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易挥发物质排放废气量的计算

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易挥发有机物排放废气量的计算

易挥发有机物排放是指无集中式排放口的一种排放形式。这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。

1.有害物质敞露存放的散发量计算

有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:

Gs=(+)PH·F·(M)

式中,Gs——有害物质的散发量,g/h; V——车间或室内风速,m/s;

PH——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg; F——有害物质的敞露面积,m; M——有害物质的分子量; 、——常数。

由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:

lgPH=(-0.05223A/T)+B 式中,T——有害物质的绝对温度,K;

A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表1列出了常见有害物质的A、B值。

表1 常见有害物质A、B值

物质名称 苯 甲烷 甲醇 醋酸甲酯 四氯化碳 甲苯 醋酸乙酯 乙醇 乙醚 分子式 C6H6 CH4 CH3OH CH3COOCH3 CCl4 C6H5CH3 CH3COOC2H5 C2H5OH C2H5OC2H5

A 34172 8516 39324 46150 33914 39193 51103 23025 46774 B 7962 6863 8802 8715 8004 8330 9010 7720 9135 2

2.液体(除水以外)蒸发量的计算

本计算方法适用于硫酸、、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:

Gz=M(+)P·F 式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h; M——液体的分子量;

V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表2,一般可取;

P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表3;当液体重量浓度高于10%时,可查表4、5、6、7。

F——液体蒸发面的表面积,m3。

表2 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数

工艺槽名称 硫酸浸蚀 盐酸浸蚀 浸蚀 铜及铜合金在和硫酸中浸蚀 铸件浸蚀 溶液名称 硫酸 盐酸 硫酸 硫酸 氢氟酸 混酸浸蚀 氢氟酸 混酸浸蚀 磷酸浸蚀 装饰镀铬 盐酸 铬酐 硫酸 30% 50-100 150-200 80-120 250-360 40-50 60-80 室温 主要成分含量(g/L) 50-250 150-360 40%-80% 10%-50% 40%-60% 75% 25% 20% 室温 室温 溶液温度(℃) 40-80 10-35 室温 室温 液面风速(m/s) 铬酐 镀硬铬 硫酸 硼氟酸 镀铝锡合金 硼氟酸铅 硼氟酸锡 氟硼酸盐 镀铅 钢铸件退镍 铝合金硫酸阳极化 铝合金铬酸阳极化 氟硼酸铅 氟硼酸 铬酸 硼酸 硫酸 180-250 60-100 160-200 20-25 250-300 60-120 250-300 25-30 100-200 20-28 室温 55-60 13-26 铬酸 35-40 1%-4% 20%-40% 7%-30% 10%-15% 50%-60% 30%-40% 70%-80% 3%-5%

40+(-)2 70-80 40-60 室温 钢铁件化学抛光 硫酸 盐酸 铜和铜合金化学抛光 磷酸 醋酸 镍的电抛光 硫酸 铬酐 表3 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)

浓度 (%) 10 20 25 30 10 20 30 40 温度(℃) 50 60 70 80 90 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

表4 水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)

浓 度 % 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 20 P硝 30 40 温度(℃) 50 P水 110 170 258 383 60 P硝 P水 51 81 126 192 285 P硝 103 152 70 P水 56 86 130 192 80 P硝 P水 P硝 4 8 14 41 67 106 153 230 4 7 2 20 31 48 73 11 20 36 62 103 157 232 338 480 90 P水 24 35 P水 P硝 P水 P硝 128 200 307 458 675 41 69 113 174 267 393 580 P水 P硝 56 90 143 218 325 480 330 108 675 注:浓度为重量浓度

表5 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)

浓 度 % 10 14 18 22 26 28 30 32 34 36 38 40 42 PHCl 253 0 PH2O PHCl 78 158 307 560 15 PH2O PHCl 105 210 399 709 20 PH2O PHCl 142 277 515 900 25 PH2O 20 18 PHCl 92 188 360 627 / 30 PH2O 温度(℃) 40 PHCl 81 161 322 598 / / PH2O PHCl 47 175 71 141 273 535 955 / / 50 PH2O PHCl 124 238 450 860 / / / 60 PH2O 130 116 102 69 PHCl 112 228 390 720 / / / / 70 PH2O 204 185 162 138 112 PHCl 100 188 340 623 / / / / / 80 PH2O 310 273 248 211 173 154 136 120 104 90 90 PHCl 52 169 309 542 970 / / / / / PH2O 463 425 374 317 261 261 207 284 261 140 120 105 注:浓度为重量单位

表6 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)

浓 度 % 10 20 30 PH2O 22 18 13 25 PHF PH2O 50 41 30 40 PHF PH2O 137 115 85 温度(℃) 60 PHF PH2O 265 200 160 75 PHF 注:浓度为重量浓度

表7 水溶液的蒸气压(mmHg)

温度 (℃) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 压力 .928 温度 压力 温度 压力 温度 压力 温度 压力 (℃) (℃) (℃) (℃) 15 29 3 16 30 44 7 17 31 45 58 18 32 46 59 19 33 47 60 20 34 48 61 21 35 49 62 22 36 50 63 23 37 51 24 38 52 65 25 39 53 66 26 40 54 67 27 41 55 68 28 42 56 3.生产设备和管道不严密处的散发量

各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。有害气体的泄漏量一般可采用下式计算:

Gc=KCV(M/T)

式中,Gc——设备或管道不严密处的散发量,kg/h;

K——安全系数,视设备的磨损程度而定,一般取K=1-2; C——随设备内部压力而定的系数,其值列于表5-151; V——设备和管道的内部容积,m3;

M——设备和管道内的有害气体和蒸气的分子量; T——设备和管道内部的有害气体和蒸气的绝对温度,K。

表8 不同压力时的系数C值

压力(绝对大气压) 系数C

<2 2 7 17 41 161 401 1001 4.油漆物件表面的散发量

一般在油漆时都要用各种有机溶剂(如汽油、苯、甲苯等)作为稀料,因此在油漆完后,物件在自然干燥过程中,全部有机溶剂将从物体表面挥发散出,其散发量常用下列公式计算:

G=ΣME

式中,G——油漆作业点的油漆挥发量,kg/a; M——全年油漆用量,kg/a;

E——油漆挥发量,kg/1000kg,查表9。

表9 各类油漆有机溶剂挥发量 (计量单位:公斤或标m3/t油漆)

有机溶剂挥发量 油漆 油漆类别 代号 重量 体积 其中:苯类溶剂 挥发量 重量 体积 备注 (附有机溶剂名称) (公斤) (标m3) (公斤) (标m3) Y T F L C A Q G X B Z H S W T 油脂漆类 天然树脂漆类 酚醛树脂漆类 沥青树脂漆类 醇酸树脂漆类 氨基树脂漆类 硝基树脂漆类 过氯乙烯漆类 乙烯树脂漆类 丙烯酸漆类 聚脂漆类 环氧树脂漆类 聚氨脂漆类 有机硅类漆 各种橡胶漆类 各大类油漆平均数 71 311 341 420 432 509 537 668 569 1 408 246 340 370 502 380 11 56 56 76 81 131 131 166 245 163 113 77 88 114 35 0 114 23 235 194 367 227 414 0 297 218 136 137 282 443 144 0 28 6 57 47 55 101 0 72 53 33 33 69 108 35 200号汽油、松节油 200号汽油、二甲苯 200号汽油、二甲苯、甲苯 200号汽油、二甲苯、煤油 200号汽油、二甲苯、松节油 丁醇、二甲苯、煤焦溶剂 纯苯、甲苯、丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丁醇、乙醇 甲苯、二甲苯、丙酮、醋酸丁酯 乙醇、丁醇 纯苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、乙醇、丁醇、丙酮 二甲苯、乙二醇、丙二醇 二甲苯、丁醇 二甲苯、醋酸丁酯、环已酮 甲苯、二甲苯、丁醇、醋酸丁酯 甲苯、二甲苯、纯苯、苯焦溶剂 X X

辅助材料:硝基漆稀料 (香蕉水) 其他稀料 其他辅料 1000 1000 369 243 218 221 510 633 3 124 154 88 甲苯、醋酸乙酯、丁醇、醋酸丁酯、乙醇、丙酮 二甲苯、丁醇、甲苯、丙酮、200号汽油、醋酸丁酯 二甲苯、丁醇、纯苯、丙酮、200号汽油、醋酸丁酯、乙醇 表10 涂漆过程中的不同阶段油漆溶剂挥发系数表

涂料种类 涂漆阶段 挥发性漆(过氯乙烯漆、硝基漆) 氧化聚合性漆(醇酸漆) 合成氨基漆 热固型漆(丙烯酸干漆)

60-80 30-40 30 15-20 溶剂挥发系数(%) 流平阶段 10-30(前5min) 40-60(其中40%在最初5min挥发) 60(在15min内) 40-50(15min,均匀挥发) 干燥阶段 <10 — 10 30-40

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