂机

如果你不懂喷砂概念，如果你不了解喷砂机，可是你却需要喷砂机的时候，该如何去选择呢？下面由深圳百辉机械为你做一个简单解答及参考，让大家以后知道怎么去选择喷砂机http://www.szbaihui.com。

选择喷砂机，首先要根据你的产品，清楚你用喷砂机的目的和用途、还有效果，吉成喷砂机械可以根据你的产品性质及规格，以及你想要的效果，为你选择适合的喷砂机规格，并告诉你该选择什么类型的砂材。

选择喷砂设备，首先要清楚你要加工工件的材质，如材质硬度很高，喷砂房就可以选择压力增强的喷砂机及硬度较高的砂材，反之也是一个道理，用干喷砂机和湿喷砂机也是要考虑的范畴；其次呢，要根据工件的大小选择喷砂机规格，不能盲目，如工件太大，不能放进工作仓，更别提加工作业了，所以选择的时候，一定要选择合适的，要能放进需要加工的工件，量也好合适，太多或太少都会影响到作业的效率；在者，要根据你想要的效果，这点在购买喷砂机的时候，最好先给喷砂机厂家提供样品试样，厂家了解了您的产品，会根据客户想要的效果，告诉客户需要用到的类型砂材以及压力大小，还有作业时候的喷射距离。还有一点，选择喷砂机的时候还要根据工作场地的大小来选择。

[原创]两种常见的喷砂机喷嘴介绍

两类常见的喷砂嘴引见

两类常见见的喷砂嘴：压入式干喷砂嘴战普压箱式喷砂嘴。

1压入式干喷砂嘴(减压式喷砂机)

压进式做喷砂机由压力罐战喷组败基础的农做双元。

压入式干喷砂嘴由压力罐、介量静力体系、管道体系、节制解统解统组败.压入式做喷砂机非以压伸空气为动力，通过收缩空气在压力罐外树立的工做压力，将磨料通功出砂阀压入赢砂管并经喷嘴射出，放射到被减工外表到达预早期的加农纲。正在压进式干喷砂机外,漏水报警，紧缩空气既是求料动力又是射淌的减速动力,信用卡带来的不仅是方便,雾化喷嘴。干喷砂机

2普压箱式喷砂嘴 (虹吸式喷砂机/吸入式干喷砂机）

普通由构造系统、介量动力系统、管道系统、除尘解统、节制系帮助体系http://www.szbaihui.com。

呼进式做喷砂嘴非以收缩空气为动力，通功气流的下快活动自喷嘴喷出先正在喷外构成的背压，将磨料通功赢砂管呼入喷并经喷嘴取气淌一同射出，放射到被减工外表，到达预早期的加农纲,谨慎使用信用卡。正在呼入式干喷砂机外，紧缩空气既是求料静力又是射流的减速动力,砂材的流静非被气淌牵引的,而没有像加压式喷砂机是被推进的. 喷砂机与抛丸机的除锈技术简述

稀盐酸.注意不要把有锈的东西泡在里面太久，否则除完表层锈后会把里面的物质也顺便反应掉例如除完铁锈还会跟铁反应用喷砂及抛丸也可以，详见以下说明：

1、喷砂机小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。

2、喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度http://www.szbaihui.com，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被使用。

3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。

4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。

化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。

[原创]喷砂机的喷砂原理以及工艺

喷砂是以磨料强力撞击零件，对其表面进行清理或修饰加工的过程

1：出去铸造，锻造或者热处理后零件表面的型砂以及氧化皮

2：出去零件表面上的蚀积碳饰渣，旧漆层或者其他干燥的油类物质

3：提高零件表面的粗糙度，以提高涂装或者涂层的附着力

4: 出去零件的毛刺或者方向磨痕

5：在玻璃或者陶瓷上进行喷花

6：使零件呈满反射的消光状态

7：对切削刀具进行喷砂，提高其使用寿命

8：喷砂分为干喷以湿喷两种，前者对加工表面比较粗糙，适用于上述1-6项的加工目的，后者的应用和干喷相似，但常用于精密的加工，

具有污染小的优点

注明：油污重的零件在喷砂前应先脱脂，去除油脂的意思

干喷砂用的磨料可以是钢砂，氧化铝，石英砂，碳化硅等

http://www.szbaihui.com，但国内应用最多的石英砂，根据零件材料，表面状态和加工的要求，可选用

不同物质的磨料。

零件类型 石英砂的程度单位（mm） 压缩空气压力 单位（mpa）

厚3MM以上较大的零件 2.5-3.5 0.5-0.5（mpa）

厚1-3mm的中型钢铁 1.0-20 0.2-0.4

小型薄型黄铜件 0.5-1.0 0.15-0.25

厚1mm以下的钢铁板，金件，铝件 0.5-0.5以下 0.1-0.15

干喷砂有机械喷砂与空气压力喷砂两种，每一种又分手工非自动或者连续自动多种方式，国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机，它还

用各种复杂形状的中、小型零件。

湿喷砂所用磨料与干喷砂相同可将磨料与水混合砂料浆，磨料一般占20%-35%.并不断搅拌以防沉，用压缩空气压入喷嘴喷向零件，边可

以将砂与水分别置入灌中，在流向喷嘴前混合在喷向零件，为防止钢铁零件锈蚀，必须在水中加入亚钠等缓饲剂，另外，砂子下次使用

前应进行烘干。

湿喷砂机的设备也有很多种形式，最常用的也是喷砂室

喷丸与喷砂相似，只是用钢丸或者玻璃丸代替喷砂用的磨料，喷丸能使零件产出压力，而去也没有含硅的粉尘污染，这种工艺主要用于

1 使零件产出压力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力

2 对扭曲的薄壁零件进行核正

3 代替一般的冷热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，这样可避免零件表面留高的张应力，而形成有利的压应力，应注意，

喷丸加工后零件的使用不能太高，否则，产生的压力会被消除失去预期的效果，使用温度的依零件材料而定，如一般的钢铁为260-290

℃，铝制零件为170℃

普压式喷砂机系列;

9060 A(E) 6050 A (E) 9070A (B) 1010 A(B) 9080F (A) 推车转盘式

眼镜、烟具、锁具、小型五金、塑料制品通用，本系列机自称一体，操作简单，环保清洁，

B型适用16目-150目砂料，A型分离器适用于80目-320目型砂料，可加装自动烘干装置，以及电子产品，模具的情节及雾面处理

手动加压式喷砂，喷丸系列：

1010 P 9080 P 9080 P B

适用于大量中小型一般工作及高硬度工作的快速喷砂机，脱蜡铸造件，热处理工件，发动机配件，阀门，石材等。

喷砂速率快，撞击点深，压力罐部分采用新型研制的排气阀装置，清楚了目前国内普通加压机容易出现的故障，特别减少了排气电磁阀的

损坏，配置抽风除尘分离系统，符合环保要求，喷砂量大，喷砂速度快，冲击力强，引进国外先进技术的保压式自动出砂阀，可减少压力罐

的恒压，提高加工品质，减少压缩空气的消耗。

湿喷砂机系列：

1212W 1010W 9090 W 8070W

手饰行业，抛丸机不锈钢制品业，旧件翻新，模具清理等行业，适合于精细加工， 机体采用玻璃纤维及不锈钢或者冷轧钢制作，坚固耐磨，

不会腐蚀

开放式喷砂机系列：

BJ108P 600X1450mm 800kg 0.3立方米

BJ1000-2 1000X1860MM 3200KG 1.0立方米

BJ109 800X1550mm 1600kg 0.6立方米

适用于船舶，汽车，牛仔服饰，家具，模具，泵阀及大型金属结构表面处理的机械，其安全优良的性能

滚筒式喷砂机系列

1010D 1080D

细小工件的批量生产，入拉链头，螺丝批头，转头，

[原创]适合喷平面工件的自动喷砂机------平面输送式喷砂机 百辉系列

输送式自动喷砂机，非常适合平面类工件的表面处理。典型的产品有笔记本电脑外壳、手机外壳、电梯零部件、烤盘等，效率高，损耗小。

该喷砂机性能优越，喷砂效率极高。自动输送式喷砂机的主要特点可以概括为以下7点：

1、采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调整；

2、每支喷角度可自由调节架实现变频摇摆，并可定点喷砂，灵活性强、适用性广；

3、采用先进的上旋风分离系统配置，移动喷砂机粉尘分离效果好，喷砂效率高；

4、采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好、故障率低；

5、喷咀采用特制高耐磨陶瓷材料，使用寿命长；

6、的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选用脉冲滤芯式除尘）

7、磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好http://www.szbaihui.com。

[推荐]抛丸机产业走上规模电力作支撑

抛丸机产业走上规模电力作支撑 抛丸机，一种金属表面处理机器，可以起抛光、除锈、清尘的作用，广泛应用于船舶制造、铁路建设等领域。抛丸机产业一直是江苏省大丰市的传统优势产业，目前大丰已成为全国最大的抛丸机生产基地，有各类抛丸机企业200多家，产品占据了全国市场近一半的份额。 最早的抛丸机企业成立于上世纪40年代，近年来，在地方“全民创业”工程的动员下，很多技术工人纷纷选择创办抛丸机企业。从2001年开始，大丰市每年都会新增10多家抛丸机企业，近两年发展速度更快，每年年新增长企业三十多家。 产业的迅猛发展，用电量大大增加，必然引起电力负荷的短缺。移动式

喷砂机大丰供电公司主动与镇沟通，了解产业规划，根据适度超前的原则，加强电网建设。2004年6月，大丰市供电公司启动了35千伏西团变电站改造工程，保留1台正在使用的1.6万千伏安主变压器，将另一台6000千伏安主变压器增容至2万千伏安，大大缓解了当时用电紧张的状况

http://www.szbaihui.com。2008年，又扩建了1台18万千伏安变压器。今年，该公司还将进行一次改造工程。

针对抛丸机行业的生产特点，大丰市供电公司还提供了一系列的个性化服务。西团供电所将19名技术服务人员分编成6支服务小分队，对各抛丸机企业实行“1+1”的对接，帮助企业解决各类用电难题。

在抛丸机生产过程中，一旦停电，熔化的铁水就会凝固在中频炉炉芯，损坏设备，且回收再利用的价值也不大。这就对供电可靠性提出了更高要求。由于耗能较高，抛丸机企业大多选择在夜间低谷时段生产。

优质的电力服务让大丰抛丸机行业驶上了发展快车道。2009年，大丰抛丸机企业实现产值20多亿元，从业人员突破1万人。今年，抛丸机产值有望突破30亿元。

[推荐]工艺要求磨料种类可采用的喷砂机类型

下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）

材质处理目的:工件材质,喷砂目的工艺要求磨料种类可采用的喷砂机类型（干、湿）

不锈钢,表面去污、除焊渣及亚光效果 玻璃珠金刚砂 干、湿

铁质工件

去锈、除污、除氧化皮http://www.szbaihui.com，增大镀层、涂层附着力 金刚砂 干、湿加防锈剂,铝质工件

去氧化皮，自动喷砂机表面强化、光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、湿

铜质工件

去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、湿 玻璃制品水晶

磨砂、刻图案 金刚砂 干、湿 塑胶制品

(硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、湿

[原创]详细谈谈喷砂机的应用范围

1、表面前处理加工：电镀、喷漆、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、被履、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理与增加产品表面附着力。

2、表面美化加工：

各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如：黄金、玻璃、压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化加工，以及能使加工产品表面金属光泽或本色。

3、表面清洁加工：

金属氧化层或热处理后黑皮、表面污锈和黑皮消除、非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。4、塑料毛边去除加工：

塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清除。

5、蚀刻加工：

金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如：黄金、玉石、水晶、玛瑙、印章、石材、陶瓷木材等。

6、电子零件加工：

电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。

7、应力消除处理：

航天工业、国防武器等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力消除。

8、模具加工：

模具表面、喷砂、咬花、清洁、雾面等处理、轮胎模、鞋模、电木模、导电橡胶模、电子产品模具等。

9、喷砂加工：

金属喷砂加工产品体积最小0.2mm，最大5吨以内。干喷砂机大平面不锈钢哑光雾面处理。非金属喷砂加工http://www.szbaihui.com、大平面玻璃、压克力自动雾面加工、塑料毛边毛刺去除。

10、维修与保养：

维修国内外不同品牌自动、手动干湿式喷砂机、塑料毛边处理机及抛丸机。

间歇式全自动转盘喷砂机内部设备结构，适用于盘类、瓶类、罐类、发热管、内胆等金属与非金属件的大批量全自动喷砂处理

标准型1010A规格普压手动箱式干喷砂机，整个机器系统由喷砂主机、除尘箱、砂尘分离器三部分组成，砂尘分离效果优，最在限度提高砂料的利用率，高环保除尘结构，确保除尘效果达到97%以上。

[热门]喷砂机的种类<深圳百辉喷砂机>

3. 磨料类型对表面结果的影响

磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H 、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H 、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑http://www.szbaihui.com。

喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操

作、湿喷砂机实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段

工件材质

喷砂目的工艺要求 ----磨料种类 -------可采用的喷砂机类型（干、液体）

不锈钢 :表面去污、除焊渣及亚光效果 ------玻璃珠、金刚砂 -----干、液体

钢、铁质工件 :去锈、除污、除氧化皮 ----增大镀层、涂层附着力金刚砂 ----干、液体加防锈剂

铝质工件 ：去氧化皮，表面强化、光饰作用 ---玻璃珠金刚砂 ----干、液体

铜质工件 ：去氧化皮亚光效果 ----玻璃珠 -----干、液体

玻璃制品水晶： 磨砂、刻图案----金刚砂 -----干、液体

塑胶制品 ：(硬木制品) 亚光效果 -----金刚砂 -----干、液体 三、喷砂工艺应用范围

1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面绝对清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

2.清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。

3.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

4.、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。

5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。

8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。

9.刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。

液体喷砂工艺简介

一、液体喷砂加工工艺原理及应用范围

液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。

液体喷砂是从国外引进的新技术，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到客户的肯定与欢迎。从使用的行业看有航空、航天、电子工业、兵器工业、自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、液压件，五金工具，汽车、拖拉机、摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、食品机械、医疗器械、化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。

[热门]如何延长抛丸机叶片寿命的方法

抛丸机机组使用寿命主要取决于主要是叶片寿命的高低，抛丸机和其叶片的结构、材质，丸粒的质量及其形状，，抛丸的速度、抛射角以及抛丸的回复情况，同时还与其合金的化学成分、溶铸工艺和出炉后的处理情况以及叶片本身热处理后的金相组织和机械性能有关。

现在一般抛丸机铸造公司采用白口铸铁来制造抛丸叶片。因为白口铸铁工艺性好且价格相对便宜，当然还需加入一些台金元素，主要的合金元素为铬，其成分高达30% ．在铸铁里除了加铬以外还得加入些Ni、Mo，w、v．其量为o'5 ～6% ．随后作热处理，可获得马氏体与奥氏体组织。该组织中渗入了大量的能保证合金具有高硬度的碳化物，提高了零件在腐蚀性介质环境中的工作能力。

在对自动化工况下工作的新式结构抛丸机作了各种应用试验后，制造了多种抛丸叶片，主要为固定装置式结构。大部分叶片工作面的几何形状改用凹形面或拱形面，结果表明 这种截面会使抛丸形成散射流，促使机械磨损加尉并使生产率降低8％-14% 。抛丸的分散是磨损增大的主要因素．当抛丸中含砂杂质达到0．1 ～1．5% 时，叶片的磨损会增大15倍。

国内厂家的抛丸机上主要使用铸铁丸，缺点很多，而迪砂抛丸机主要使用钢制丸．因为钢制丸的循环寿命(当然还取决于生产方法)比铸铁丸的高2～8倍，此外，根据一些统计，由于使甩钢削丸，使得抛丸叶片的使甩寿命达800 -1000h,

抛丸机主要利用钢制丸或淬业成屈氏体一马氏体组织的低台金钢的铸造丸来替代铸铁丸的试验证实了其经挤效益．大大提高请理设备的工作效率。由研究所确定的使用性能好的耐磨铸铁．对大批铸造抛丸叶片所进行的试验表明 其寿命为80 h~120 h，目前检查认为，抛丸叶片的报废是由于叶片工怍表面发生部分剥落引起的。研究表明，合金原子间健型式、数量和各种合金组织的成分是影响合金破裂的关键． 合金为白口亚共晶铸铁-基体为带多元六方碳化橱共晶体的奥砖固溶体．碳化物相占33 ～36% ．在试验抛丸装备时必须改善FE-C系合金的使用性能，这由合金化来达到目的，合金元素稳定化取决于电子结构，固溶体影响着碳的活性和剩余相的析出。合金化元素对在静钢件和铸铁件里碟化钫和石墨形成的直接髟响，取决于相应碳化物的电子结构及其原子健强度。．

合金在带50 kg重的坩埚和酸性炉衬的感应炉内熔炼．炉料为CT3废钢、电扳碎片、铬铁、锰、铁、铝、钛铁、氮化锰。采用用CFIHI'MIIII变质剂进行处理，在主要炉料熔化后，使合金过热至1450℃～1500℃．保持10min，直至熔化过程结束之后加入AltI ，出钢前5min放人氮化锰，当合金中放入铝时会快速形成氧化膜，这就大大降低了合金的性能和铸件质量http://www.szbaihui.com。

为此．专门研究出一种带有薄形双重过滤器和反应室的离心浇注系统以便进行内成形变质处理，铸铁合金从离心机构进入反应室井从反应室出来时进行清理，在组装离心浇注机构时可根据分型面轻易地将滤清网安装好，抛丸机可用Kc一11一JlA(技术条件6—11—318-78 )玻璃纤维布作为滤蒲器将定量的LIM-5变质剂放在球形反应室内．

利用标准的螺旋形试验对铬铸铁的铸造性能的检测表明，当合金浇注温度达到1 350℃～1 500℃时用鲍利沙可夫测定，其收缩率为1．8% ．在该批铸件的60片叶片上没有发现裂纹．

铬锰铝铸铁的强度要比各铸铁的强度高，冲击韧性高3～4倍，450 MPa～55O MPa，热处理后的硬度为47 HRC~55 HRC。

炉温在200℃时装入铸件，加热6 h至950'C．保温2 h随后空冷。合金2是一个以(Cr．Mn，Fe) c2为基的具有含铬奥氏体群的共晶铸铁组织，碳化物相占38 ～4O ，将试验性2号铸铁制作的抛丸叶片安装在抛丸机上试用，持续工作了380 h而未更换．试验表明，用钢制丸代替铸铁丸可提高磨料的循环工作寿命，同善改善抛丸的分散状况，也是使用性能最佳的叶片铸铁配方。

【推荐】怎么样选择喷砂机

1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机； 2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。

3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。

4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。

喷砂机适用范围

喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。

【热门】喷砂机特点

1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变； 2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应； 3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用