(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 205013938 U (45)授权公告日 2016.02.03
(21)申请号 201520732421.3(22)申请日 2015.09.21
(73)专利权人陕西建工第二建设集团有限公司
地址721000 陕西省宝鸡市经二路102号(72)发明人徐振华 刘瑞牛 崔曾录 王宏
李哲玉(74)专利代理机构西安创知专利事务所 61213
代理人景丽娜(51)Int.Cl.
F16L 41/06(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图1页
(54)实用新型名称
城市自来水管道不停水接管施工结构(57)摘要
本实用新型公开了一种城市自来水管道不停水接管施工结构，包括安装在自来水管道上需开口位置的三通管卡、与三通管卡连接的闸阀和对自来水管道进行开孔的钻孔设备；三通管卡由管箍和布设在管箍上的支管组成，管箍为圆形且其由多个沿圆周方向布设的弧形板连接而成，相邻两个弧形板之间为密封连接；闸阀的进口和出口均为连接口，闸阀的一个连接口与支管的外端口密封连接；钻孔设备的钻杆上安装有对闸阀的另一个连接口进行封堵的封堵件，封堵件上开有供钻杆安装的安装口；钻杆与封堵件呈垂直布设。本实用新型结构简单、设计合理且施工方便、施工效果好，能在不停水条件下简便、快速完成城市自来水管道的接管开口施工过程，并且投入施工成本较低。 C N 2 0 5 0 1 3 9 3 8 U CN 205013938 U
权 利 要 求 书
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1.一种城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征在于：包括安装在自来水管道(1)上需开口位置的三通管卡(2)、与三通管卡(2)连接的闸阀(3)和对自来水管道(1)进行开孔的钻孔设备；所述三通管卡(2)由管箍(2-2)和布设在管箍(2-2)上的支管(2-1)组成，所述管箍(2-2)与支管(2-1)呈垂直布设且二者之间为密封连接，所述管箍(2-2)为圆形且其由多个沿圆周方向布设在自来水管道(1)外侧的弧形板连接而成，相邻两个所述弧形板之间为密封连接；所述支管(2-1)安装在一个所述弧形板上，且支管(2-1)安装的弧形板上开有一个供支管(2-1)安装的圆孔；所述闸阀(3)的进口和出口均为连接口，所述闸阀(3)的一个所述连接口与支管(2-1)的外端口密封连接；所述钻孔设备的钻杆(4)上安装有对闸阀(3)的另一个所述连接口进行封堵的封堵件，所述封堵件上开有供钻杆(4)安装的安装口；所述钻杆(4)与所述封堵件呈垂直布设。
2.按照权利要求1所述的城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征在于：所述管箍(2-2)的长度为自来水管道(1)的管径的2.5倍～3.5倍。
3.按照权利要求1或2所述的城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征在于：多个所述弧形板均为弧形钢板，相邻两个所述弧形钢板之间均以焊接方式进行连接；所述弧形钢板的板厚不小于12mm；所述管箍(2-2)的内径比自来水管道(1)的内径大12mm～18mm。
4.按照权利要求3所述的城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征在于：所述支管(2-1)为钢管且其与管箍(2-2)之间以焊接方式进行连接，所述支管(2-1)的外端口与闸阀(3)的一个所述连接口之间以及所述封堵件与闸阀(3)的另一个所述连接口之间均通过法兰进行连接。
5.按照权利要求1或2所述的城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征在于：所述钻孔设备为电动开孔机。
6.按照权利要求1或2所述的城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征在于：所述封堵件包括圆形封堵板(5)。
7.按照权利要求1或2所述的城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征在于：还包括两个分别对管箍(2-2)两端与自来水管道(1)之间的间隙进行密封的环形密封层(6)，两个所述环形密封层(6)均为圆环形。
8.按照权利要求7所述的城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征在于：所述管箍(2-2)的两端内侧壁上均布设有一个环形挡圈，两个所述环形密封层(6)分别位于两个所述环形挡圈外侧。
9.按照权利要求1或2所述的城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征在于：所述管箍(2-2)由两个所述弧形板连接而成，所述弧形板为半圆形板；所述管箍(2-2)的内外表面上均均匀涂刷有一层防腐漆涂层，且管箍(2-2)外侧包覆有一层塑料布。
10.按照权利要求1或2所述的城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征在于：所述闸阀(3)为软密封闸阀，所述三通管卡(2)为马鞍三通管卡。
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说 明 书
城市自来水管道不停水接管施工结构
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技术领域
本实用新型属于自来水管道接管施工技术领域，尤其是涉及一种城市自来水管道不停水接管施工结构。
[0001]
背景技术
随着我国城镇化建设步伐的不断加快，城镇规模及人口不断增加，城镇原有市政
给水管网的压力偏低、流量偏小，这就需要用新建给水管网向原有管网增加压力及流量。但在城区敷设的原有一些主管网不能停水，这就需要城市原有自来水管道在不停水的条件下进行接管施工。但现如今，对自来水管道进行不停水接管施工时，没有一个统一、规范且具体的施工方法可遵循，实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、施工进度慢、施工效果较差等问题。因而，需设计一种结构简单、设计合理且施工方便、施工效果好的城市自来水管道不停水接管施工结构，能在不停水条件下简便、快速完成城市自来水管道的接管开口施工过程，并且投入施工成本较低。
[0002]
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种城市自来水管道不停水接管施工结构，其结构简单、设计合理且施工方便、施工效果好，能在不停水条件下简便、快速完成城市自来水管道的接管开口施工过程，并且投入施工成本较低。[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征在于：包括安装在自来水管道上需开口位置的三通管卡、与三通管卡连接的闸阀和对自来水管道进行开孔的钻孔设备；所述三通管卡由管箍和布设在管箍上的支管组成，所述管箍与支管呈垂直布设且二者之间为密封连接，所述管箍为圆形且其由多个沿圆周方向布设在自来水管道外侧的弧形板连接而成，相邻两个所述弧形板之间为密封连接；所述支管安装在一个所述弧形板上，且支管安装的弧形板上开有一个供支管安装的圆孔；所述闸阀的进口和出口均为连接口，所述闸阀的一个所述连接口与支管的外端口密封连接；所述钻孔设备的钻杆上安装有对闸阀的另一个所述连接口进行封堵的封堵件，所述封堵件上开有供钻杆安装的安装口；所述钻杆与所述封堵件呈垂直布设。[0005] 上述城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征是：所述管箍的长度为自来水管道的管径的2.5倍～3.5倍。
[0006] 上述城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征是：多个所述弧形板均为弧形钢板，相邻两个所述弧形钢板之间均以焊接方式进行连接；所述弧形钢板的板厚不小于12mm；所述管箍的内径比自来水管道的内径大12mm～18mm。[0007] 上述城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征是：所述支管为钢管且其与管箍之间以焊接方式进行连接，所述支管的外端口与闸阀的一个所述连接口之间以及所述封堵件与闸阀的另一个所述连接口之间均通过法兰进行连接。
[0008]
上述城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征是：所述钻孔设备为电动开孔
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说 明 书
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机。
[0009]
上述城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征是：所述封堵件包括圆形封堵
板。
上述城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征是：还包括两个分别对管箍两端与自来水管道之间的间隙进行密封的环形密封层，两个所述环形密封层均为圆环形。[0011] 上述城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征是：所述管箍的两端内侧壁上均布设有一个环形挡圈，两个所述环形密封层分别位于两个所述环形挡圈外侧。[0012] 上述城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征是：所述管箍由两个所述弧形板连接而成，所述弧形板为半圆形板；所述管箍的内外表面上均均匀涂刷有一层防腐漆涂层，且管箍外侧包覆有一层塑料布。
[0013] 上述城市自来水管道不停水接管施工结构，其特征是：所述闸阀为软密封闸阀，所述三通管卡为马鞍三通管卡。
[0014] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：[0015] 1、结构简单、设计合理且投入成本较低。[0016] 2、施工方便，无需关闭自来水管道，即能在不停水工况下进行接管开口。[0017] 3、施工效果好且实用价值高，与传统的停水状态下接管开口相比，无需对自来水管道进行试压、泄水、冲洗等工序，操作简便且施工方便、省工省时，施工过程安全可靠，能在不停水工况下进行接管施工，并相应达到了给原有给水主管网增压增流的目的，使众多用户得到了可靠的用水保障，社会效益远远大于经济效益。[0018] 综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且施工方便、施工效果好，能在不停水条件下简便、快速完成城市自来水管道的接管开口施工过程，并且投入施工成本较低。[0019] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0010]
附图说明
[0020] [0021] [0022] [0023] [0024] [0025]
图1为本实用新型的施工状态示意图。
图2为本实用新型三通管卡的布设位置示意图。附图标记说明:1—自来水管道； 2—三通管卡； 2-1—支管；2-2—管箍； 3—闸阀； 4—钻杆；5—圆形封堵板； 6—环形密封层。
具体实施方式
[0026] 如图1、图2所示，本实用新型包括安装在自来水管道1上需开口位置的三通管卡2、与三通管卡2连接的闸阀3和对自来水管道1进行开孔的钻孔设备。所述三通管卡2由管箍2-2和布设在管箍2-2上的支管2-1组成，所述管箍2-2与支管2-1呈垂直布设且二者之间为密封连接，所述管箍2-2为圆形且其由多个沿圆周方向布设在自来水管道1外侧的弧形板连接而成，相邻两个所述弧形板之间为密封连接。所述支管2-1安装在一个所述弧形板上，且支管2-1安装的弧形板上开有一个供支管2-1安装的圆孔。所述闸阀3的进口和出口均为连接口，所述闸阀3的一个所述连接口与支管2-1的外端口密封连接。所述
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钻孔设备的钻杆4上安装有对闸阀3的另一个所述连接口进行封堵的封堵件，所述封堵件上开有供钻杆4安装的安装口。所述钻杆4与所述封堵件呈垂直布设。[0027] 本实施例中，所述闸阀3的进口与支管2-1的外端口密封连接。[0028] 实际施工时，也可以将闸阀3的出口与支管2-1的外端口密封连接。[0029] 本实施例中，所述钻杆4与所述封堵件之间通过轴承进行连接。[0030] 本实施例中，所述管箍2-2的长度为自来水管道1的管径的2.5倍～3.5倍。[0031] 实际施工时，可根据具体需要，对管箍2-2的长度进行相应调整。[0032] 本实施例中，多个所述弧形板均为弧形钢板，相邻两个所述弧形钢板之间均以焊接方式进行连接。[0033] 实际加工时，所述弧形钢板的板厚不小于12mm。并且，所述管箍2-2的内径比自来水管道1的内径大12mm～18mm。[0034] 本实施例中，所述管箍2-2的内径比自来水管道1的内径大15mm。[0035] 同时，本实用新型还包括两个分别对管箍2-2两端与自来水管道1之间的间隙进行密封的环形密封层6。[0036] 本实施例中，所述环形密封层6包括填充于管箍2-2与自来水管道1之间间隙内的油麻填充层和位于所述油麻填充层外侧的石棉水泥密封层。[0037] 并且，所述管箍2-2的两端内侧壁上均布设有一个环形挡圈，两个所述环形密封层6分别位于两个所述环形挡圈外侧。[0038] 本实施例中，所述环形挡圈为由直径Φ14mm的圆钢弯曲形成的挡圈，所述环形挡圈焊接固定在管箍2-2的外侧壁上且其距管箍2-2端部的距离为150mm。[0039] 本实施例中，所述支管2-1为钢管且其与管箍2-2之间以焊接方式进行连接，所述支管2-1的外端口与闸阀3的一个所述连接口之间以及所述封堵件与闸阀3的另一个所述连接口之间均通过法兰进行连接。[0040] 本实施例中，所述钻孔设备为电动开孔机。[0041] 本实施例中，所述封堵件包括圆形封堵板5。并且，所述圆形封堵板5与钻杆4呈同轴布设。
[0042] 本实施例中，所述管箍2-2由两个所述弧形板连接而成，所述弧形板为半圆形板。实际加工时，可根据具体需要，对所述管箍2-2中所述弧形板的数量和各弧形板的尺寸进行相应调整。[0043] 并且，所述管箍2-2的内外表面上均均匀涂刷有一层防腐漆涂层，且管箍2-2外侧包覆有一层塑料布。[0044] 本实施例中，所述闸阀3为软密封闸阀，所述三通管卡2为马鞍三通管卡。[0045] 实际施工过程中，先将预先加工成型的两个所述半圆形板分别包覆在自来水管道1上的需开口位置，再将两个所述半圆形板焊接固定为一体并形成管箍2-2，且在管箍2-2的两端内侧壁上分别焊接固定一个所述环形挡圈，所述管箍2-2与焊接固定在其上的支管2-1组成三通管卡2；之后，将闸阀3的一个所述连接口与支管2-1的外端口焊接固定为一体；随后，将所述钻孔设备的钻杆4由外向内插入闸阀3的另一个所述连接口内，并通过钻杆4上安装的所述封堵件对闸阀3的另一个所述连接口进行封堵；然后，打开闸阀3，并启动所述钻孔设备且钻杆4经闸阀3和支管2-1后在自来水管道1上进行钻孔；待钻孔结束
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后，将钻杆4从支管2-1和闸阀3内退出，同时关闭闸阀3，再将需接续管道与闸阀3的另一个所述连接口进行连接后，便完成自来水管道1的不停水接管施工过程。[0046] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
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